一种便于快速拆装的组件式吊顶结构的制作方法

文档序号:25851950发布日期:2021-07-13 15:38阅读:83来源:国知局
一种便于快速拆装的组件式吊顶结构的制作方法

本实用新型涉及组件式吊顶的安装技术领域,具体为一种便于快速拆装的组件式吊顶结构。



背景技术:

吊顶具有保温,隔热,隔声,吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层,家装吊顶是家装中常见的环节,吊顶根据装饰板的材料不同,分类也不相同,在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。

现有的组件式吊顶结构,在拆装时,大都通过螺栓或者销钉将吊顶与房屋连接,这种方式不仅需要耗费大量的时间和劳力,而且会对吊顶的表面造成不同程度的损坏,进而影响下次吊顶的使用,使得后期维修成本的增加,为此,提出一种便于快速拆装的组件式吊顶结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于快速拆装的组件式吊顶结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速拆装的组件式吊顶结构,包括壳体,所述壳体的内部顶壁对称贴合有两个板体a,所述壳体的内部顶壁对称贴合有两个板体b,所述板体a的上表面对称开设有两个凹槽a,所述凹槽a的内侧壁对称开设有两个凹槽b,两个所述凹槽b的内侧壁贴合有第三板体,所述第三板体的上表面通过第一轴承转动连接有螺杆a,所述壳体的上表面四角处相互对称开设有四个螺纹通孔,所述螺纹通孔的内侧壁与所述螺杆a的外侧壁螺纹连接,所述板体a的前表面和后表面对称焊接有两个连接板,所述板体b的前表面对称开设有两个凹槽c,所述连接板的外侧壁插接于所述凹槽c的内部,所述凹槽a的内侧壁焊接有板体d且位于所述凹槽b的上方,所述板体d的上表面开设有通孔a,所述凹槽a的内侧壁焊接有板体e,所述板体e的上表面开设有凹槽d,所述通孔a与所述凹槽d的内部插接有杆体a。

作为本技术方案的进一步优选的:所述螺杆a的一端固定连接有板体g且位于所述壳体的上方,所述板体g的上表面通过第二轴承转动连接有杆体b。

作为本技术方案的进一步优选的:所述杆体b的外侧壁包覆有防滑皮套。

作为本技术方案的进一步优选的:所述板体g的外侧套设有防护罩,所述防护罩的底部焊接于所述壳体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的:所述板体b的上表面对称开设有两个通孔b,所述连接板的上表面开设有通孔c,一个所述通孔b与所述通孔c的内部插接有杆体c。

作为本技术方案的进一步优选的:所述杆体c的一端焊接有挡板,所述挡板的下表面贴合于所述板体b的上表面,所述杆体a的一端焊接有板体f。

作为本技术方案的进一步优选的:所述杆体c的一端焊接有螺杆b,所述凹槽c的内部底壁开设有螺纹凹槽,所述螺杆b的外侧壁螺纹连接于所述螺纹凹槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的:所述挡板的外侧壁均匀开设有防滑纹。

作为本技术方案的进一步优选的:所述防护罩的后表面通过合页铰接有门体,所述门体的后表面固定连接有母扣,所述防护罩的后表面固定连接有子扣,所述子扣与所述母扣卡扣连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述凹槽c的内侧壁粘接有橡胶垫,所述橡胶垫的内侧贴合于所述连接板的外侧壁。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转动螺杆a,螺杆a与螺纹通孔螺纹连接,螺杆a与第三板体之间通过第一轴承转动连接,第三板体贴合于凹槽b的内侧壁,第三板体对板体a起到支撑作用,杆体a插接于通孔a和凹槽d的内部,可以避免第三板体脱离凹槽b的限制,转动第三板体,使得第三板体脱离凹槽b,使得第三板体与凹槽a的方向一致,进而完成对板体b的拆装,不仅省时省力,而且解决了使用螺栓或者销钉将其固定,进而容易对吊顶的表面造成损坏,影响下次使用,使得后期维修成本增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的壳体与防护罩连接结构示意图;

图3为本实用新型的壳体、螺杆a、板体g和杆体b连接结构示意图;

图4为本实用新型的板体a与板体b连接结构剖视示意图;

图5为本实用新型的板体d、板体e和杆体a连接结构剖视示意图;

图6为本实用新型的防护罩后视结构示意图;

图7为本实用新型的螺杆a与第三板体连接结构剖视示意图;

