一种加气混凝土板材生产用浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土板材生产用浇筑技术领域，具体为一种加气混凝土板材生产用浇筑装置。


背景技术：

2.加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土板。加气混凝土板具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，加气混凝土板具有一定的强度和可加工性等优点。加气混凝土板的浇筑工序需要使用浇筑搅拌机进行搅拌后浇筑；
3.现有装置存有以下几点不足之处：1.现有的加气混凝土板材生产用浇筑装置在搅拌物料的过程中，由于搅拌结构简便，使得搅拌效果不佳，同时还有部分的物料附着在搅拌仓的内壁上上难以清理；2.在下料的过程中，由于物料较为粘稠，极易造成堵塞现象的发生，进而影响下料效率；3.在进行浇筑的过程中，需要人工将模具进行搬运，十分费力，同时还需要额外的工作人员进行模具内物料的摊平，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土板材生产用浇筑装置，以解决上述背景技术中提出1.现有的加气混凝土板材生产用浇筑装置在搅拌物料的过程中，由于搅拌结构简便，使得搅拌效果不佳，同时还有部分的物料附着在搅拌仓的内壁上上难以清理；2.在下料的过程中，由于物料较为粘稠，极易造成堵塞现象的发生，进而影响下料效率；3.在进行浇筑的过程中，需要人工将模具进行搬运，十分费力，同时还需要额外的工作人员进行模具内物料的摊平，操作繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土板材生产用浇筑装置，包括主体，所述主体一端底部的一侧设置有控制面板，所述主体顶部一侧的中间位置处设置有进料口，所述主体内部的中间位置处设置有搅拌仓，所述主体顶部的中间位置处设置有电机，且电机的输出端设置有安装杆，所述安装杆远离电机的一端延伸至搅拌仓的内部，所述搅拌仓底部的中心位置处设置有安装块，且安装块与安装杆相互适配，所述安装杆外侧的顶部套设有第一皮带轮，所述安装杆外侧的顶部套设有模板，所述模板的两侧设置有第二安装杆，所述第二安装杆底部远离模板的一侧设置有第一安装杆，两组所述第一安装杆相互靠近的一侧均匀设置有多组搅拌杆，两组所述第一安装杆相互远离的一侧设置有第二刮板，所述安装杆外侧的均匀设置有多组搅拌叶，所述搅拌仓内部底部的中间位置处均匀设置有多组出料口，所述搅拌仓底部的中间位置处设置有出料仓，所述出料仓的底部设置有电磁阀门，所述搅拌仓底部的两侧设置有支撑板，所述主体内部顶部一侧的中间位置处设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端延伸至一组支撑板的内部，所述主体内部一侧顶部与底部的中间位置处设置有第一固定杆，且第一转动轴贯穿第一固定杆，所
述第一转动轴外侧的顶部设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外侧皆套设有皮带，所述第一转动轴延伸至支撑板内部一端的外侧设置有l型杆，一组所述支撑板内部的中间位置处设置有c型板，所述c型板的一侧设置有i型板，所述i型板与c型板顶部的中间位置处设置有凹槽，所述凹槽与l型杆相互适配，所述i型板远离c型板的一侧设置有撞击杆，且撞击杆的一端延伸至支撑板的外部，所述主体底部一侧的中间位置处设置有第二固定杆，且撞击杆贯穿第二固定杆，一组所述支撑板的底部设置有底座，所述底座内部一侧的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有相互配合的滑块，所述滑块的一侧设置有第一刮板，所述第一刮板远离滑块的一端延伸至底座的外部，所述第一刮板延伸至底座外侧的一端设置有摇把，所述底座内部底部的两侧均匀设置有多组第二转动轴，所述第二转动轴的外侧均匀设置有多组转轮，一组所述转轮的顶部设置有模板，所述控制面板通过导线分别与电机、电磁阀门电连接。
6.优选的，所述搅拌仓由钢材质制成。
7.优选的，所述摇把的外侧设置有防滑纹。
8.优选的，所述底座的内底部呈现倾斜角度。
9.优选的，所述主体一端的中间位置处设置有仓门，且仓门的一端设置有观察窗。
10.优选的，所述电机的外侧设置有保护仓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加气混凝土板材生产用浇筑装置；
12.1、通过电机与安装杆、第二安装杆、第一安装杆、第二刮板、搅拌叶、模板等组件的相互配合，便于物料充分搅拌，加强了搅拌的效率，同时在搅拌的过程中对搅拌仓的内侧进行清理刮动，避免物料粘附在其内壁，从而提高搅拌质量；
13.2、通过电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一转动轴、l型杆、c型板、i型板、凹槽、撞击杆、出料仓等组件的相互配合，便于在下料的过程中对出料仓进行间歇敲打振动，从而使得下料时畅通，避免堵塞，提高下料效率；
