一种便于定位的幕墙加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种便于定位的幕墙加工用打孔装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，其中玻璃幕墙加工用打孔机是对玻璃幕墙进行打孔加工。现在市场采用简单的玻璃幕墙加工用打孔机，由于定位效果差，在对幕墙主体打孔过程中，幕墙主体发生晃动而发生位移，造成错打孔和误打孔的现象。因此我们提供一种便于定位的幕墙加工用打孔装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便于定位的幕墙加工用打孔装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种便于定位的幕墙加工用打孔装置，包括机床，所述机床的末端设有龙门架，所述龙门架上设有打孔机构，所述打孔机构包括横向设置在龙门架上的横向螺杆滑台，所述横向螺杆滑台上设有竖向螺杆滑台，所述竖向螺杆滑台上固定有竖直向下的带有打孔钻头的打孔电机；所述机床在位于打孔机构的两侧均设有定位机构，所述定位机构包括设置在机床上的定位架，所述定位架上设有竖直向下的且朝向机床的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有弹性定位座；所述机床内设有平行设置的第一限位滑杆和转动螺杆，所述转动螺杆设有沿转动螺杆滑动的滑块，所述第一限位滑杆上设有第一限位滑套，所述机床上设有幕墙推板，所述幕墙推板经定位杆分别于滑块和第一限位滑套相固定，所述机床上设有供定位杆穿过且与转动螺杆平行设置的滑槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机床上设有限位机构，所述限位机构包括机床两侧的且竖直向上的限位板，一侧所述限位板上设有横向设置的螺纹筒，所述螺纹筒内安装有手动螺杆，所述手动螺杆内端部设有调节板，所述调节板上设有与手动螺杆平行的第二限位滑杆，所述限位板上设有与第二限位滑杆相配合的第二限位滑套。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，另一侧所述限位板的内壁下侧与调节板内壁下侧均设有辊轴。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性定位座包括设置在伸缩气缸端部的上定位座，所述上定位座上设有下定位座，所述上定位座与下定位座之间设有多个弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机床内设有与转动螺杆传动连接的驱动电机。
10.本实用新型的有益效果是：该种便于定位的幕墙加工用打孔装置，首先打孔机构对幕墙主体进行打孔时，利用定位机构对幕墙主体进行定位，有效避免了打孔机构对幕墙
主体打孔过程中，幕墙主体发生晃动而发生位移，造成错打孔和误打孔的现象。通过控制伸缩气缸的伸缩来带动弹性定位座进行上下升降，进而在幕墙主体打孔过程中，对幕墙主体两侧进行定位。并且可对打孔后的幕墙主体向前推进，便于进行换位打孔以及幕墙主体的卸载。主要是通过驱动电机带动转动螺杆转动，进而使得推板在第一限位滑杆的作用下，将幕墙主体向前推进，进而实现对幕墙主体的换位或泄料工作。此外本实用新型通过设置限位机构，所述限位机构包括机床两侧的且竖直向上的限位板，一侧所述限位板上设有横向设置的螺纹筒，所述螺纹筒内安装有手动螺杆，所述手动螺杆内端部设有调节板，所述调节板上设有与手动螺杆平行的第二限位滑杆，所述限位板上设有与第一限位滑杆相配合的第二限位滑套，利用调节板和限位板配合形成一个进料腔道，来对幕墙主体的两侧进行限位，幕墙主体呈竖直状态送入到打孔机构的下方，便于进行精确打孔，并且能够进行调节，以便对不用规格的幕墙主体进行精准送料。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型一种便于定位的幕墙加工用打孔装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种便于定位的幕墙加工用打孔装置的限位机构的结构示意图；
14.图3是本实用新型一种便于定位的幕墙加工用打孔装置的幕墙推板的结构示意图；
15.图4是定位机构的结构示意图。
