一种建筑墙体抹灰自动处理装置的制作方法

1.本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种建筑墙体抹灰自动处理装置。


背景技术：

2.建筑施工中，在外墙施工时出于保温和美化要求，需要在外墙连接保温材料或美化材料，这就需要通过水泥灰作为连接剂，将水泥灰均匀涂抹至外墙的表面后，再将装饰或保温材料进行张贴在涂油水泥灰的外墙表面。
3.现有的外墙抹灰通过为人工抹灰，这样子抹灰效率低下，难以保证抹灰均匀。
4.因此有些外墙抹灰使用了外墙抹灰装置，相关技术中的抹灰装置是通过电机带动牵引绳牵引整个装置移动，从而实现按照一定方向涂抹水泥灰的效果。
5.然而相关技术中的抹灰装置的结构设置存在行走速度不均匀，会导致水泥灰在涂抹过程中涂抹厚度不同，外墙水泥坑坑洼洼。


技术实现要素：

6.为了解决抹灰装置行走速度不均匀的问题，本申请提供一种建筑墙体抹灰自动处理装置。
7.本申请提供的一种建筑墙体抹灰自动处理装置采用如下的技术方案：
8.一种建筑墙体抹灰自动处理装置，包括基座，所述基座上设置有喷灰组件、涂抹组件以及驱动组件；
9.所述喷灰组件用以将泥灰喷洒至墙体；
10.所述涂抹组件用以将喷洒至墙体的泥灰涂抹均匀；
11.所述驱动组件用以驱动所述喷灰组件以及所述涂抹组件沿墙体的长度方向做往复运动，所述驱动组件包括驱动件、往复丝杆以及传动块；
12.所述基座上开有放置所述驱动组件的放置槽，所述驱动件固定安装于所述放置槽内，所述往复丝杆同轴连接于所述驱动件的输出端，所述往复丝杆的螺距为定值，所述往复丝杆贯穿所述传动块且与所述传动块螺纹连接，所述传动块沿所述放置槽的长度方向与所述基座滑移连接，所述喷灰组件与所述涂抹组件均固定安装于所述传动块。
13.通过采用上述技术方案，本申请的建筑墙体抹灰自动处理装置在使用时，通过驱动件带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时，传动块沿往复丝杆的轴线滑移，从而带动喷灰组件以及涂抹组件做往复滑移，实现对墙体的抹灰，由于往复丝杆的螺距为定值，即往复丝杆的螺纹从往复丝杆的一端至另一端的螺纹均匀分布，因此传动块在往复丝杆上的滑移速度均匀，继而使得喷洒组件相对墙体的移动速度为一定值，同时通过增设涂抹组件，对喷洒至墙体的泥灰进行涂抹，从而使得对墙体的抹灰均匀。
14.优选的，所述传动块连接有用以支撑所述喷灰组件以及所述涂抹组件的支撑板，所述支撑板与所述基座滑移连接。
15.通过采用上述技术方案，具体但非限定地给出一种喷灰组件以及涂抹组件的安装
方式，在不作为唯一解释的情况下，通过支撑板对喷灰组件以及涂抹组件进行支撑，结构简单，便于生产。
16.优选的，所述支撑板下端面的两侧均延伸有导向块，所述基座上端面开有两组导向槽，所述导向块位于所述导向槽内与所述导向槽滑移连接。
17.通过采用上述技术方案，通过导向块与导向槽的配合，对支撑板的滑移方向进行导向，从而使得支撑板滑移时不易偏移，在整个滑移行程中支撑板较为稳定，不易晃动。
18.优选的，所述喷灰组件包括储灰箱、泥灰泵以及喷灰箱；
19.所述储灰箱固定连接于所述基座；
20.所述泥灰泵安装于所述支撑板上端面，所述泥灰泵通过两根连接管分别与储灰箱以及喷灰箱连接；
21.所述喷灰箱安装于所述支撑板上端面，所述喷灰箱上开有若干喷灰口。
22.通过采用上述技术方案，具体但非限定地给出一种喷灰组件的具体结构，通过泥灰泵将储灰箱内的泥灰抽至喷灰箱中，然后通过喷灰箱上喷灰口将泥灰喷洒至墙体，实现对墙体的喷灰。
23.优选的，所述喷灰口沿竖直方向均匀间隔分布。
24.通过采用上述技术方案，使得泥灰喷洒的时候较为均匀。
