一种具有清洁功能的废水池的制作方法

本申请涉及废水池领域，尤其是涉及一种具有清洁功能的废水池。

背景技术：

目前水泥罐车使用后，要对水泥罐车的罐体内部进行冲洗，冲洗后混凝土和水的混合物流入废水池中，废水池中有搅拌装置对混凝土和水的混合物进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为搅拌装置对混凝土和水的混合物进行搅拌的过程中，混凝土和水的混合物容易飞溅到废水池的内壁上，长时间的累积，废水池内壁会挂有凝固的混凝土，影响废水池的容积且不便于用户对其进行清理。

技术实现要素：

为了改善废水池容积小，废水池内壁不方便清理的问题，本申请提供一种具有清洁功能的废水池。

本申请提供的一种具有清洁功能的废水池采用如下的技术方案：

一种具有清洁功能的废水池，包括废水槽体，废水槽体顶部固定连接有支撑台，支撑台对应中间位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴竖直向下，第一电机的输出轴能够穿过支撑台，第一电机的输出轴穿过支撑台一端固定连接有螺旋桨，废水槽体内设置有第一刮料杆和第二刮料杆，第一刮料杆沿废水槽体的长度方向设置，第二刮料杆沿废水槽体的宽度方向设置，支撑台顶部连接有用于移动第一刮料杆和第二刮料杆的驱动装置，第一刮料杆和第二刮料杆连接于驱动装置，每个第一刮料杆和第二刮料杆底部分别铰接有第一刮料板和第二刮料板，每个第一刮料板和第一刮料杆之间均共同固定连接有第一扭簧，第一扭簧对第一刮料板施加向废水槽体靠近的作用力，每个第二刮料板和第二刮料杆之间均共同固定连接有第二扭簧，第二扭簧对第二刮料板施加向废水槽体靠近的作用力，第一刮料板和第二刮料板能够抵接于废水槽体的内壁。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动螺旋桨进行转动，螺旋桨对废水槽体中混凝土和水的混合物开始进行搅拌，保证混凝土不会凝固。然后启动驱动装置，驱动装置带动第一刮料杆和第一刮料板进行上下移动，驱动装置带动第二刮料杆和第二刮料板进行上下移动，第一刮料板和第二刮料板能够刷蹭掉废水槽体内壁沾有的混凝土，避免混凝土过多的积攒在废水槽体内壁，便于用户清理废水槽体内壁，保证废水槽体内的干净整洁，保证螺旋桨能够高效率的进行工作。第一扭簧和第二扭簧能够对第一刮料板和第二刮料板施加作用力，提高第一刮料板和第二刮料板刷蹭的效果。

可选的，所述驱动装置包括固定连接于支撑台顶部对应每条长边和宽边中心位置处的第二电机和第三电机，第二电机和第三电机的输出轴均竖直向下设置，第二电机和第三电机分别固定连接于支撑台对应长边和宽边的边缘位置处，每个第二电机的输出轴和第三电机的输出轴穿过支撑台一端分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆均沿废水槽体的高度方向设置，第一刮料杆和第二刮料杆分别螺纹连接于第一螺纹杆和第二螺纹杆底部位置处。

通过采用上述技术方案，启动第二电机和第三电机，第二电机驱动第一螺纹杆转动，第一刮料杆和第一刮料板随着第一螺纹杆的转动一同向下移动，第三电机驱动第二螺纹杆转动，第二刮料杆和第二刮料板随着第二螺纹杆的转动向下移动，保证第一刮料板和第二刮料板能够正常运动，保证第一刮料板和第二刮料板的刮蹭效果。

可选的，所述每个第一刮料板和第二刮料板靠近废水槽体一端均连接有钢丝条，钢丝条能够抵接于废水槽体的内壁。

通过采用上述技术方案，钢丝条能够增大第一刮料板和第二刮料板与废水槽体之间的摩擦力，钢丝条能够增强刷蹭的效果。

可选的，所述每个第一刮料杆和第二刮料杆顶部对应两端位置处均开设有通孔，通孔沿废水槽体的高度方向设置，支撑台底部对应每个通孔位置处均固定连接有导向杆，导向杆沿废水槽体的高度方向设置，多根导向杆分别插接于第一刮料杆和第二刮料杆对应的通孔内。

通过采用上述技术方案，第一刮料杆和第二刮料杆随着第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动进行上下移动时，第一刮料杆和第二刮料杆的通孔位置处能够在导向杆上滑移，防止第一刮料杆和第二刮料杆在移动过程中发生转动，保证第一刮料板和第二刮料板的正常工作，保证工作效率。

可选的，所述每个第一刮料板和第二刮料板靠近废水槽体一端分别开设有第一t字形通槽和第二t字形通槽，第一t字形通槽沿第一刮料板的长度方向设置，第二t字形通槽沿第二刮料板的长度方向设置，每个第一刮料板对应第一t字形通槽内均插接有第一t字形滑块，每个第二刮料板对应第二t字形通槽内均插接有第二t字形滑块，钢丝条分别固定连接于第一t字形滑块和第二t字形滑块靠近废水槽体一侧。

