一种固定塔筒转接平台的制作方法

本实用新型涉及风力发电机塔筒技术领域，尤其涉及一种固定塔筒转接平台。

背景技术：

随着风机发电效率的增加,风电塔架的结构的形式朝着更新、更复杂的方向发展。风厂开发的塔架结构的平均高度每年都在提升。超高塔筒具有其耗资巨大、结构形式复杂、使用年限长等特点，使得结构施工期间的误差控制、结构运营期间的安全性、适用性和耐久性要求更加严格。为了使结构正常运营，必须对结构、设备的性能和状态进行实时的跟踪维护。

由于风塔本身的原因，从施工到使用过程期间，需要混凝土-钢塔筒重点部位的受力、变形以及受到的风荷载和温度变化等进行长期的健康检测，以准确及时地记录和掌握这些参数的演变情况，从而可对其结构耐久性做出判别。故塔筒内部的传感器需要定期进行维护。

且现有的技术常常造成预应力钢绞线、电缆的pe保护层与钢护筒之间碰撞和磨损，这样引起了更严重的摩擦问题和难以维护问题。

因为传感器和锚具分别处于塔架不同的高度，在塔架完成施工吊装之后，由于相关施工吊装平台已经撤场，运维工人只能在停机后依靠电梯或爬梯到达相关高度。不仅会造成很大的经济损失且存在很大的安全隐患。此外

1)、目前，现有的通用施工平台在塔筒环片吊装后因设计的工艺布局原因，在吊装完成后取出困难且不方便拆卸。

2)、由于塔筒转接段埋件及工艺比较复杂,在吊装过程中需要给施工工人提供一个安全稳定的施工环境,现有的通用施工平台无法满足该转接段的要求。

3)、登高人员不仅在上下过程中及放电缆过程中，而且考虑到后期风机的维护，登高人员需要中途休息。然而爬梯与塔筒内壁间距过大，靠在塔筒内壁休息存在安全隐患。

为解决上述问题，本申请中提出一种固定塔筒转接平台。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种固定塔筒转接平台，具有使用该种转接平台，不仅给转接段的施工工人提供稳定的作业环境，并解决登高人员在风机维护上下过程及放电缆时的安全隐患。本实用新型能够减少对塔筒模具及环片的应力破坏；保证了工人有稳定的作业、休息环境；提高了运维过程中电梯机组的可利用率；解决登高过程中的安全隐患的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固定塔筒转接平台，包括预制的多段塔筒环片、混段转接平台、裙板和牛腿支撑导向件；

混段转接平台设置呈圆形环；混段转接平台上设置有供人员进出的开口，混段转接平台上设置有翻门，且翻门安装在开口处；裙板沿着混段转接平台的外周呈设置多个；

混段转接平台的外周上等间距设置有多个平台导向装置，每个平台导向装置上均设置有一个牛腿支撑导向件。

优选的，混段转接平台上设置有围栏，围栏沿着开口的边缘设置。

优选的，围栏为空心管。

优选的，混段转接平台设置多个底梁；平台导向装置安装在底梁上。

优选的，底梁由多个h型钢拼接而成。

优选的，塔筒环片内预先下设多个与牛腿支撑导向件以及裙板配合安装的埋件。

优选的，塔筒环片按照拼装顺序进行编号，塔筒环片上设置配合安装的连接件。

优选的，塔筒环片的内壁上设置爬梯或电梯。

优选的，裙板上设置有多个固定件，裙板通过固定件与混段转接平台以及平台导向装置可拆装连接。

优选的，裙板的横截面为“l”型，裙板上设置有多个半圆形的缺口。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.减少对塔筒模具及环片的应力破坏；

2.保证了工人有稳定的作业、休息环境；

3.提高了运维过程中电梯机组的可利用率；

4.解决登高过程中的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的牛腿支撑导向件与平台导向装置的安装位置结构示意图。

附图标记：

1、围栏；2、混段转接平台；3、裙板；4、翻门；5、牛腿支撑导向件；6、平台导向装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种固定塔筒转接平台，包括预制的多段塔筒环片、混段转接平台2、裙板3和牛腿支撑导向件5；

混段转接平台2设置呈圆形环；混段转接平台2上设置有供人员进出的开口，混段转接平台2上设置有翻门4，且翻门4安装在开口处；裙板3沿着混段转接平台2的外周呈设置多个；

混段转接平台2的外周上等间距设置有多个平台导向装置6，每个平台导向装置6上均设置有一个牛腿支撑导向件5。

在本实施例中，混段转接平台2上设置有围栏1，围栏1沿着开口的边缘设置。

需要说明的是，围栏起到防护的作用，提高安全性。

在本实施例中，围栏1为空心管。

需要说明的是，空心管相比实心管重量更小，减轻整体承重。

在本实施例中，混段转接平台2设置多个底梁；平台导向装置6安装在底梁上。底梁由多个h型钢拼接而成。

需要说明的是，底梁对整个混段转接平台起到支撑作用，提高整体混段转接平台的稳定性。

在本实施例中，塔筒环片内预先下设多个与牛腿支撑导向件5以及裙板3配合安装的埋件。

在本实施例中，塔筒环片按照拼装顺序进行编号，塔筒环片上设置配合安装的连接件。

在本实施例中，塔筒环片的内壁上设置爬梯或电梯。

需要说明的是，施工人员可通过爬梯或电梯到达指定位置进行施工。

在本实施例中，裙板3上设置有多个固定件，裙板3通过固定件与混段转接平台2以及平台导向装置6可拆装连接。

在本实施例中，裙板3的横截面为“l”型，裙板3上设置有多个半圆形的缺口。

需要说明的是，半圆形缺口用于与塔筒环片上预设的埋件进行定位安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在塔筒环片内预先下设埋件,塔筒环片按照拼装顺序进行编号，塔筒环片上设置配合安装的连接件；待塔环片拼装完成后,使用牛腿支撑导向件5对接平台外侧可拆装的裙板3及塔筒环片内预设的埋件，并完成固定。随已拼装好的塔筒环片进行起吊。在塔筒吊装完毕后留置在塔环内。施工工人可在施工完毕后，打开翻门4顺爬梯退出塔筒。维护工人可乘电梯至转接段，打开翻门4沿围栏1进入本平台，维护和休息。使用该种转接平台，不仅给转接段的施工工人提供稳定的作业环境，并解决登高人员在风机维护上下过程及放电缆时的安全隐患。本实用新型能够减少对塔筒模具及环片的应力破坏；保证了工人有稳定的作业、休息环境；提高了运维过程中电梯机组的可利用率；解决登高过程中的安全隐患。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。