一种装配式夹心保温墙板的制作方法

1.本技术涉及墙体保温板的领域，尤其是涉及一种装配式夹心保温墙板。


背景技术：

2.随着国家大力推进装配式建筑，装配式保温板逐渐深受人们的喜爱，其优越性主要表现在：抗震性能较为突出，施工技术方便、速度快，对于减轻建筑物自重、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价都有重要作用。
3.现有的可参考公告号为cn209457181u的中国专利，其公开了一种保温隔热型保温板，包括保温板固定板主体，所述保温板固定板主体的上表面等距离设置有七个保温板主体，所述保温板主体的两端均设置有第二卡板，且所述第二卡板与所述保温板主体为一体式结构，所述保温板主体与所述保温板固定板主体的连接处设置有保温板限位槽；通过在的中间位置处设计保温板限位槽和在保温板限位槽的两侧设计第一卡槽，避免保温板损坏时需要对整体保温板进行更换，造成材料浪费，可以通过第二卡板与第一卡槽将保温板主体卡合固定在保温板限位槽的内部，此时将保温板主体与保温板固定板主体进行固定，当保温板损坏时同样操作将保温板主体与保温板限位槽拆卸进行更换。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相邻保温板抵接位置处存在有热桥，导致保温效果不理想。


技术实现要素：

5.为了提高保温板的保温效果，本技术提供一种装配式夹心保温墙板。
6.本技术提供的一种装配式夹心保温墙板采用如下的技术方案：
7.一种装配式夹心保温墙板，包括保温墙板本体，所述保温墙板本体的一侧开设有企口，且保温墙板本体与企口相对的一侧一体固接有与企口插接适配的连接板，连接板插设于企口内并与企口形成卡接。
8.通过采用上述技术方案，使用该保温墙板本体时，将相邻保温墙板本体的连接板与企口插接相连，插设于企口内的连接板增加与企口的接触面积，提高相邻保温墙板本体之间的连接稳定性，同时使相邻保温墙板本体的端面相吻合，保证相邻保温墙板本体紧密连接且无通缝，阻断相邻保温墙板本体连接处的热桥，达到提高保温墙板本体的保温效果的目的。
9.优选的，所述连接板的长度为5
‑
10cm。
10.通过采用上述技术方案，设置连接板的长度为5
‑
10cm，当连接板插设于企口内部时，长度较长一些的连接板与企口进行充分接触，加强连接板与企口之间的连接，提高连接板与企口之间的连接稳定性，同时起到较好的保温效果。
11.优选的，所述连接板的厚度为保温墙板本体厚度的四分之一至二分之一。
12.通过采用上述技术方案，设置连接板的厚度为保温墙板本体厚度的四分之一至二分之一，当连接板插设于企口中时，厚度较厚一些的连接板加强与企口之间的连接，提高连
接板插设于企口中的稳定性，进一步增强连接板与企口的连接强度，提高相邻保温墙板本体之间的连接效果。
13.优选的，所述连接板置于保温墙板本体侧壁的中间位置处。
14.通过采用上述技术方案，将连接板置于保温墙板本体侧壁的中间位置处，使得相邻保温墙板本体通过中部位置进行连接，提高相邻保温墙板本体在连接时的稳定性，进一步提高相邻保温墙本体的连接效果。
15.优选的，所述企口由内部向开口位置处呈敞口状设置。
16.通过采用上述技术方案，将企口设置为敞口状，当需要向企口内插设连接板时，敞口状设置的企口便于将连接板插入其中，提高向企口内插设连接板的时便利性，提高相邻保温墙板本体在安装时的效率，增强安装效果。
17.优选的，所述保温墙板本体的连接板的一侧可拆卸设置有第一辅助板，第一辅助板正对连接板的一侧开设有与连接板相适配的第一辅助槽。
18.通过采用上述技术方案，在铺设保温墙板本体时，当保温墙板本体固接有连接板的一侧即将与墙体端部抵接时，将第一辅助板的第一辅助槽套设在保温墙板本体的连接板上，从而令第一辅助板齐平的一端与墙体端部进行接触，提高保温墙板本体与墙体之间的接触紧密性，增强保温墙板本体在使用过程中的便利性和稳定性。
19.优选的，所述保温墙板本体的企口的一侧可拆卸设置有第二辅助板，第二辅助板正对企口的一侧一体固接有与企口相适配的第二插板。
20.通过采用上述技术方案，在铺设保温墙板本体时，当保温墙板本体开设有企口的一侧即将与墙体端部抵接时，将第二辅助板的第二插板插设于保温墙板本体的企口中，从而令第二辅助板齐平的一端与墙体端部进行接触，提高保温墙板本体与墙体之间的接触紧密性，增强保温墙板本体在使用过程中的便利性和稳定性。
21.优选的，所述保温墙板本体上设置有连接件，连接件贯穿保温墙板本体设置，且连接件与保温墙板本体之间填充有密封材料。