14.3、通过底座与转轮、第二转动轴、第一刮板、摇把、模板等组件的相互配合，便于将模板放入的同时将进行物料摊平，操作简便，节省操作时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的安装块俯视图；
18.图4为本实用新型的底座侧视剖视图；
19.图5为本实用新型的图1的a处俯视图。
20.图中：1、搅拌仓；2、搅拌杆；3、第一安装杆；4、第二安装杆；5、进料口；6、电机；7、安装杆；8、第一皮带轮；9、皮带；10、第一固定杆；11、第二皮带轮；12、第一转动轴；13、搅拌叶；14、l型杆；15、c型板；16、滑槽；17、滑块；18、第一刮板；19、第二刮板；20、i型板；21、撞击杆；22、凹槽；23、安装块；24、支撑板；25、底座；26、转轮；27、第二转动轴；28、电磁阀门；29、摇把；30、出料仓；31、控制面板；32、主体；33、出料口；34、模板；35、第二固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的实施例：一种加气混凝土板材生产用浇筑装置，包括主体32，主体32一端底部的一侧设置有控制面板31，主体32顶部一侧的中间位置处设置有进料口5，主体32内部的中间位置处设置有搅拌仓1，主体32顶部的中间位置处设置有电机6，且电机6的输出端设置有安装杆7，安装杆7远离电机6的一端延伸至搅拌仓1的内部，搅拌仓1底部的中心位置处设置有安装块23，且安装块23与安装杆7相互适配，安装杆7外侧的顶部套设有第一皮带轮8，安装杆7外侧的顶部套设有模板34，模板34的两侧设置有第二安装杆4，第二安装杆4底部远离模板34的一侧设置有第一安装杆3，两组第一安装杆3相互靠近的一侧均匀设置有多组搅拌杆2，两组第一安装杆3相互远离的一侧设置有第二刮板19，便于清理搅拌仓壁，安装杆7外侧的均匀设置有多组搅拌叶13，搅拌仓1内部底部的中间位置处均匀设置有多组出料口33，便于放料，搅拌仓1底部的中间位置处设置有出料仓30，出料仓30的底部设置有电磁阀门28，搅拌仓1底部的两侧设置有支撑板24，主体32内部顶部一侧的中间位置处设置有第一转动轴12，第一转动轴12的一端延伸至一组支撑板24的内部，主体32内部一侧顶部与底部的中间位置处设置有第一固定杆10，且第一转动轴12贯穿第一固定杆10，第一转动轴12外侧的顶部设置有第二皮带轮11，第二皮带轮11与第一皮带轮8的外侧皆套设有皮带9，第一转动轴12延伸至支撑板24内部一端的外侧设置有l型杆14，一组支撑板24内部的中间位置处设置有c型板15，c型板15的一侧设置有i型板20，i型板20与c型板15顶部的中间位置处设置有凹槽22，凹槽22与l型杆14相互适配，i型板20远离c型板15的一侧设置有撞击杆21，且撞击杆21的一端延伸至支撑板24的外部，主体32底部一侧的中间位置处设置有第二固定杆35，且撞击杆21贯穿第二固定杆35，一组支撑板24的底部设置有底座25，底座25内部一侧的顶部设置有滑槽16，滑槽16的内部设置有相互配合的滑块17，滑块17的一侧设置有第一刮板18，第一刮板18远离滑块17的一端延伸至底座25的外部，第一刮板18延伸至底座25外侧的一端设置有摇把29，底座25内部底部的两侧均匀设置有多组第二转动轴27，第二转动轴27的外侧均匀设置有多组转轮26，便于推放模板，一组转轮26的顶部设置有模板34，控制面板31通过导线分别与电机6、电磁阀门28电连接。
23.装置中的控制面板31和电机6、电磁阀门28为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
24.进一步的，搅拌仓1由钢材质制成，材质坚硬耐用。
25.进一步的，摇把29的外侧设置有防滑纹，便于抓握。
26.进一步的，底座25的内底部呈现倾斜角度，便于收集在摊平物料时掉落或多于的物料，节约成本。
27.进一步的，主体32一端的中间位置处设置有仓门，且仓门的一端设置有观察窗，便于观察搅拌物料时的状态，同时便于工作人员打开仓门进行维护。
28.进一步的，电机6的外侧设置有保护仓，对电机6进行保护与固定。
29.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，使用时，将设备取出，接通电
源，通过进料口5，将所需要的搅拌材质放入到搅拌仓1内，在通过控制面板31控制电机6带动安装杆7上的第二安装杆4和第一安装杆3进行转动，从而可对搅拌仓1内物料进行搅拌，同时将模板34放置到转轮26上，当搅拌好时，通过控制面板31打开电磁阀门28进行下料，同时撞击杆21对出料仓30进行间歇敲击，避免在下料过程中形成堵塞，当模板34装填完毕后，关闭电磁阀门28，通过抓握住摇把29进行前后往复运动带动第一刮板18，将搅拌好的材质进行摊平即可，使用结束后，关闭电源，将设备恢复到使用前的状态即可。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。