25.优选的，所述涂抹组件包括至少一组涂抹刷，所述涂抹刷包括安装板以及固定于所述安装板上的刷毛，所述安装板远离刷毛的一侧固定设置于所述喷灰箱开有所述喷灰口的侧壁。
26.通过采用上述技术方案，具体但非限定地给出一种涂抹组件的具体结构，在不作为唯一解释的情况下，通过涂抹刷对喷至墙体上的泥灰进行涂刷，从而使得泥灰在墙体上更加均匀，泥灰不易堆积在一处，从而保证了泥灰涂抹的均匀性。
27.优选的，所述涂抹刷设置为两组且位于所述喷灰箱开有所述喷灰口的侧壁的两侧。
28.通过采用上述技术方案，通过设置两组涂抹刷，使得喷灰箱在往复移动的两个行程中，均可对墙体进行涂抹。
29.优选的，所述基座下端面安装有若干万向轮。
30.通过采用上述技术方案，设置万向轮使得整个装置便于移动。
31.优选的，所述基座设置有万向轮的位置开有容纳槽，所述容纳槽内固定连接有气缸，所述气缸的固定端安装于所述容纳槽的槽底，所述气缸的活动端与所述万向轮固定连接，所述气缸位于缩回状态的时候，所述万向轮的最低端位于所述容纳槽内。
32.通过采用上述技术方案，当本申请的建筑墙体抹灰自动处理装置移动至工作位置的时候，通过气缸将万向轮收纳中容纳槽内，从而使得基座的下端面与地面接触，从而本申请的建筑墙体抹灰自动处理装置在使用过程中，整个基座不易滑移。
33.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
34.本申请的建筑墙体抹灰自动处理装置在使用时，喷洒组件相对墙体的移动速度为一定值，同时通过增设涂抹组件，对喷洒至墙体的泥灰进行涂抹，从而使得对墙体的抹灰均匀；
35.通过导向块与导向槽的配合，对支撑板的滑移方向进行导向，从而使得支撑板滑
移时不易偏移，在整个滑移行程中支撑板较为稳定，不易晃动；
36.通过设置两组涂抹刷，使得喷灰箱在往复移动的两个行程中，均可对墙体进行涂抹；
37.本申请的建筑墙体抹灰自动处理装置在使用过程中，整个基座不易滑移。
附图说明
38.图1是本申请一种建筑墙体抹灰自动处理装置一实施方式的整体结构示意图。
39.图2是本申请一种建筑墙体抹灰自动处理装置一实施方式的驱动组件结构示意图。
40.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
41.图4是本申请一种建筑墙体抹灰自动处理装置一实施方式的万向轮的安装结构示意图。
42.附图标记说明：
43.1、基座；11、放置槽；12、导向槽；13、安装座；14、万向轮；15、容纳槽；16、气缸；
44.2、喷灰组件；21、储灰箱；22、泥灰泵；23、喷灰箱；231、喷灰口；
45.3、驱动组件；31、驱动件；32、往复丝杆；321、支撑耳；33、传动块；34、支撑板；341、导向块；
46.4、涂抹组件；41、涂抹刷；411、刷毛；412、安装板。
具体实施方式
47.以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
48.本申请实施例公开一种建筑墙体抹灰自动处理装置。参照图1，一种建筑墙体抹灰自动处理装置，包括基座1，基座1上设置有喷灰组件2、涂抹组件4以及驱动组件3。其中，喷灰组件2用以将泥灰喷洒至墙体；涂抹组件4用以将喷洒至墙体的泥灰涂抹均匀；驱动组件3用以驱动喷灰组件2以及涂抹组件4沿墙体的长度方向做往复运动。
49.本申请中，参照图1，基座1上开有放置驱动组件3的放置槽11，基座1的横截面呈类“凹”性状。
50.参照图1以及图2，驱动组件3包括驱动件31、往复丝杆32以及传动块33。其中，驱动件31固定安装于放置槽11内，驱动件31可选为伺服电机或步进电机等。往复丝杆32一端同轴连接于驱动件31的输出端，往复丝杆32另一端通过一支撑耳321安装于放置槽11的槽底，往复丝杆32与支撑耳321之间可通过轴承连接以减少转动时的摩擦力，往复丝杆32的螺距为定值，即往复丝杆32的螺纹从往复丝杆32的一端至另一端的螺纹均匀分布，往复丝杆32贯穿传动块33且与传动块33螺纹连接，传动块33沿放置槽11的长度方向与基座1滑移连接。通过驱动件31带动往复丝杆32转动以带动传动块33沿往复丝杆32的轴线方向滑移。
