一种便于组装的新型隔音岩棉板的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体为一种便于组装的新型隔音岩棉板。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的不断进步，人类不停地进行各式各样的建筑以满足自身的各种需求，同时人类也注意到随着建筑物的不断建造环境不免会受到一定的影响，故而人们开始寻找一种环保好用的材料进行建筑，岩棉板的各项性能符合建筑要求，其自身带来的污染很小，是一种被广泛接受的绿色建筑材料。
3.而现有的岩棉板具有以下缺点：
4.（1）无法进行拼装，对于大块的板面，加工、运输以及使用都非常不方便；
5.（2）没有对板面进行夹持，板面受潮受外力可能会层层脱落损坏；
6.（3）隔音效果不好，外界的杂音可能会对内部的工作生活造成影响。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的新型隔音岩棉板，以解决上述背景技术中提出的无法进行拼装，对于大块的板面，加工、运输以及使用都非常不方便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的新型隔音岩棉板，包括限位插销、第一安装板和防水透气膜，所述防水透气膜内部的一端固定有固定板，且固定板一端的边缘位置处固定有密封胶条，所述密封胶条的一端固定有装饰板，且装饰板固定于防水透气膜内部的底端，所述固定板顶端四个拐角处密封胶条的内侧均固定有减震弹簧，且减震弹簧的顶端均固定于装饰板的底端，所述固定板顶端减震弹簧的一侧均固定有立杆，且立杆的一侧之间固定有导杆，所述导杆的外壁均匀套设有第三滑块，且第三滑块一侧之间导杆的外壁套设有缓冲弹簧，所述第三滑块的两端均铰接有推杆，且推杆的一端均通过铰接件铰接于装饰板的底端，所述防水透气膜外壁的两侧均设置有第一安装板，且防水透气膜外壁的两端均设置有第二安装板，所述第一安装板一侧两端的内部均开设有限位插槽，且第一安装板、第二安装板和限位插槽的一端均设置有复位机构，所述第二安装板一端两侧的内部均开设有卡槽，且第二安装板一端、第一安装板和卡槽的一侧均固定连接有限位插销，所述第一安装板一端的两端和第二安装板一端的两侧均设置有挤压机构。
9.优选的，所述限位插销共设置有四组，所述限位插槽共设置有四组，且限位插销距离第二安装板中心的长度等于限位插槽距离第一安装板中心的长度。
10.优选的，所述第一安装板共设置有两组，且第一安装板关于防水透气膜的中心对称，所述第二安装板共设置有两组，且第二安装板关于防水透气膜的中心对称，所述第一安装板与第二安装板的长度相等，且第一安装板与第二安装板之间的夹角为90
°
。
11.优选的，所述挤压机构的内部依次设置有转把、转筒、压块、第一滑块、第一滑槽和丝杆，所述转筒均转动连接于第一安装板和第二安装板一端两侧的内部，且转筒的顶端固定有转把，所述转筒内部均套设有丝杆，且丝杆延伸至第一安装板和第二安装板的内部，所
述丝杆的底端均固定有压块，且丝杆、第一安装板和第二安装板的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均设置有第一滑块，且第一滑块的底端均通过连杆固定连接于压块顶端的一侧。
12.优选的，所述第一滑块与第一滑槽之间的连接方式为滑动连接，且丝杆最高点的高度高于第一滑块最高点的高度。
13.优选的，所述复位机构的内部依次设置有复位弹簧、第二滑块、卡块和第二滑槽，所述第二滑槽均开设于第一安装板两端的内部，且第二滑槽内部的一端均固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均固定有第二滑块，且第二滑块的一侧均固定有卡块，并且卡块的一侧均延伸至第一安装板的一侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）通过设置有限位插销、第一安装板、卡槽、第二安装板、限位插槽和复位机构，可以利用限位插销和限位插槽限制岩棉板纵向、竖直方向的移动以及转动，利用复位机构和卡槽卡合连接限制岩棉板水平方向的移动，可将多个岩棉板进行拼接，对运输来说不再需要运输整块岩棉板，减小了运输压力，对于安装来说更加方便快捷，实现了装置的组装功能；
16.（2）通过设置有第一安装板、第二安装板、防水透气膜和挤压结构，可以旋转转把将压块下压，使其将防水透气膜和内外两岩棉板紧紧压住，防止岩棉板受外力分层脱落，防水透气膜防止岩棉板受潮导致其内部的胶黏性不够从而脱落，有效的提高了岩棉板的受用寿命，实现了装置防脱落功能；
17.（3）通过设置有固定板、装饰板、密封胶条、减震弹簧、立杆、推杆、第三滑块、缓冲弹簧、导杆，密封胶条将装饰板和固定板之间隔出真空层，有效的阻碍声音的传播，同时减震弹簧和缓冲弹簧可以对装饰板的震动进行缓解，减少其自身的震动发声以及声音的固体传播，可以防止外界的杂音对内部的干扰，以及内部的隐私外泄，实现了装置的隔音功能。