一种抗腐蚀的变电铁塔的制作方法

本实用新型涉及变电铁塔技术领域，具体为一种抗腐蚀的变电铁塔。

背景技术：

变电铁塔主要用于架设高压输电线，由于变电铁塔高度较高，在一些有潮湿或腐蚀强的地区，对变电铁塔的抗腐蚀及稳固性要求就非常高，同时塔体重量，对地面要求也比较高，需要坚固而敦实的基础。

现抗腐蚀的变电铁塔存在以下问题：

1、现抗腐蚀的变电铁塔长时间工作在野外，但是因野外环境比较恶劣，环境中大气和水和具有一定的酸、碱成分，易沾服铁塔表面，从而使得铁塔使用寿命大大降低；

2、现有的高压输电线路和铁塔在固定输电线时安全性低，由于长时间的风吹日晒高压线撑板容易松动，进而安全危害大大提高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗腐蚀的变电铁塔，解决了野外环境比较恶劣不适应，高压输电线路和铁塔的长时间的风吹日晒高压线撑板容易松动问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗腐蚀的变电铁塔，包括铁塔本体和基座，所述铁塔本体包括有底座，所述底座的上端连接有塔身，所述塔身的上端固定连接有塔顶，所述基座的上端固定连接有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝的表面套接底座，所述膨胀螺丝的表面螺纹连接有膨胀螺纹母，所述塔身的表面螺纹连接有防盗螺丝，所述防盗螺丝的一端通过螺纹孔螺纹连接底座，所述塔顶的内部固定连接有高压线撑板，所述高压线撑板的表面固定连接有高压线座，所述高压线座的分别表面开设有高压线槽和螺钉槽，所述高压线座的上端通过螺纹连接有盖板，所述塔身和塔顶的表面均涂有防静电层，所述防静电层材料为氟树脂，所述防静电层的外侧涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层的材料为磷化底漆和红丹防锈漆组成，所述防腐蚀层的外侧涂有聚苯硫醚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压线撑板的底部固定连接有加强筋，所述加强筋与塔顶的表面固定连接，所述塔顶的上端固定连接有遮挡板，所述遮挡板的表面开设有排水槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的表面固定连接有避雷针，所述避雷针的一端贯穿遮挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的表面固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的表面贯穿塔身，所述固定螺丝的一端螺纹连接有固定螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的表面螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的尺寸与螺钉槽相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔身的侧边固定连接有斜拉钢丝，所述斜拉钢丝的一端固定连接有固定座，所述固定座的表面连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的一端螺纹连接基座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗腐蚀的变电铁塔，具备以下有益效果：

1、该抗腐蚀的变电铁塔，通过塔身和塔顶涂有的防腐蚀层以及聚苯硫醚的配合下，使得铁塔能够适应野外恶劣工作环境，从而使得铁塔能够对环境中大气和水的酸、碱成分具有较好的抵抗能力，进而使得铁塔的使用寿命大大提高，减少维护成本。

2、该抗腐蚀的变电铁塔，通过高压线座的螺钉槽，盖板和紧固螺钉的配合下，使得进行长时间的风吹日晒高压线撑板不容易松动，进而安全性能大大提高。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型结构高压线座示意图；