16.图中：1、机床；2、龙门架；3、打孔机构；4、横向螺杆滑台；5、竖向螺杆滑台；6、打孔电机；7、打孔钻头；8、定位机构；9、定位架；10、伸缩气缸；11、弹性定位座；12、第一限位滑杆；13、转动螺杆；14、滑块；15、第一限位滑套；16、幕墙推板；17、定位杆；19、滑槽；20、限位机构；21、限位板；22、螺纹筒；23、手动螺杆；24、调节板；25、第二限位滑杆；26、第二限位滑套；27、辊轴；28、上定位座；29、下定位座；30、弹簧；31、驱动电机。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种便于定位的幕墙加工用打孔装置，包括机床1，所述机床1的末端设有龙门架2，所述龙门架2上设有打孔机构3，该打孔机构3为现有的打孔机构，可在水平方向以及竖直方向进行移动，可以为所述打孔机构3包括横向设置在龙门架2上的横向螺杆滑台4，所述横向螺杆滑台4上设有竖向螺杆滑台5，所述竖向螺杆滑台5上固定有竖直向下的带有打孔钻头7的打孔电机6；其特征在于：所述机床1在位于打孔机构3的两侧均设有定位机构8，所述定位机构8包括设置在机床1上的定位架9，所述定位架9上设有竖直向下的且朝向机床1的伸缩气缸10，所述伸缩气缸10的伸缩端设有弹性定位座11；所述机床1内设有平行设置的第一限位滑杆12和转动螺杆13，所述转动螺杆13设有沿转动螺杆13滑动的滑块14，所述第一限位滑杆12上设有第一限位滑套15，所述机
床1上设有幕墙推板16，所述幕墙推板16经定位杆17分别于滑块14和第一限位滑套15相固定，所述机床1上设有供定位杆17穿过且与转动螺杆13平行设置的滑槽19，首先在打孔机构3对幕墙主体进行打孔时，利用定位机构8对幕墙主体进行定位，有效避免了打孔机构3对幕墙主体打孔过程中，幕墙主体发生晃动而发生位移，造成错打孔和误打孔的现象。通过控制伸缩气缸10的伸缩来带动弹性定位座11进行上下升降，进而在幕墙主体打孔过程中，对幕墙主体两侧进行定位。并且可对打孔后的幕墙主体向前推进，便于进行换位打孔以及幕墙主体的卸载。主要是通过驱动电机31带动转动螺杆13转动，进而使得推板在第一限位滑杆12的作用下，将幕墙主体向前推进，进而实现对幕墙主体的换位或泄料工作。此外本实用新型通过设置限位机构20，所述限位机构20包括机床1两侧的且竖直向上的限位板21，一侧所述限位板21上设有横向设置的螺纹筒22，所述螺纹筒22内安装有手动螺杆23，所述手动螺杆23内端部设有调节板24，所述调节板24上设有与手动螺杆23平行的第二限位滑杆25，所述限位板21上设有与第一限位滑杆12相配合的第二限位滑套26，利用调节板24和限位板21配合形成一个进料腔道，来对幕墙主体的两侧进行限位，幕墙主体呈竖直状态送入到打孔机构3的下方，便于进行精确打孔，并且能够进行调节，以便对不用规格的幕墙主体进行精准送料。
19.所述机床1上设有限位机构20，所述限位机构20包括机床1两侧的且竖直向上的限位板21，一侧所述限位板21上设有横向设置的螺纹筒22，所述螺纹筒22内安装有手动螺杆23，所述手动螺杆23内端部设有调节板24，所述调节板24上设有与手动螺杆23平行的第二限位滑杆25，所述限位板21上设有与第二限位滑杆25相配合的第二限位滑套26，利用调节板24和限位板21配合形成一个进料腔道，来对幕墙主体的两侧进行限位，幕墙主体呈竖直状态送入到打孔机构3的下方，便于进行精确打孔，并且能够进行调节，以便对不用规格的幕墙主体进行精准送料。
20.另一侧所述限位板21的内壁下侧与调节板24内壁下侧均设有辊轴27，在对幕墙主体进行推料送料的过程中，降低调节板24、限位板21同幕墙主体之间的摩擦力。
21.所述弹性定位座11包括设置在伸缩气缸10端部的上定位座28，所述上定位座28上设有下定位座29，所述上定位座28与下定位座29之间设有多个弹簧30，避免与幕墙主体之间发生钢性碰撞。
22.所述机床1内设有与转动螺杆13传动连接的驱动电机31。
23.工作原理：首先在打孔机构3对幕墙主体进行打孔时，利用定位机构8对幕墙主体进行定位，有效避免了打孔机构3对幕墙主体打孔过程中，幕墙主体发生晃动而发生位移，造成错打孔和误打孔的现象。通过控制伸缩气缸10的伸缩来带动弹性定位座11进行上下升降，进而在幕墙主体打孔过程中，对幕墙主体两侧进行定位。并且可对打孔后的幕墙主体向前推进，便于进行换位打孔以及幕墙主体的卸载。主要是通过驱动电机31带动转动螺杆13转动，进而使得推板在第一限位滑杆12的作用下，将幕墙主体向前推进，进而实现对幕墙主体的换位或泄料工作。此外本实用新型通过设置限位机构20，所述限位机构20包括机床1两侧的且竖直向上的限位板21，一侧所述限位板21上设有横向设置的螺纹筒22，所述螺纹筒22内安装有手动螺杆23，所述手动螺杆23内端部设有调节板24，所述调节板24上设有与手动螺杆23平行的第二限位滑杆25，所述限位板21上设有与第一限位滑杆12相配合的第二限位滑套26，利用调节板24和限位板21配合形成一个进料腔道，来对幕墙主体的两侧进行限
位，幕墙主体呈竖直状态送入到打孔机构3的下方，便于进行精确打孔，并且能够进行调节，以便对不用规格的幕墙主体进行精准送料。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。