光伏彩钢瓦构件的制作方法

本申请涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏彩钢瓦构件。

背景技术：

太阳能光伏组件作为绿色能源被广泛应用在各个领域。其中，在建筑工程领域，太阳能光伏组件可以被集成到建筑屋面上，以提供清洁电力能源，减少能耗，具备良好的经济和社会效益。

现有将太阳能光伏组件集成到屋面上的方式，主要是通过外部夹具先将彩钢瓦与檩条连接，再使用常规的压块将太阳能光伏组件固定在檩条上，以完成太阳能光伏组件的安装。

但是，现有的这种太阳能光伏组件的安装方式，需要大量地使用檩条、夹具及压块等构件，增加了材料的成本；同时，安装工序繁琐，需要多人配合完成，大大浪费了人工成本。此外，由于现有压块、檩条等一般为刚性较大的构件，在安装太阳能光伏组件时，极易造成太阳能光伏组件的划伤、磕伤、磨损、裂痕等问题，影响了太阳能光伏组件的光电转换效果，同时也影响了建筑外观。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种光伏彩钢瓦构件，以取消对现有檩条、夹具、压块等的使用，减少材料成本，同时避免太阳能光伏组件在安装中受到损伤。

本申请提供了一种光伏彩钢瓦构件，其中，包括：

彩钢瓦本体，所述彩钢瓦本体上设置有锁边；

连接件，所述连接件与所述锁边固定相连；

太阳能光伏组件，所述太阳能光伏组件与所述连接件通过粘接材料粘接固定。

在一种可能的实现方式中，所述连接件包括第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件通过螺栓固定相连，所述锁边被固定夹持在所述第一部件和所述第二部件之间；

所述第一部件上远离所述彩钢瓦本体的一端与所述太阳能光伏组件粘接固定。

在一种可能的实现方式中，所述第二部件上设置有c形部，所述c形部上朝向所述第一部件的一侧形成有卡接空间；

所述锁边上形成有凸起部，所述凸起部固定卡接至所述卡接空间中。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件包括垂直相连的竖直部和水平部；

所述水平部与所述太阳能光伏组件粘接固定，且所述水平部向背离所述第二部件的方向延伸；

所述竖直部上朝向所述第二部件的一侧设置有锯齿。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件上设置有限位槽；

所述第二部件上设置有翻边，所述翻边的端部与所述限位槽卡接配合。

在一种可能的实现方式中，所述限位槽为弧形槽；

所述翻边的端部形成有球形限位部，所述球形限位部与所述弧形槽卡接配合，且所述球形限位部的最大直径大于所述弧形槽在所述第一部件表面的开口宽度。

在一种可能的实现方式中，所述锁边包括第一直立边和第二直立边，所述第一直立边和所述第二直立边分别设置在所述彩钢瓦本体上位置相对的两端，一个彩钢瓦本体上的第一直立边与另一个彩钢瓦本体上的第二直立边固定套接。

在一种可能的实现方式中，所述太阳能光伏组件为双玻太阳能光伏组件或单玻太阳能光伏组件。

在一种可能的实现方式中，所述彩钢瓦本体上设置有至少一条加强筋。

在一种可能的实现方式中，所述彩钢瓦本体包括底板、连接段和水平段，所述连接段的两端分别与所述底板和所述水平段相连，所述锁边设置在所述水平段上；

所述加强筋设置在所述底板上。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供的光伏彩钢瓦构件，通过连接件即可实现彩钢瓦本体和太阳能光伏组件的连接固定，取消了现有檩条、夹具及压块等附加构件的使用，从而有效减少了屋面材料的使用，减少了材料成本，同时可以使屋面的组装更加方便快捷，仅需两到三人的配合即可完成屋面组装，降低了人工组装成本。此外，通过使太阳能光伏组件和连接件之间采用粘接材料粘接固定，有效避免了太阳能光伏组件与连接件或彩钢瓦本体之间发生刚性碰撞，防止了太阳能光伏组件在安装过程中受损伤，同时，通过粘接胶形成的膜层可以缓冲震动，防止太阳能光伏组件发生震裂。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的光伏彩钢瓦构件的结构示意图；