通过采用上述技术方案，用户能够从第一刮料板对应第一t字形通槽内取出第一t字形滑块，从第二刮料板对应第二t字形通槽内取出第二t字形滑块，保证用户能够及时取出第一t字形滑块和第二t字形滑块并更换钢丝条，保证钢丝条的刷蹭效果。

可选的，所述支撑台顶部对应第一电机的两侧位置处均开设有观察口，支撑台对应每个观察口位置处均固定连接有支撑铁网。

通过采用上述技术方案，用户能够透过支撑铁网，及时查看废水槽体内的工作情况，支撑铁网能够支撑住用户，保证用户不会掉落进废水槽体中。

可选的，所述废水槽体侧壁对应两个宽边位置处均固定连接有支撑架，每个支撑架均固定连接有第四电机，第四电机的输出轴沿废水槽体的宽度方向设置，第四电机的输出轴固定连接有拨动轴，拨动轴沿废水槽体的宽度方向设置，拨动轴侧壁固定连接有拨动板，废水槽体对应拨动轴位置处固定连接有具有弹性的固定块，固定块沿废水槽体的宽度方向设置，拨动板能够抵接于固定块。

通过采用上述技术方案，第一刮料板和第二刮料板刮蹭过程中，启动第四电机，第四电机驱动拨动轴和拨动片转动，拨动片能够敲打固定块，废水槽体产生振动，从而使废水槽体内壁上粘有的混凝土能够更快的脱落下来，提高工作效率。

可选的，所述拨动板设置为多个，拨动板沿拨动轴圆周阵列设置。

通过采用上述技术方案，在同一时间内，拨动轴上有多个拨动片能够增加敲打的次数，同时增加敲打的速度，使废水槽体振动的更快，加强振动的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一刮料板和第二刮料板的设计，保证用户能够及时对废水槽体内壁进行清洗，保证废水槽体内壁的清洁；

2.钢丝条的设计，保证刷蹭的效果；

3.拨动板和固定块的设计，提高第一刮料板和第二刮料板对废水槽体的清洁效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的螺旋桨结构剖视图；

图3是本申请实施例的第一刮料杆构造示意图；

图4是图3中b部分的放大图；

图5是本申请实施例的通孔结构剖视图；

图6是图2中a部分的放大图。

附图标记说明：1、废水槽体；11、支撑台；12、第一电机；121、螺旋桨；13、通孔；131、导向杆；14、观察口；141、支撑铁网；2、驱动装置；21、第二电机；211、第一螺纹杆；212、第一刮料杆；213、第一刮料板；214、第一扭簧；215、第一t字形通槽；216、第一t字形滑块；22、第三电机；221、第二螺纹杆；222、第二刮料杆；223、第二刮料板；224、第二扭簧；225、第二t字形通槽；226、第二t字形滑块；23、钢丝条；3、支撑架；31、第四电机；32、拨动轴；321、拨动板；33、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有清洁功能的废水池。参照图1和图2，一种具有清洁功能的废水池包括废水槽体1，废水槽体1内装有混凝土和水的混合物，废水槽体1顶部固定连接有支撑台11，支撑台11对应中间位置处固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴竖直向下，第一电机12的输出轴能够穿过支撑台11，第一电机12的输出轴穿过支撑台11一端固定连接有螺旋桨121，螺旋桨121能够抵接于混凝土和水的混合物。使用时，启动第一电机12，第一电机12驱动螺旋桨121转动，螺旋桨121能对废水槽体1中混凝土和水的混合物进行搅拌，防止混凝土凝固。

参照图1和图3，支撑台11顶部连接有驱动装置2。驱动装置2包括固定连接于支撑台11顶部对应每条长边和宽边中心位置处的第二电机21和第三电机22，第二电机21和第三电机22的输出轴均竖直向下设置，第二电机21和第三电机22分别固定连接于支撑台11对应长边和宽边的边缘位置处。每个第二电机21的输出轴和第三电机22的输出轴穿过支撑台11一端分别固定连接有第一螺纹杆211和第二螺纹杆221，第一螺纹杆211和第二螺纹杆221均沿废水槽体1的高度方向设置。每个第一螺纹杆211和第二螺纹杆221底部分别螺纹连接有第一刮料杆212和第二刮料杆222，第一刮料杆212沿废水槽体1的长度方向设置。第二刮料杆222沿废水槽体1的宽度方向设置。每个第一刮料杆212和第二刮料杆222底部分别铰接有第一刮料板213和第二刮料板223。每个第一刮料板213和第二刮料板223靠近废水槽体1一端均连接有钢丝条23，钢丝条23能够抵接于废水槽体1的内壁。用户使用时，启动第二电机21和第三电机22，第二电机21驱动第一螺纹杆211转动，第一螺纹杆211带动第一刮料杆212和第一刮料板213向下移动，第三电机22驱动第二螺纹杆221转动，第二螺纹杆221带动第二刮料杆222和第二刮料板223向下移动，废水槽体1内壁沾有的混凝土能够被钢丝条23刷蹭掉，防止废水槽体1内壁积攒过多的混凝土，保证废水槽体1内的干净整洁，保证螺旋桨121能够正常工作。

