双工位锯片雕刻集成数控机头的制作方法

文档序号:25707979发布日期:2021-07-02 19:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双工位锯片雕刻集成数控机头,包括主轴电机和锯片电机,所述主轴电机的输出端设置有雕刻刀具,所述锯片电机的输出端设置有减速传动器,所述减速传动器输出端设置有锯片,其特征在于,所述主轴电机和锯片电机设置在集成机头主体上,所述雕刻刀具的工作平面与集成机头主体的顶部平面相平行,所述锯片的工作平面与集成机头主体的顶部平面相垂直,所述集成机头主体的一侧设置有槽口,所述槽口处设置有用来移动主轴电机的上下驱动装置,所述上下驱动装置包括上下驱动电机,所述上下驱动电机的输出端设置有丝杠,所述丝杠上活动设置有上下驱动板,所述上下驱动板上设置有主轴夹具,所述主轴夹具与主轴电机连接,所述锯片电机设置在集成机头主体的顶部,所述集成机头主体的内部设置有减速箱体,所述减速传动器设置在减速箱体中并且穿过集成机头主体的顶部与锯片电机连接,所述集成机头主体的底部设置有与减速传动器的输出端连接的换向机构,所述换向机构包括呈十字传动连接的四个输出轴,所述四个输出轴通过锥齿轮连接,所述锯片设置在其中一个输出轴的端部。

2.根据权利要求1所述的双工位锯片雕刻集成数控机头,其特征在于,所述换向机构包括与输出轴套设的半轴壳体,所述半轴壳体呈十字形并其中间顶部通过法兰连接头与集成机头主体的底部连接,所述半轴壳体的内部设置有与输出轴连接的轴承。

3.根据权利要求2所述的双工位锯片雕刻集成数控机头,其特征在于,所述集成机头主体包括顶板、侧板、后板和底板,所述后板活动设置在横梁上,所述侧板与顶板之间、侧板与底板之间、后板与底板之间设置有加强板。

4.根据权利要求3所述的双工位锯片雕刻集成数控机头,其特征在于,所述侧板为槽板结构。

5.根据权利要求4所述的双工位锯片雕刻集成数控机头,其特征在于,所述锯片上方设置有保护壳,所述保护壳的端部设置有锁紧螺母。


技术总结
本实用新型提出一种双工位锯片雕刻集成数控机头,包括主轴电机、锯片电机、雕刻刀具、减速传动器、锯片和集成机头主体,所述主轴电机和锯片电机设置在集成机头主体上,雕刻刀具的工作平面与集成机头主体的顶部平面相平行,锯片的工作平面与集成机头主体的顶部平面相垂直,集成机头主体的一侧设置有用来移动主轴电机的上下驱动装置,上下驱动装置通过主轴夹具与主轴电机连接,集成机头主体的底部设置有与减速传动器连接的换向机构,换向机构包括呈十字分布且通过锥齿轮连接的四个输出轴,锯片设置在其中一个输出轴的端部。本装置的集成效果较好,工作能力较强,设计合理,结构简单,成本较低,空间利用率较高,适合大规模推广。

技术研发人员:马家功;田永胜
受保护的技术使用者:佳合智能制造工程(山东)有限公司
技术研发日:2020.10.21
技术公布日:2021.07.02
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