22.通过采用上述技术方案，连接件用于后期对保温墙板本体进行加固，在连接件与保温墙板本体之间的缝隙中填充密封材料，将连接件与保温墙板本体紧密连接，阻断连接件与保温墙板本体之间的热桥，进一步提高保温墙板本体的保温效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将相邻保温墙板本体的连接板与企口插接相连，使相邻保温墙板本体的端面相吻合，阻断相邻保温墙板本体连接处的热桥，提高保温墙板本体的保温效果；
25.2.通过设置企口由内部向开口位置处呈敞口状，便于将连接板插入其中，提高向企口内插设连接板时的便利性，提高相邻保温墙板本体在安装时的效率；
26.3.通过在连接件与保温墙板本体之间填充密封材料，将连接件与保温墙板本体紧密连接，阻断连接件与保温墙板本体之间的热桥，进一步提高保温墙板本体的保温效果。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图；
28.图2是本技术的爆炸结构示意图。
29.附图标记说明：1、保温墙板本体；2、企口；3、连接板；4、第一辅助板；41、第一辅助
槽；5、第二辅助板；51、第二插板；6、连接件；7、密封材料。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种装配式夹心保温墙板。参照图1，一种装配式夹心保温墙板包，包括保温墙板本体1，保温墙板本体1的一侧开设有企口2，且保温墙板本体1与企口2相对的一侧一体固接有与企口2插接适配的连接板3，连接板3插设于企口2内并与企口2形成卡接，使相邻保温墙板本体1的端面相吻合，阻断相邻保温墙板本体1连接处的热桥，达到提高保温墙板本体1保温效果的目的。
32.参照图2，企口2由内部向开口位置处呈敞口状设置，当需要向企口2内插设连接板3时，敞口状设置的企口2便于将连接板3插入其中，提高向企口2内插设连接板3的时便利性，提高相邻保温墙板本体1在安装时的效率，增强安装效果；连接板3置于保温墙板本体1侧壁的中间位置处，使得相邻保温墙板本体1通过中部位置进行连接，提高相邻保温墙板本体1在连接时的稳定性，进一步提高相邻保温墙本体的连接效果。
33.参照图2，连接板3的长度为5
‑
10cm，本实施例优选设置连接板3的长度为8cm，当连接板3插设于企口2内部时，长度较长一些的连接板3与企口2进行充分接触，加强连接板3与企口2之间的连接，提高连接板3与企口2之间的连接稳定性，同时起到较好的保温效果；连接板3的厚度为保温墙板本体1厚度的四分之一至二分之一，本实施例优选设置连接板3的厚度为保温墙板本体1厚度的三分之一，当连接板3插设于企口2中时，厚度较厚一些的连接板3加强与企口2之间的连接，提高连接板3插设于企口2中的稳定性，进一步增强连接板3与企口2的连接强度，提高相邻保温墙板本体1之间的连接效果。
34.参照图2，保温墙板本体1的连接板3的一侧可拆卸设置有第一辅助板4，第一辅助板4正对连接板3的一侧开设有与连接板3相适配的第一辅助槽41，在铺设保温墙板本体1时，当保温墙板本体1固接有连接板3的一侧即将与墙体端部抵接时，将第一辅助板4的第一辅助槽41套设在保温墙板本体1的连接板3上，从而令第一辅助板4齐平的一端与墙体端部进行接触，提高保温墙板本体1与墙体之间的接触紧密性，增强保温墙板本体1在使用过程中的便利性和稳定性；相应的，保温墙板本体1的企口2的一侧可拆卸设置有第二辅助板5，第二辅助板5正对企口2的一侧一体固接有与企口2相适配的第二插板51，当保温墙板本体1开设有企口2的一侧即将与墙体端部抵接时，将第二辅助板5的第二插板51插设于保温墙板本体1的企口2中，从而令第二辅助板5齐平的一端与墙体端部进行接触，提高保温墙板本体1与墙体之间的接触紧密性，增强保温墙板本体1在使用过程中的便利性和稳定性。
35.参照图2，保温墙板本体1上设置有连接件6，连接件6贯穿保温墙板本体1设置，且连接件6与保温墙板本体1之间填充有密封材料7，连接件6用于后期对保温墙板本体1进行加固，在连接件6与保温墙板本体1之间的缝隙中填充密封材料7，密封材料7为聚氨酯等符合材料的密封材料7，将连接件6与保温墙板本体1紧密连接，阻断连接件6与保温墙板本体1之间的热桥，进一步提高保温墙板本体1的保温效果。
36.本技术实施例一种装配式夹心保温墙板的实施原理为：使用该保温墙板本体1时，将相邻保温墙板本体1的连接板3与企口2插接相连，插设于企口2内的连接板3增加与企口2的接触面积，提高相邻保温墙板本体1之间的连接稳定性，同时使相邻保温墙板本体1的端
面相吻合，保证相邻保温墙板本体1紧密连接且无通缝，阻断相邻保温墙板本体1连接处的热桥，提高保温墙板本体1的保温效果；在连接件6与保温墙板本体1之间填充密封材料7，密封材料7将连接件6与保温墙板本体1紧密连接，阻断连接件6与保温墙板本体1之间的热桥，进一步提高保温墙板本体1的保温效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。