参照图3和图4，每个第一刮料板213和第一刮料杆212之间均共同固定连接有第一扭簧214，第一扭簧214对第一刮料板213施加向废水槽体1靠近的作用力。每个第二刮料板223和第二刮料杆222之间均共同固定连接有第二扭簧224，第二扭簧224对第二刮料板223施加向废水槽体1靠近的作用力。用户使用时，第一扭簧214对第一刮料板213施加作用力，使第一刮料板213上对应的钢丝条23能够贴合在废水槽体1的内壁，第二扭簧224对第二刮料板223施加作用力，第二刮料板223上对应的钢丝条23能够贴合在废水槽体1的内壁，提高刷蹭的效果。

参照图3和图4，每个第一刮料板213和第二刮料板223靠近废水槽体1一端分别开设有第一t字形通槽215和第二t字形通槽225，第一t字形通槽215沿第一刮料板213的长度方向设置。第二t字形通槽225沿第二刮料板223的长度方向设置。每个第一刮料板213对应第一t字形通槽215内均插接有第一t字形滑块216。每个第二刮料板223对应第二t字形通槽225内均插接有第二t字形滑块226。钢丝条23分别固定连接于第一t字形滑块216和第二t字形滑块226靠近废水槽体1一侧。用户使用时，用户能够拉动第一t字形滑块216和第二t字形滑块226，将第一t字形滑块216从第一刮料板213对应第一t字形通槽215内取出，将第二t字形滑块226从第二刮料板223对应第二t字形通槽225内取出，便于用户能够及时对钢丝条23进行更换，保证钢丝条23的刷蹭效果。

参照图3和图5，每个第一刮料杆212和第二刮料杆222顶部对应两端位置处均开设有通孔13，通孔13沿废水槽体1的高度方向设置。支撑台11底部对应每个通孔13位置处均固定连接有导向杆131，导向杆131沿废水槽体1的高度方向设置。多根导向杆131分别插接于第一刮料杆212和第二刮料杆222对应的通孔13内。用户使用时，第一螺纹杆211和第二螺纹杆221驱动第一刮料杆212和第二刮料杆222移动时，第一刮料杆212和第二刮料杆222能够通过通孔13在导向杆131上滑移，保证第一刮料杆212和第二刮料杆222在移动过程中不会自行转动，保证第一刮料板213和第二刮料板223能够正常工作。

回看图1，支撑台11顶部对应第一电机12的两侧位置处均开设有观察口14，支撑台11对应每个观察口14位置处均固定连接有支撑铁网141。用户使用时，能够透过支撑铁网141来观看废水槽体1内的工作情况，同时支撑铁网141较为坚固能够防止用户掉落进废水槽体1中。

参照图1和图6，废水槽体1侧壁对应两个宽边位置处均固定连接有支撑架3，每个支撑架3均固定连接有第四电机31，第四电机31的输出轴沿废水槽体1的宽度方向设置。第四电机31的输出轴固定连接有圆柱形的拨动轴32，拨动轴32沿废水槽体1的宽度方向设置。拨动轴32侧壁固定连接有多个拨动板321，拨动板321沿拨动轴32圆周阵列设置。废水槽体1对应拨动轴32位置处固定连接有具有弹性的固定块33，固定块33沿废水槽体1的宽度方向设置，拨动板321能够抵接于固定块33。用户使用时，启动第四电机31，第四电机31驱动拨动轴32转动，拨动板321能够一同转动，多个拨动板321能够依次敲打固定块33，废水槽体1能够产生振动，从而使废水槽体1内粘附的混凝土掉落下来，保证废水槽体1的清洁，节省人力清理废水槽体1。

本申请实施例一种具有清洁功能的废水池的实施原理为：用户使用时，启动第一电机12，第一电机12驱动螺旋桨121开始转动，螺旋桨121对废水槽体1中混凝土和水的混合物搅拌，保证混凝土不会凝固。然后启动第二电机21和第三电机22，第二电机21驱动第一螺纹杆211转动，随着第一螺纹杆211的转动，第一刮料杆212和第一刮料板213能够一同上下移动，第三电机22驱动第二螺纹杆221转动，随着第二螺纹杆221的转动，第二刮料杆222和第二刮料板223能够一同上下移动，第一刮料板213上的钢丝条23和第二刮料板223上的钢丝条23能够把废水槽体1内壁沾有的混凝土刷蹭掉，保证废水槽体1内壁不会积攒过多的混凝土，保证废水槽体1内的干净整洁，防止过多的混凝土影响螺旋桨121的正常工作。在第一扭簧214和第二扭簧224的作用力下，第一刮料板213和第二刮料板223上对应的钢丝条23能够紧密的贴合在废水槽体1的内壁，提高刷蹭的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。