一种便捷组装高分子材料防撞栏结构的制作方法

文档序号:26135700发布日期:2021-08-03 13:22阅读:196来源:国知局
一种便捷组装高分子材料防撞栏结构的制作方法

本实用新型涉及防撞栏领域,尤其是一种便捷组装高分子材料防撞栏结构。



背景技术:

目前大部分的防护产品都是使用钢材所制,小部分也有用高分子复合材料制作。高分子材料具有优良的机械性能和稳定化学性能,是一种有着高强、耐蚀、耐老化、绝缘、隔热、隔音和轻质等优良综合性能的优质、环保材料。

请参见图1,公开号为cn109372323b的中国实用新型专利公开了一种防撞栏的组装机构,包括竖杆,所述竖杆的顶部和底部均固定连接有横杆,所述横杆的两侧均设置有第一固定管,所述第一固定管内部的两侧均设置有第一固定杆。

现有技术的防撞栏结构复杂、不易安装和拆卸。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种结构简单、拆装方便、缓冲效果好的便捷组装高分子材料防撞栏结构。

为达上述优点,本实用新型提供的便捷组装高分子材料防撞栏结构,包括支撑件、横栏、用于连接所述支撑件和所述横栏的连接件,所述连接件包括耦合器、限位销、弹性块,所述耦合器包括铰接段、限位段、卡扣段,所述铰接段设有与所述限位销对应的插销孔,所述弹性块位于所述插销孔内,通过所述限位销和所述弹性块的配合使所述耦合器与所述支撑件铰接。

在本实用新型的一个实施例中,所述支撑件包括底座、支撑柱、保护盖,所述支撑柱中部的一侧设有与所述连接件对应的安装孔。

在本实用新型的一个实施例中,所述安装孔大于所述铰接段且小于所述限位段。

在本实用新型的一个实施例中,所述限位销的长度大于所述弹性块的长度,所述限位销与所述支撑柱内壁接触,所述限位销下端设有引导面。

在本实用新型的一个实施例中,所述插销孔设有用于固定所述弹性块的一对档片。

在本实用新型的一个实施例中,所述铰接段位于所述支撑柱内,通过所述弹性块挤压所述限位销使所述限位段的一侧与所述支撑柱外表面紧密贴合。

在本实用新型的一个实施例中,所述卡扣段设有与所述横栏内表面贴合的弧形面。

在本实用新型的一个实施例中,所述卡扣段中部为蜂窝状,所述卡扣段的两侧设有一对卡扣,所述卡扣设有支撑杆,所述支撑杆用于提升所述耦合器的防拔脱力。

在本实用新型的一个实施例中,所述横栏设有与所述卡扣对应的卡槽。

在本实用新型的一个实施例中,所述底座设有与所述限位销对应的限位槽。

在本实用新型中,铰接段设有插销孔,通过限位销和弹性块配合使耦合器与支撑件铰接,从而实现快速拆装,因此该防撞栏结构具有结构简单、拆装方便、缓冲效果好的有益效果。

附图说明

图1所示为现有技术的防撞栏的组装机构的结构示意图。

图2所示为本实用新型第一实施例的便捷组装高分子材料防撞栏结构的结构示意图。

图3所示为图2的便捷组装高分子材料防撞栏结构的支撑件的结构示意图。

图4所示为图2的便捷组装高分子材料防撞栏结构的横栏的结构示意图。

图5所示为图2的便捷组装高分子材料防撞栏结构的连接件的主视图。

图6所示为图2的便捷组装高分子材料防撞栏结构的耦合器的俯视图。

图7所示为图2的便捷组装高分子材料防撞栏结构的剖切示意图。

图8所示为图2的便捷组装高分子材料防撞栏结构的剖切示意图。

图9所示为本实用新型第二实施例的便捷组装高分子材料防撞栏结构的支撑件的剖切示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

请参见图2、图3,本实用新型第一实施例的便捷组装高分子材料防撞栏结构,包括支撑件1、横栏2、用于连接支撑件1和横栏2的连接件3。支撑件1包括底座11、支撑柱12、保护盖13,支撑柱12中部的一侧设有与连接件3对应的安装孔121。保护盖13、底座11分别固定于支撑柱12的上下两端,保护盖13用于保护位于支撑柱12内的连接件3,底座11用于与地面固定。保护盖13与支撑柱12为卡环连接。保护盖13设有限位环,安装时,保护盖13与支撑柱12上端具有间隙,从而方便对保护盖13的拆卸。

