一种具有降温功能的锆英石切磨机的制作方法

本实用新型涉及一种切磨机，涉及锆英石切磨机技术领域，具体涉及一种具有降温功能的锆英石切磨机。

背景技术：

现有锆英石的切割和磨削是采用两台机器进行的，占用生产空间和生产成本。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，锆英石切磨机存在配件过多的问题；

2、现有技术中，对一些锆英石切磨机来说会操作难度系数较高、使用时温度过高应以损坏刀片，进而达不到锆英石切磨机的使用初衷，该锆英石切磨机的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种具有降温功能的锆英石切磨机，其中一种目的是为了具备降温功能，解决刀片上热量无法散发的问题；其中另一种目的是为了解决零配件过多的问题，以达到减小装置体积的效果，其中再一种目的是为了具备调节角度的功能，方便操作人员进行切磨，有利于提高切磨的精确度，解决了操作难度系数较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有降温功能的锆英石切磨机，包括安装台、底座、支撑柱、电机、水箱、切磨箱和盛放箱，所述支撑柱的底部固定连接在底座的上表面，所述支撑柱的顶部固定连接在安装台的下表面，所述电机的两端固定连接在支撑柱的两端，所述水箱的下表面卡接在安装台的上表面，所述切磨箱的顶部固定连接在安装台的下表面，所述切磨箱的底部固定连接在底座的上表面，所述盛放箱的顶部活动连接在安装台的内部。

所述切磨箱包括固定柱、支撑板、转动轴、固定块和喷洒装置，所述固定柱的顶部固定连接在安装台的下表面，所述支撑板的一端固定安装在固定柱的内部，所述支撑板的下表面与切磨箱的上表面之间固定连接，所述切磨箱的上下表面均开设有卡接槽，所述固定块的底部卡接在切磨箱的表面，且固定块的数量为两个，所述转动轴的一端活动安装在一个固定块的内部，所述转动轴的另一端活动安装在另一固定块的内部，所述转动轴贯穿切磨箱的上下两个内壁，所述喷洒装置的底部固定安装在切磨箱的内壁上。

所述盛放箱包括转动柱、把手、金属支撑架和转动轴，所述转动柱的顶部活动连接在安装台的下表面，所述转动柱的底部固定连接在盛放箱的上表面，所述盛放箱的一侧固定安装在有把手，所述金属支撑架的一端固定连接在盛放箱的外壁上，所述转动轴固定安装在金属支撑架的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷洒装置包括吸收头、增压器、传输管道、喷洒头，所述吸收头的顶部固定连接有传输管道的一端，所述吸收头的外壁与增压器的内壁之间固定连接，所述传输管道的另一端固定安装在喷洒头的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱的底部活动安装有水管的一端，所述水管的另一端贯穿切磨箱顶部的外壁固定连接在切磨箱箱壁的内部，所述切磨箱的箱壁内部开设有水室。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸收头贯穿切磨箱的内壁固定连接在水室的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷洒头的内部开设有喷雾口，所述喷雾口的一端与传输管道的一端之间固定连接，所述喷雾口的另一端固定连接在喷洒头的外壁上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述盛放箱设置为两块，所述转动柱的底部与一块盛放箱的顶部之间固定连接，且每块盛放箱的一侧均固定安装有把手。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金属支撑架的另一端固定连接在支撑板的外壁上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种带有降温装置的切磨箱，通过设计精妙，采用水冷的方式，方便使降温措施与切磨同时进行，可以提高切磨的效率，有效的将刀片与石料进行切磨时产生的热量进行排放，避免刀片温度过高而出现破损的情况，进而对操作人员的安全产生威胁。

本实用新型提供一种金属支撑架，通过采用内部安装转动轴的组合设置，可以实现控制盛放箱与切磨箱之间的角度，以达到随意控制切磨的力度、角度和控制石料的切磨面，降低了操作难度，有效地扩大了使用人员的范围，有利于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型切磨箱的结构示意图；