51.参照图2，具体但非限定的，传动块33的上端面固定连接有用以支撑喷灰组件2以及涂抹组件4的支撑板34，支撑板34与基座1滑移连接，通过支撑板34对喷灰组件2以及涂抹组件4进行支撑，结构简单，便于生产。
52.参照图1以及图2，进一步的，支撑板34下端面的两侧沿竖直方向向下均延伸有导向块341，基座1上端面开有两组导向槽12，两组导向槽12的长度方向与基座1的长度方向平
行，导向块341位于导向槽12内与导向槽12滑移连接。通过导向块341与导向槽12的配合，对支撑板34的滑移方向进行导向，从而使得支撑板34滑移时不易偏移，在整个滑移行程中支撑板34较为稳定，不易晃动。
53.关于喷灰组件2以及涂抹组件4，下面具体描述。
54.参照图1，喷灰组件2包括储灰箱21、泥灰泵22以及喷灰箱23。其中，储灰箱21固定连接于基座1，在图1所示的实施例中，基座1的侧壁延伸有安装座13，储灰箱21安装于安装座13上端。泥灰泵22安装于支撑板34上端面，泥灰泵22通过两根连接管分别与储灰箱21以及喷灰箱23连接，喷灰箱23安装于支撑板34上端面的一侧，喷灰箱23上开有若干喷灰口231。通过泥灰泵22将储灰箱21内的泥灰抽至喷灰箱23中，然后通过喷灰箱23上喷灰口231将泥灰喷洒至墙体，实现对墙体的喷灰。
55.进一步的，喷灰口231沿竖直方向均匀间隔分布以使得泥灰喷洒的时候较为均匀。
56.参照图1以及图3，涂抹组件4包括至少一组涂抹刷41，涂抹刷41包括安装板412以及固定于安装板412上的刷毛411，安装板412远离刷毛411的一侧固定设置于喷灰箱23开有喷灰口231的侧壁，涂抹刷41可通过胶水粘接与喷灰箱23，也可通过螺接的方式固定。通过涂抹刷41对喷至墙体上的泥灰进行涂刷，从而使得泥灰在墙体上更加均匀，泥灰不易堆积在一处，从而保证了泥灰涂抹的均匀性。
57.在本实施例中，涂抹刷41设置为两组且位于喷灰箱23开有喷灰口231的侧壁的两侧。通过设置两组涂抹刷41，使得喷灰箱23在往复移动的两个行程中，均可对墙体进行涂抹。
58.参照图4，基座1下端面的四个边角处一一对应地安装有万向轮14。设置万向轮14使得整个装置便于移动。
59.进一步的，基座1设置有万向轮14的位置开有容纳槽15，容纳槽15内固定连接有气缸16，气缸16的固定端安装于容纳槽15的槽底，气缸16的活动端与万向轮14固定连接，气缸16位于缩回状态的时候，万向轮14的最低端位于容纳槽15内，即整个万向轮14均位于容纳槽15内部。当本申请的建筑墙体抹灰自动处理装置移动至工作位置的时候，通过气缸16将万向轮14收纳中容纳槽15内，从而使得基座1的下端面与地面接触，从而本申请的建筑墙体抹灰自动处理装置在使用过程中，整个基座1不易滑移。
60.本申请实施例一种建筑墙体抹灰自动处理装置的实施原理为：本申请的建筑墙体抹灰自动处理装置在使用时，通过驱动件31带动往复丝杆32转动，往复丝杆32转动时，传动块33沿往复丝杆32的轴线滑移，从而带动喷灰组件2以及涂抹组件4做往复滑移，实现对墙体的抹灰，由于往复丝杆32的螺距为定值，即往复丝杆32的螺纹从往复丝杆32的一端至另一端的螺纹均匀分布，因此传动块33在往复丝杆32上的滑移速度均匀，继而使得喷洒组件相对墙体的移动速度为一定值，同时通过增设涂抹组件4，对喷洒至墙体的泥灰进行涂抹，从而使得对墙体的抹灰均匀。
61.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。