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的第一安装板和挤压机构的组合正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的固定板和装饰板的组合正视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、限位插销；2、第一安装板；3、卡槽；4、挤压机构；401、转把；402、转筒；403、压块；404、第一滑块；405、第一滑槽；406、丝杆；5、第二安装板；6、限位插槽；7、复位机构；701、复位弹簧；702、第二滑块；703、卡块；704、第二滑槽；8、防水透气膜；9、固定板；10、装饰板；11、密封胶条；12、减震弹簧；13、立杆；14、推杆；15、第三滑块；16、缓冲弹簧；17、导杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的新型隔音岩棉板，包括限位插销1、第一安装板2和防水透气膜8，防水透气膜8内部的一端固定有固定板9，且固定板9一端的边缘位置处固定有密封胶条11，密封胶条11的一端固定有装饰板10，且装饰板10固定于防水透气膜8内部的底端，固定板9顶端四个拐角处密封胶条11的内侧均固定有减震弹簧12，且减震弹簧12的顶端均固定于装饰板10的底端，固定板9顶端减震弹簧12的一侧均固定有立杆13，且立杆13的一侧之间固定有导杆17，导杆17的外壁均匀套设有第三滑块15，且第三滑块15一侧之间导杆17的外壁套设有缓冲弹簧16，第三滑块15的两端均铰接有推杆14，且推杆14的一端均通过铰接件铰接于装饰板10的底端，防水透气膜8外壁的两侧均设置有第一安装板2，且防水透气膜8外壁的两端均设置有第二安装板5；
25.第一安装板2共设置有两组，且第一安装板2关于防水透气膜8的中心对称，第二安装板5共设置有两组，且第二安装板5关于防水透气膜8的中心对称，第一安装板2与第二安装板5的长度相等，且第一安装板2与第二安装板5之间的夹角为90
°
；
26.具体的，如图1所示，这样的设计，可以使岩棉板排布时更加工整，可以使其使用过程中各个方位都可以有效的卡接，有稳固组装的优点；
27.第一安装板2一侧两端的内部均开设有限位插槽6，且第一安装板2、第二安装板5和限位插槽6的一端均设置有复位机构7；
28.复位机构7的内部依次设置有复位弹簧701、第二滑块702、卡块703和第二滑槽704，第二滑槽704均开设于第一安装板2两端的内部，且第二滑槽704内部的一端均固定有复位弹簧701，复位弹簧701的一端均固定有第二滑块702，且第二滑块702的一侧均固定有卡块703，并且卡块703的一侧均延伸至第一安装板2的一侧；
29.具体的，如图1和图4所示，卡块703受到挤压带动第二滑块702在第二滑槽704内移动使复位弹簧701受力，当卡块703完全进入卡槽3内部后，不再受力，复位弹簧701将第二滑块702沿第二滑槽704推动令第二滑块702回复原位与卡槽3卡合，可以限制装置在水平方向上的移动，有稳固组装的优点；
30.第二安装板5一端两侧的内部均开设有卡槽3，且第二安装板5一端、第一安装板2和卡槽3的一侧均固定连接有限位插销1；
31.限位插销1共设置有四组，限位插槽6共设置有四组，且限位插销1距离第二安装板5中心的长度等于限位插槽6距离第一安装板2中心的长度；
32.具体的，如图1所示，该设计可以保证能将限位插销1插入限位插槽6内部，使其二者互相限制位移，同时四组设计，每边两组可以防止其旋转，有快速定位的优点；
33.第一安装板2一端的两端和第二安装板5一端的两侧均设置有挤压机构4；
34.挤压机构4的内部依次设置有转把401、转筒402、压块403、第一滑块404、第一滑槽405和丝杆406，转筒402均转动连接于第一安装板2和第二安装板5一端两侧的内部，且转筒402的顶端固定有转把401，转筒402内部均套设有丝杆406，且丝杆406延伸至第一安装板2和第二安装板5的内部，丝杆406的底端均固定有压块403，且丝杆406、第一安装板2和第二安装板5的一侧均开设有第一滑槽405，第一滑槽405的内部均设置有第一滑块404，且第一滑块404的底端均通过连杆固定连接于压块403顶端的一侧；
35.具体的，如图1和图2所示，旋转转把401，转把401带动转筒402转动，丝杆406被第一滑块404限制无法转动，故而下移带动第一滑块404在第一滑槽405中移动令压块403挤压
装饰板10，防止装饰板10与固定板9内部脱落，有保护岩棉板的优点；
36.第一滑块404与第一滑槽405之间的连接方式为滑动连接，且丝杆406最高点的高度高于第一滑块404最高点的高度；
37.具体的，如图2所示，该设计可以防止丝杆406在滑动过程中从转筒402中脱落，有保证按压工作顺利的优点。
38.工作原理：使用本装置时，首先，将岩棉板放在指定位置，将新的岩棉板的限位插销1插入原岩棉板的限位插槽6中，即可对其除竖直方向外其他方向进行限制，再取一块岩棉板，将第一安装板2向第二安装板5的外侧挤压，卡块703伸入卡槽3内部，受到挤压带动第二滑块702在第二滑槽704内移动使复位弹簧701受力，当卡块703完全进入卡槽3内部后，不再受力，复位弹簧701将第二滑块702沿第二滑槽704推动令第二滑块702回复原位与卡槽3卡合。
39.然后，旋转转把401，转把401带动转筒402转动，丝杆406被第一滑块404限制无法转动，故而下移带动第一滑块404在第一滑槽405中移动令压块403挤压装饰板10，防止装饰板10与固定板9内部脱落，也将防水透气膜8紧紧压在固定板9和装饰板10上防潮。
40.最后，将岩棉板全部安装好后，如果有声音想穿过岩棉板，密封胶条11与固定板9和装饰板10之间密封形成的真空环境会将其初步阻隔，同时残余的音量穿过岩棉板时，会产生震动，减震弹簧12会直接消减一部分震动，同时装饰板10震动时，将挤压推杆14，推杆14受力转动挤压第三滑块15，第三滑块15被推动在导杆17上移动被缓冲弹簧16卸去冲击力，从而将剩余的震动能量消减，将绝大部分的噪音隔阻。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。