图3为本实用新型喷洒头的结构示意图；

图4为本实用新型盛放箱的结构示意图。

图中：1、安装台；2、底座；3、支撑柱；4、电机；5、水箱；6、切磨箱；7、盛放箱；8、固定柱；9、支撑板；10、转动柱；11、水管；12、转动轴；13、固定块；14、喷洒装置；15、吸收头；16、增压器；17、传输管道；18、喷洒头；19、喷雾口；20、把手；21、金属支撑架；22、水室。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种具有降温功能的锆英石切磨机，包括安装台1、底座2、支撑柱3、电机4、水箱5、切磨箱6和盛放箱7，支撑柱3的底部固定连接在底座2的上表面，支撑柱3的顶部固定连接在安装台1的下表面，电机4的两端固定连接在支撑柱3的两端，水箱5的下表面卡接在安装台1的上表面，切磨箱6的顶部固定连接在安装台1的下表面，切磨箱6的底部固定连接在底座2的上表面，盛放箱7的顶部活动连接在安装台1的内部。

在本实施例中，将切割与磨削进行整合，只需要将切磨箱6内的模具进行更换即可确定本装置是进行切割还是磨削，有效地减少了切磨机的体积，节省了占地空间。

如图1-2所示，在本实施例中，优选的，水箱5的底部活动安装有水管11的一端，水管11的另一端贯穿切磨箱6顶部的外壁固定连接在切磨箱6箱壁的内部，切磨箱6的箱壁内部开设有水室22。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：切磨箱6包括固定柱8、支撑板9、转动轴12、固定块13和喷洒装置14，固定柱8的顶部固定连接在安装台1的下表面，支撑板9的一端固定安装在固定柱8的内部，支撑板9的下表面与切磨箱6的上表面之间固定连接，切磨箱6的上下表面均开设有卡接槽，固定块13的底部卡接在切磨箱6的表面，且固定块13的数量为两个，转动轴12的一端活动安装在一个固定块13的内部，转动轴12的另一端活动安装在另一固定块13的内部，转动轴12贯穿切磨箱6的上下两个内壁，喷洒装置14的底部固定安装在切磨箱6的内壁上，采用水冷的方式，方便使降温措施与切磨同时进行，可以提高切磨的效率，有效的将刀片与石料进行切磨时产生的热量进行排放，避免刀片温度过高而出现破损的情况，进而对操作人员的安全产生威胁。

实施例3

如图3所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，盛放箱7包括转动柱10、把手20、金属支撑架21和转动轴12，转动柱10的顶部活动连接在安装台1的下表面，转动柱10的底部固定连接在盛放箱7的上表面，盛放箱7的一侧固定安装在有把手20，金属支撑架21的一端固定连接在盛放箱7的外壁上，转动轴12固定安装在金属支撑架21的内部，盛放箱7设置为两块，转动柱10的底部与一块盛放箱7的顶部之间固定连接，且每块盛放箱7的一侧均固定安装有把手20，金属支撑架21的另一端固定连接在支撑板9的外壁上，实现控制盛放箱与切磨箱之间的角度，以达到随意控制切磨的力度、角度和控制石料的切磨面，降低了操作难度，有效地扩大了使用人员的范围，有利于市场推广。

实施例4

如图4所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本实用新型提供一种技术方案：喷洒装置14包括吸收头15、增压器16、传输管道17、喷洒头18，吸收头15的顶部固定连接有传输管道17的一端，吸收头15贯穿切磨箱6的内壁固定连接在水室22的内部，吸收头15的外壁与增压器16的内壁之间固定连接，传输管道17的另一端固定安装在喷洒头18的内部，喷洒头18的内部开设有喷雾口19，喷雾口19的一端与传输管道17的一端之间固定连接，喷雾口19的另一端固定连接在喷洒头18的外壁上，喷洒头会将水以水雾的形式喷洒到刀片的表面，水雾能够与刀片的表面充分接触，还不会形成水流影响到切磨的效果。

下面具体说一下该一种具有降温功能的锆英石切磨机的工作原理。

如图1-2所示，安装台1配合底座2可以有效地将切磨箱6与盛放箱7连接成一体，从而减小本装置的体积，水箱5位于安装台1的上方，由于重力的影响，水箱5内的水会经过水管11进入到切磨箱6内的水室22中，利用把手20可将盛放槽7打开，将石料放入到盛放槽7内，使需要切磨的面从盛放槽的底处露出，利用刀片对其进行切磨，其中金属支撑架21会将切磨箱6与盛放箱7之间支撑出一个夹角，利用转动轴12对金属支撑架21进行转动，达到调节角度的目的，如图3-4所示，在冷水进入到切磨箱6之后会将水室22充满，此时增压器16给吸收头15提供吸力将水室22中的水抽出，再通过传输管道17将其注入进喷洒头18内，而喷洒头18内部设置有喷雾口19，可以将水以水雾的形式喷洒到刀片的表面，以达到降温的目的。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。