图8为本实用新型的壳体、板体a和螺杆a连接结构示意图。

图中:1、壳体;2、板体a;3、板体b;4、凹槽a;5、凹槽b;6、第三板体;7、螺杆a;8、螺纹通孔;9、连接板;10、凹槽c;11、板体d;12、通孔a;13、板体e;14、凹槽d;15、杆体a;16、板体f;17、板体g;18、杆体b;19、防滑皮套;20、防护罩;21、通孔b;22、通孔c;23、杆体c;24、挡板;25、螺杆b;26、螺纹凹槽;27、防滑纹;28、合页;29、门体;30、母扣;31、子扣;32、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速拆装的组件式吊顶结构,包括壳体1,壳体1的内部顶壁对称贴合有两个板体a-2,壳体1的内部顶壁对称贴合有两个板体b-3,板体a-2的上表面对称开设有两个凹槽a-4,凹槽a-4的内侧壁对称开设有两个凹槽b-5,两个凹槽b-5的内侧壁贴合有第三板体6,第三板体6的上表面通过第一轴承转动连接有螺杆a-7,壳体1的上表面四角处相互对称开设有四个螺纹通孔8,螺纹通孔8的内侧壁与螺杆a-7的外侧壁螺纹连接,板体a-2的前表面和后表面对称焊接有两个连接板9,板体b-3的前表面对称开设有两个凹槽c-10,连接板9的外侧壁插接于凹槽c-10的内部,凹槽a-4的内侧壁焊接有板体d-11且位于凹槽b-5的上方,板体d-11的上表面开设有通孔a-12,凹槽a-4的内侧壁焊接有板体e-13,板体e-13的上表面开设有凹槽d-14,通孔a-12与凹槽d-14的内部插接有杆体a-15。

本实施例中,具体的:螺杆a-7的一端固定连接有板体g-17且位于壳体1的上方,板体g-17的上表面通过第二轴承转动连接有杆体b-18;设置板体g-17和杆体b-18便于驱动螺杆a-7。

本实施例中,具体的:杆体b-18的外侧壁包覆有防滑皮套19;防滑皮套19的材料为橡胶,设置防滑皮套19可以在转动杆体b-18时,增大手和杆体b-18之间的摩擦力。

本实施例中,具体的:板体g-17的外侧套设有防护罩20,防护罩20的底部焊接于壳体1的上表面;设置防护罩20可以避免螺杆a-7、板体g-17和杆体b-18被外部环境锈蚀。

本实施例中,具体的:板体b-3的上表面对称开设有两个通孔b-21,连接板9的上表面开设有通孔c-22,一个通孔b-21与通孔c-22的内部插接有杆体c-23;设置通孔b-21、通孔c-22和杆体c-23可以对板体b-3与连接板9之间进行定位,避免连接板9脱离凹槽c-10。

本实施例中,具体的:杆体c-23的一端焊接有挡板24,挡板24的下表面贴合于板体b-3的上表面,杆体a-15的一端焊接有板体f-16;设置挡板24和板体f-16便于将杆体c-23和杆体a-15取出。

本实施例中,具体的:杆体c-23的一端焊接有螺杆b-25,凹槽c-10的内部底壁开设有螺纹凹槽26,螺杆b-25的外侧壁螺纹连接于螺纹凹槽26的内侧壁;设置螺杆b-25和螺纹凹槽26可以避免杆体c-23脱离通孔c-22和通孔b-21,进而保证板体a-2与板体b-3之间连接的稳定性。

本实施例中,具体的:挡板24的外侧壁均匀开设有防滑纹27;设置防滑纹27可以在旋转挡板24时,增大手与挡板24之间的摩擦力。

本实施例中,具体的:防护罩20的后表面通过合页28铰接有门体29,门体29的后表面固定连接有母扣30,防护罩20的后表面固定连接有子扣31,子扣31与母扣30卡扣连接;设置门体29便于打开门体29,进而旋转杆体b-18,设置子扣31和母扣30可以避免门体29被随意打开。

本实施例中,具体的:凹槽c-10的内侧壁粘接有橡胶垫32,橡胶垫32的内侧贴合于连接板9的外侧壁;设置橡胶垫32可以增加连接板9与凹槽c-10之间的紧密性,进而保证本装置在使用时的稳定性。

工作原理或者结构原理,本实用新型中板体a-2和板体b-3表示为吊顶,在使用时,打开子扣31与母扣30之间的扣接,进而打开门体29,通过杆体b-18转动板体g-17,防滑皮套19可以增加手与杆体b-18之间的摩擦力,防护罩20可以避免在使用过程中,雨水对其内部零部件侵蚀,进而增加了本装置使用寿命,板体g-17带动螺杆a-7转动,螺杆a-7与壳体1之间通过螺纹通孔8螺纹连接,进而使得板体a-2和板体b-3远离壳体1的内部顶壁,通过凹槽a-4,拉动板体f-16,板体f-16带动杆体a-15运动,杆体a-15脱离凹槽d-14和通孔a-12的内部,设置杆体a-15可以避免在螺杆a-7旋转时,第三板体6发生位移,进而提高了本装置在使用时的安全效果,然后将板体a-2微微抬起,拉动第三板体6,使得第三板体6围绕螺杆a-7转动,进而使得第三板体6脱离凹槽b-5的限制,当旋转第三板体6与凹槽a-4的方向一致时,完成板体a-2的拆卸,旋动挡板24,使得螺杆b-25脱离螺纹凹槽26的限制,然后拉动挡板24,使得杆体c-23脱离通孔b-21和通孔c-22,拉动板体a-2,使得连接板9脱离凹槽c-10的限制,进而将板体a-2有板体b-3分离,完成本装置的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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