请参见图4、图5,连接件3包括耦合器4、限位销5、弹性块6。耦合器4包括铰接段41、限位段42、与横栏2固定的卡扣432段43。

安装孔121大于铰接段41且小于限位段42。铰接段41的高度与安装孔121的高度相同,铰接段41的宽度小于安装孔121的宽度,从而安装孔121限制了耦合器4的旋转范围。耦合器4的旋转范围为±25°。耦合器4的旋转轴位于支撑柱12的中心。

请参见图6,铰接段41设有与限位销5对应的插销孔411,弹性块6位于插销孔411内,插销孔411设有用于固定弹性块6的一对档片412。弹性块6由橡胶制成,橡胶能够有效吸能,提高了整体的承受能力。安装时将弹性块6塞入插销孔411并固定于一对档片412之间。当固定耦合器4时,通过限位销5和弹性块6配合使耦合器4与支撑柱12铰接,此时铰接段41位于支撑柱12内,耦合器4通过弹性块6挤压限位销5使限位销5与支撑柱12内表面紧密贴合,相对的限位段42的一侧与支撑柱12外表面紧密贴合。当通过限位销5固定耦合器4时,限位销5、限位段42分别起到限位作用。

限位销5的长度大于弹性块6的长度,当限位销5插入插销孔411时,限位销5与支撑柱12内壁接触,从而增大受力面积,减少集中受力。限位销5下端设有引导面51,在插入插销孔411的过程中,限位销5会挤压弹性块6,而引导面51则有助于限位销5的插入。

卡扣432段43设有与横栏2内表面贴合的弧形面431。卡扣432段43中部为蜂窝状,卡扣432段43的两侧设有一对卡扣432,卡扣432设有支撑杆433,支撑杆433用于提升耦合器4的防拔脱力。

横栏2设有与卡扣432对应的卡槽21。

请参见图7、图8,当发生撞击时,横栏2位移并使耦合器4发生扭转,由于耦合器4的旋转轴位于支撑柱12的中心,因此旋转时弹性块6受限位销5挤压也发生变形。从而保证在撞击时横栏2转动方向有很大的自由度,并为横栏2吸能提供有效的条件。弹性块6变形时吸能缓冲,大大降低了横栏2与支撑柱12的变形量,有效保护了各个部件。

当该防撞栏结构连成一排时,耦合器4的旋转角度将大大降低,连接件3的相互柔性牵拉和弹性块6的吸能使整体结构变形小、回弹快。软连接使整体的配合和活动上有更大的区间。

在安装过程中,预先将耦合器4安装好弹性块6,再将支撑件1与地面固定好,随后将耦合器4的铰接段41插入安装孔121的中部,接着将限位销5竖直插入插销孔411,直至深入至保护盖13能与支撑柱12卡环连接的位置,最后盖上保护盖13,将横栏2与卡扣432段43卡扣432连接,完成安装。拆除时,只需拔除限位销5,即可快速拆除。

请参见图9,本实用新型的第二实施例中,底座11设有与限位销5对应的限位槽111,限位槽111为弧形,限位槽111的弧形角度与耦合器4的旋转范围相同。通过插销孔411和限位槽111同时固定限位销5,从而防止耦合器4的晃动并影响整体的固定效果。

本实用新型中,弹性块6变形时吸能缓冲,大大降低了横栏2与支撑柱12的变形量,从而有效保护了各个部件并提高了使用寿命,同时弹性块6体积较小,成本较低。

本实用新型中,通过可旋转的耦合器4和弹性块6,使横栏2受撞击时能发生扭转,铰接形式的连接方式保证了更大的转动自由度,提供了较大的转动区间,从而给横栏2更大的形变范围和给防护垫片提供更大的变形空间,避免对支撑件1和连接件3的集中受力,因此该防撞栏结构具有缓冲效果好、使用寿命长的有益效果。

本实用新型中,耦合器4与横栏2为卡扣432连接,连接方便。

本实用新型中,铰接段41设有插销孔411,通过限位销5和弹性块6配合使耦合器4与支撑件1铰接,从而实现快速拆装,因此该防撞栏结构具有结构简单、拆装方便、缓冲效果好的有益效果。

以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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