图4为本实用新型结构材料示意图。

图中：1、铁塔本体；2、基座；3、底座；4、塔身；5、塔顶；6、膨胀螺丝；7、膨胀螺纹母；8、防盗螺丝；9、高压线撑板；10、高压线座；11、高压线槽；12、盖板；13、紧固螺钉；14、螺钉槽；15、防静电层；16、防腐蚀层；17、聚苯硫醚；18、加强筋；19、遮挡板；20、排水槽；21、避雷针；22、固定螺丝；23、固定螺母；24、斜拉钢丝；25、固定座；26、紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种抗腐蚀的变电铁塔，包括铁塔本体1和基座2，铁塔本体1包括有底座3，底座3的上端连接有塔身4，塔身4的上端固定连接有塔顶5，基座2的上端固定连接有膨胀螺丝6，膨胀螺丝6的表面套接底座3，膨胀螺丝6的表面螺纹连接有膨胀螺纹母7，塔身4的表面螺纹连接有防盗螺丝8，防盗螺丝8的一端通过螺纹孔螺纹连接底座3，塔顶5的内部固定连接有高压线撑板9，高压线撑板9的表面固定连接有高压线座10，高压线座10的分别表面开设有高压线槽11和螺钉槽14，高压线座10的上端通过螺纹连接有盖板12，塔身4和塔顶5的表面均涂有防静电层15，防静电层15材料为氟树脂，防静电层15的外侧涂有防腐蚀层16，防腐蚀层16的材料为磷化底漆和红丹防锈漆组成，防腐蚀层16的外侧涂有聚苯硫醚17。

本实施方案中，通过塔身4和塔顶5涂有的防腐蚀层16以及聚苯硫醚17的配合下，使得铁塔能够适应野外恶劣工作环境，从而使铁塔能够对环境中大气和水的酸、碱成分具有较好的抵抗能力，进而使铁塔的使用寿命大大提高，减少维护成本。

具体的，高压线撑板9的底部固定连接有加强筋18，加强筋18与塔顶5的表面固定连接，塔顶5的上端固定连接有遮挡板19，遮挡板19的表面开设有排水槽20。

本实施例中，通过加强筋18与塔顶5的表面固定连接，进而为高压线撑板9提供稳定的性能。

具体的，底座3的表面固定连接有避雷针21，避雷针21的一端贯穿遮挡板19。

本实施例中，通过避雷针21一端贯穿遮挡板19，进而使得对避雷针21的表面进行遮挡。

具体的，底座3的表面固定连接有固定螺丝22，固定螺丝22的表面贯穿塔身4，固定螺丝22的一端螺纹连接有固定螺母23。

本实施例中，通过固定螺丝22一端螺纹连接的固定螺母23，从而起到二次固定的效果。

具体的，盖板12的表面螺纹连接有紧固螺钉13，紧固螺钉13的尺寸与螺钉槽14相匹配。

本实施例中，通过紧固螺钉13尺寸与螺钉槽14相匹配，进而对盖板12和高压线座10之间的高压线压紧固定。

具体的，塔身4的侧边固定连接有斜拉钢丝24，斜拉钢丝24的一端固定连接有固定座25，固定座25的表面连接有紧固螺丝26，紧固螺丝26的一端螺纹连接基座2。

本实施例中，通过紧固螺丝26的一端螺纹连接基座2，进而使得对塔身4进行斜拉固定的。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时在地面上固定安装好基座2，在基座2上面将膨胀螺丝6固定好，这时将底座3固定在基座2上面，通过膨胀螺纹母7螺纹；连接的膨胀螺丝6，从而使得将底座3进行固定，固定完毕，在将塔身4进行固定在底座3的上面，通过防盗螺丝8进行第一步固定，在通过固定螺丝22上面螺纹连接的固定螺母23，进行扭动，进行第二步固定，进而以确保塔身4的四周的稳定行，通过塔身4进行固定塔顶5，在塔顶5的内部安装连接高压线撑板9，通过高压线撑板9表面的高压线座10，使得将高压线固定安装在高压线槽11的内部，通过盖板12对高压线的上表面进行压紧固定，以保证稳定性，通过塔身4表面固定的斜拉钢丝24，使得将固定座25通过紧固螺丝26安装固定在基座2的表面，进而进行斜拉固定，通过塔身4和塔顶5的表面均涂有防静电层15，通过防静电层15材料为氟树脂使得防电力干扰，通过防腐蚀层16的材料为磷化底漆和红丹防锈漆组成，进而有效的提高使用寿命，通过防腐蚀层16的外侧涂有聚苯硫醚17，进而适宜恶劣天气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。