一种干粉砂浆混合输送机的制作方法

文档序号:26559971发布日期:2021-09-08 01:18阅读:139来源:国知局
一种干粉砂浆混合输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种干粉砂浆混合输送机。


背景技术:

2.输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,方向易变,可灵活改变输送方向,输送机(conveyor),按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
3.现有的输送机种类拥有很多种,但大多数都只是样式上的变化,且输送机本身并没有太大改进,在针对干粉砂浆混合输送时,干粉输送时,输送机功能比较单一,影响质量。因此我们对此做出改进,提出一种干粉砂浆混合输送机。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种干粉砂浆混合输送机,包括机架和搅拌箱,所述机架的底部固定焊接有连接架,所述连接架的前端固定焊接有横杆,所述横杆的两端分别固定设置有滚轮,且所述滚轮带有轮刹,所述横杆的顶部固定焊接有连接杆,所述连接杆的顶部与所述机架固定焊接在一起,所述机架的顶端一侧固定焊接有固定杆,所述固定杆的顶部螺栓连接有驱动电机,所述机架的内部转动连接有若干个传送辊,且所述传送辊与所述驱动电机的输出轴固定连接在一起。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的顶部固定焊接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部中心端螺栓连接有伺服电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌箱的一侧固定设置有入料口,且所述入料口的两侧分别对称设置有挡板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有若干个搅拌叶。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌箱的一侧固定连接有控制面板,所述控制面板的表面设置有显示屏和若干个控制按钮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌箱的底部固定设置有底座,所述底座的中心端开设有智能控制出料口,并与所述控制面板电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架上设置有同步带,所述同步带的表面分别设置有若干个挡板,且所述挡板采用天然橡胶材料制成。
12.本实用新型的有益效果是:机架的顶部固定焊接有搅拌箱,搅拌箱的顶部中心端螺栓连接有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧设置有若干个搅拌叶,在伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴和若干个搅拌叶可充分搅拌干粉砂,以及搅拌箱的底部固定设置有底座,底座的中心端开设有智能控制出料口,并与控制面板电性
连接,在底座的中心端开设有智能控制出料口便于释放搅拌过后的物料,同步带的表面分别设置有若干个挡板,且挡板采用天然橡胶材料制成,在同步带的表面分别设置有若干个挡板使其干粉砂浆能够固定放置在间隔内,防止下滑堵住。
附图说明
13.图1是本实用新型一种干粉砂浆混合输送机的结构示意图;
14.图2是本实用新型一种干粉砂浆混合输送机的搅拌箱结构示意图;
15.图3是本实用新型一种干粉砂浆混合输送机的a结构放大示意图。
16.图中:1、机架;2、连接架;3、横杆;4、滚轮;5、连接杆;6、固定杆;7、驱动电机;8、传送辊;9、同步带;10、挡板;11、搅拌箱;12、控制面板;13、入料口;14、伺服电机;15、底座;16、智能控制出料口;17、搅拌轴;18、搅拌叶。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.实施例:如图1

3所示,本实用新型一种干粉砂浆混合输送机,包括机架1和搅拌箱11,机架1的底部固定焊接有连接架2,连接架 2的前端固定焊接有横杆3,横杆3的两端分别固定设置有滚轮4,且滚轮4带有轮刹,横杆3的顶部固定焊接有连接杆5,连接杆5的顶部与机架1固定焊接在一起,机架1的顶端一侧固定焊接有固定杆 6,固定杆6的顶部螺栓连接有驱动电机7,机架1的内部转动连接有若干个传送辊8,且传送辊8与驱动电机7的输出轴固定连接在一起。
19.其中,机架1的顶部固定焊接有搅拌箱11,搅拌箱11的顶部中心端螺栓连接有伺服电机14,在机架1的顶部固定焊接有搅拌箱11 便于对干粉砂浆进行混合搅拌处理。
20.其中,搅拌箱11的一侧固定设置有入料口13,且入料口13的两侧分别对称设置有挡板10,在搅拌箱11的一侧固定设置有入料口13并对称设置有挡板10放入物料从两侧滑出。
21.其中,伺服电机14的输出轴固定连接有搅拌轴17,搅拌轴17 的外侧设置有若干个搅拌叶18,在伺服电机14的输出轴固定连接有搅拌轴17和若干个搅拌叶18可充分搅拌干粉砂浆。
22.其中,搅拌箱11的一侧固定连接有控制面板12,控制面板12 的表面设置有显示屏和若干个控制按钮,在搅拌箱11的一侧固定连接有控制面板12便于对其进行智能控制操作。
23.其中,搅拌箱11的底部固定设置有底座15,底座15的中心端开设有智能控制出料口16,并与控制面板12电性连接,在底座15 的中心端开设有智能控制出料口16便于释放搅拌过后的物料。
24.其中,机架1上设置有同步带9,同步带9的表面分别设置有若干个挡板10,且挡板10采用天然橡胶材料制成,在同步带9的表面分别设置有若干个挡板10使其干粉砂浆能够固定放置在间隔内,防止下滑堵住。
25.工作原理:首先检查该装置是否正常,检查完毕时,将该装置接通电源,搅拌箱11
的一侧固定设置有入料口13,将物料放入,且入料口13的两侧分别对称设置有挡板10,在搅拌箱11的一侧固定设置有入料口13并对称设置有挡板10放入物料从两侧滑出,随后物料进入搅拌箱11内部,搅拌箱11的顶部中心端螺栓连接有伺服电机 14,在机架1的顶部固定焊接有搅拌箱11便于对干粉砂浆进行混合搅拌处理,伺服电机14的输出轴固定连接有搅拌轴17,搅拌轴17 的外侧设置有若干个搅拌叶18,在伺服电机14的输出轴固定连接有搅拌轴17和若干个搅拌叶18可充分搅拌干粉砂浆,搅拌箱11的底部固定设置有底座15,底座15的中心端开设有智能控制出料口16,并与控制面板12电性连接,在底座15的中心端开设有智能控制出料口16便于释放搅拌过后的物料,随后通过同步带9进行传送,同时同步带9的表面分别设置有若干个挡板10,且挡板10采用天然橡胶材料制成,在同步带9的表面分别设置有若干个挡板10使其干粉砂浆能够固定放置在间隔内,防止下滑堵住。
26.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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