一种风电场箱变安全防护围栏的制作方法

本实用新型涉及一种防护围栏，具体是一种风电场箱变安全防护围栏。

背景技术：

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

在现有的风电场箱式变电站的应用中，其外围通常会安装具有顶棚的防护围栏，然而现有的防护围栏其顶棚与固定框架之间大多是通过焊接固定的，高度无法调整，同时在对箱变进行更换时，因顶棚的限制，往往需要对整个围栏进行拆除，无法进行二次使用，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风电场箱变安全防护围栏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风电场箱变安全防护围栏，包括若干个立柱与护栏，若干个所述立柱与护栏相互固定形成矩形围栏，一个所述护栏的外壁设置有门，所述矩形围栏的上方设置有框架，所述框架的顶部固定连接有顶棚，所述立柱的底端固定连接有底座，所述立柱位于护栏上方的外壁均匀贯穿设置有若干个第一圆孔，所述框架的底部与立柱的对应处固定连接有配合管，所述配合管的底端位于立柱内，所述配合管的外壁贯穿设置有第二圆孔，所述第二圆孔与一个所述第一圆孔对齐，所述立柱的外侧设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端穿过对应的第一圆孔与第二圆孔后配合套接有螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱的外壁位于每个所述第一圆孔的下方均贯穿设置有矩形孔，所述第一圆孔与其下方的矩形孔的间隔距离相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二圆孔与配合管的底端的间隔距离与所述矩形孔与其上方的第一圆孔的间隔距离相同。

作为本实用新型进一步的方案：一个所述矩形孔内贯穿设置有挡板，所述配合管的底端与挡板的底部相抵。

作为本实用新型进一步的方案：至少两个所述立柱的内部设置有导向杆，所述立柱的外壁与导向杆的对应处贯穿开设有活动槽，所述立柱的外侧与活动槽的对应处设置有推板，所述推板的一端穿过活动槽后与导向杆的外壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆的直径与配合管的内径相适配，所述导向杆的顶端呈半球形设置，所述配合管的底端开口处内壁呈锥形扩张，所述导向杆的外壁固定连接有若干个滑块，所述滑块的外壁与立柱的内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶棚的顶部贯穿设置有若干个吊耳，所述吊耳的底端与框架的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一圆孔、第二圆孔等，将第二圆孔与不同的第一圆孔对齐后，利用螺栓与螺母的进行固定，即可对顶棚的高度进行调整，从而适用于不同高度的箱式变电站，同时，拆除螺栓后，可利用吊耳将顶棚吊起，对顶棚顶棚进行拆卸，之后对箱式变电站进行吊运，从而在对箱变进行更换时，无需对整个防护围栏进行拆除，且顶棚可进行二次安装使用，有效节约了成本。

2、本实用新型通过设置推板、活动槽、导向杆等，利用导向杆与配合管的配合，便于将配合管插入对应的立柱内，从而方便对顶棚进行固定安装，操作简单快捷，使用效果好。

3、本实用新型通过在导向杆的顶部设置半球形顶端，在配合管的底部开口内壁设置锥形扩张，更加便于将导向杆插入对应的配合管内。

4、本实用新型通过矩形围栏与顶棚的设置，可防止牛羊等动物及其他无关人员接触箱式变电站，并且在冬季可避免风力发电机叶片和塔筒的覆冰坠落砸伤箱式变电站。。

附图说明

图1为一种风电场箱变安全防护围栏的结构示意图。

图2为一种风电场箱变安全防护围栏中门的结构示意图。

图3为图1中a处的放大图。

图4为图1中b处的放大图。

其中，立柱1、底座2、护栏3、门4、框架5、顶棚6、吊耳7、第一圆孔8、矩形孔9、螺栓10、螺母11、挡板12、配合管13、第二圆孔14、活动槽15、导向杆16、推板17、滑块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种风电场箱变安全防护围栏，包括若干个立柱1与护栏3，若干个所述立柱1与护栏3相互固定形成矩形围栏，一个所述护栏3的外壁设置有门4，所述矩形围栏的上方设置有框架5，所述框架5的顶部固定连接有顶棚6，所述立柱1的底端固定连接有底座2，所述立柱1位于护栏3上方的外壁均匀贯穿设置有若干个第一圆孔8，所述框架5的底部与立柱1的对应处固定连接有配合管13，所述配合管13的底端位于立柱1内，所述配合管13的外壁贯穿设置有第二圆孔14，所述第二圆孔14与一个所述第一圆孔8对齐，所述立柱1的外侧设置有螺栓10，所述螺栓10的螺纹端穿过对应的第一圆孔8与第二圆孔14后配合套接有螺母11。

所述立柱1的外壁位于每个所述第一圆孔8的下方均贯穿设置有矩形孔9，所述第一圆孔8与其下方的矩形孔9的间隔距离相同。

所述第二圆孔14与配合管13的底端的间隔距离与所述矩形孔9与其上方的第一圆孔8的间隔距离相同。

一个所述矩形孔9内贯穿设置有挡板12，所述配合管13的底端与挡板12的底部相抵。

至少两个所述立柱1的内部设置有导向杆16，所述立柱1的外壁与导向杆16的对应处贯穿开设有活动槽15，所述立柱1的外侧与活动槽15的对应处设置有推板17，所述推板17的一端穿过活动槽15后与导向杆16的外壁固定连接。

所述导向杆16的直径与配合管13的内径相适配，所述导向杆16的顶端呈半球形设置，所述配合管13的底端开口处内壁呈锥形扩张，所述导向杆16的外壁固定连接有若干个滑块18，所述滑块18的外壁与立柱1的内壁滑动连接。

所述顶棚6的顶部贯穿设置有若干个吊耳7，所述吊耳7的底端与框架5的顶部固定连接。

本实用新型的工作原理是：

在顶棚6的安装过程中，通过将第二圆孔14与不同的第一圆孔8对齐后，利用螺栓10与螺母11的进行固定，即可对顶棚6的高度进行调整，从而适用于不同高度的箱式变电站，同时，拆除螺栓10后，可利用吊耳7将顶棚6吊起，对顶棚6顶棚进行拆卸，之后对箱式变电站进行吊运，从而在对箱变进行更换时，无需对整个防护围栏进行拆除，且顶棚6可进行二次安装使用，有效节约了成本。

顶棚6的具体安装过程为：

利用吊耳7将顶棚6吊起，之后向上推动一个推板17，使一个导向杆16的顶端伸出立柱1，之后将该导向杆16的顶端与对应的配合管13的底端开口处对齐后，再次上推改推板17，使改导向杆16插入对应的配合管13内，以对一个配合管13进行定位，之后推动第二个推板17，使第二个导向杆16的顶端伸出立柱1，并以第一个导向杆16为圆心转动顶棚6，从而使与第二个导向杆16相对应的配合管13与该导向杆16对齐，之后将第二个导向杆16插入对应的配合管13内后，即可完成所有配合管13与立柱1之间的对齐，然后下移移动顶棚6，使配合管13插入对应的立柱1内，之后复位导向杆16，根据所需高度将挡板12插入对应的矩形孔9内，并再次降低顶棚6，使配合管13的底端抵在挡板12的顶部，即可使第二圆孔14与所需的第一圆孔8对齐，之后使用螺栓10与螺母11进行固定即可，操作简单便捷。

通过导向杆16的半球形顶端与配合管13的底部开口内壁的矩形扩张的相互配合，更加便于将导向杆16插入对应的配合管13内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。