图2为连接件与太阳能光伏组件装配后的状态图；

图3为连接件的结构示意图；

图4为两个彩钢瓦本体在连接位置处的放大图；

图5为彩钢瓦本体的结构示意图。

附图标记：

1-彩钢瓦本体；

11-锁边；

111-第一直立边；

112-第二直立边；

113-凸起部；

12-底板；

13-水平段；

14-连接段；

2-太阳能光伏组件；

3-连接件；

31-第一部件；

311-水平部；

312-竖直部；

3121-锯齿；

32-第二部件；

321-c形部；

3211-卡接空间；

322-翻边；

3221-球形部；

33-螺栓；

34-螺母；

4-加强筋。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1至图5所示，本申请实施例提供了一种光伏彩钢瓦构件，其包括彩钢瓦本体1、连接件3和太阳能光伏组件2；其中，彩钢瓦本体1上设置有锁边11，该锁边11可以是一种独立部件，并通过现有的焊接、铆接等工艺固定在彩钢瓦本体1上，也可以是与彩钢瓦本体1一体成型出的结构，通过锁边11可以实现两个彩钢瓦本体1的装配连接。连接件3可以与锁边11固定相连；太阳能光伏组件2与连接件3通过粘接材料粘接固定。

其中，粘接材料可以为由高分子化合物形成的粘接胶，如硅胶、丁基胶、结构胶、密封胶等，本实施例中，粘接材料优选为建筑结构胶。

在太阳能光伏组件2装配过程中，可以先将一定数量的彩钢瓦本体1通过锁边11连接固定，再将连接件3与锁边11固定，而后可以在连接件3上远离彩钢瓦本体1的一面涂粘接胶，并将太阳能光伏组件2铺设在连接件3上，当粘接胶固化后，可以实现太阳能光伏组件2与连接件3固定相连。

其中，当粘接胶固化后，可以在太阳能光伏组件2与连接件3之间形成胶膜，该胶膜具有一定的柔性，能够在保证太阳能光伏组件2与连接件3可靠连接的同时，避免太阳能光伏组件2与连接件3或彩钢瓦本体1之间发生刚醒碰撞，而造成太阳能光伏组件2的损伤。

由于粘接胶在固化后形成了具有一定厚度的胶膜，该胶膜可以利用自身的柔性以及膜层厚度缓冲震动，可以有效避免太阳能光伏组件2因受过度震动而发生震裂的风险。其中，由粘接胶形成的膜层厚度可以为3mm～8mm。

相对于现有技术而言，本申请实施例提供的光伏彩钢瓦构件，通过连接件3即可实现彩钢瓦本体1和太阳能光伏组件2的连接固定，取消了现有檩条、夹具及压块等附加构件的使用，从而有效减少了屋面材料的使用，减少了材料成本，同时可以使屋面的组装更加方便快捷，仅需两到三人的配合即可完成屋面组装，降低了人工组装成本。更重要的是，通过使太阳能光伏组件2和连接件3之间采用粘接材料粘接固定，有效避免了太阳能光伏组件2与连接件3或彩钢瓦本体1之间发生刚性碰撞，防止了太阳能光伏组件2在安装过程中受损伤，同时，通过粘接胶形成的膜层可以缓冲震动，防止太阳能光伏组件2发生震裂。

作为一种具体的实现方式，如图3所示，连接件3包括第一部件31和第二部件32，第一部件31和第二部件32通过螺栓33固定相连，锁边11被固定夹持在第一部件31和第二部件32之间；第一部件31上远离彩钢瓦本体1的一端与太阳能光伏组件2粘接固定。

其中，第一部件31和第二部件32可以为两个独立的结构，第一部件31和第二部件32上均设置有安装孔，螺栓33可以穿过第一部件31和第二部件32上的安装孔后与螺母34紧固相连，从而可以将第一部件31和第二部件32锁紧，并将锁边11夹紧在第一部件31和第二部件32之间，以实现连接件3与彩钢瓦本体1的固定连接。

需要说明的是，由于第一部件31和第二部件32需要通过调节螺栓33的预紧力来调节第一部件31和第二部件32对锁边11的夹紧力，第一部件31或第二部件32需要保持可调节状态。本实施例中，可以使第二部件32保持可调节状态，第二部件32不与太阳能光伏组件2相连，第一部件31通过粘接材料与太阳能光伏组件2相连，从而可以通过调节螺栓33来调节第二部件32与第一部件31对锁边11的夹紧状态。

作为一种具体的实现方式，如图3和图4所示，第二部件32上设置有c形部321，c形部321上朝向第一部件31的一侧形成有卡接空间3211；锁边11上形成有凸起部113，凸起部113固定卡接至卡接空间3211中。

当第一部件31和第二部件32将锁边11夹紧后，锁边11上的凸起部113可以固定卡接在卡接空间3211中，受卡接空间3211内壁的阻挡，可以防止锁边11从第一部件31和第二部件32之间滑脱，从而保证了连接件3与彩钢瓦本体1之间连接的可靠性。

作为一种具体的实现方式，如图3所示，第一部件31包括垂直相连的竖直部312和水平部311；水平部311与太阳能光伏组件2粘接固定，且水平部311向背离第二部件32的方向延伸；竖直部312上朝向第二部件32的一侧设置有锯齿3121。

第一部件31可以为一体成型结构，其整体的截面呈l形，第一部件31的水平部311具有较大的涂胶面积，可以保证连接件3与太阳能光伏组件2可靠固定。而通过在竖直部312上朝向第二部件32的一侧设置有锯齿3121，可以通过锯齿3121增加对锁边11的夹持稳定性

作为一种具体的实现方式，如图3所示，第一部件31上设置有限位槽；第二部件32上设置有翻边322，翻边322的端部与限位槽卡接配合。

通过翻边322与限位槽的配合，可以保证第一部件31和第二部件32配合的位置精度，防止第一部件31或第二部件32之间在安装过程中发生相对转动。

作为一种具体的实现方式，如图3所示，限位槽可以为弧形槽；翻边322的端部形成有球形限位部，球形限位部与弧形槽卡接配合，且球形限位部的最大直径大于弧形槽在第一部件31表面的开口宽度。

第二部件32可以从第一部件31的一侧进行安装，使第二部件32上的球形限位部沿弧形槽滑入，在球形限位部滑入至弧形槽中后，由于球形限位部的最大直径大于弧形槽在第一部件31表面的开口宽度，从而可以防止球形限位部从弧形槽中脱出，保证了第一部件31和第二部件32的可靠连接。

作为一种具体的实现方式，锁边11包括第一直立边111和第二直立边112，第一直立边111和第二直立边112分别设置在彩钢瓦本体1上位置相对的两端，一个彩钢瓦本体1上的第一直立边111与另一个彩钢瓦本体1上的第二直立边112固定套接。

其中，通过两个彩钢瓦本体1上的第一直立边111和第二直立边112的套接配合，可以实现两个彩钢瓦本体1的快速拼接。同时，由第一直立边111和第二直立边112套接后形成的锁边11，可以被夹紧在第一部件31和第二部件32之间，且锁边11上的凸起部113可以可靠地卡接在第二部件32上的上述卡接空间3211中，由此，通过第一部件31和第二部件32的夹紧作用，可以保证两个彩钢瓦本体1的可靠连接，同时，也可以实现两个彩钢瓦本体1在拼接处的防水效果。

作为一种具体的实现方式，太阳能光伏组件2可以为双玻太阳能光伏组件2或单玻太阳能光伏组件2。

为了提升太阳能光伏组件2与连接件3之间的粘接效果，本实施例中，太阳能光伏组件2优选为双玻太阳能光伏组件2。该双玻太阳能光伏组件2由上至下依次包括正面玻璃、正面封装胶膜、电池片、背面封装胶膜和背面玻璃，该双玻太阳能光伏组件2载荷性能优良，且便于通过背面玻璃与连接件3粘接。

此外，当太阳能光伏组件2为单玻太阳能光伏组件2时，单玻太阳能光伏组件2可以具有边框，可以通过单玻太阳能光伏组件2短边上的边框与连接件3相连，具体可以通过螺丝与单玻太阳能光伏组件2的边框相连接。

作为一种具体的实现方式，为了提升彩钢瓦本体1的结构强度，彩钢瓦本体1上可以设置有至少一条加强筋4。

具体地，如图5所示，彩钢瓦本体1可以包括底板12、连接段14和水平段13，连接段14的两端分别与底板12和水平段13相连，锁边11设置在水平段13上。当两个彩钢瓦本体1拼接后，两个彩钢瓦本体1上的水平段13可以在同一水平面上对接，并通过锁边11实现两个彩钢瓦本体1与连接件3的固定连接，提升了模组化。

此外，彩钢瓦本体1的底板12为主要支撑部位，加强筋4可以设置在底板12上，以综合提升彩钢瓦本体1的结构强度。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。