一种墙面粉刷器的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种墙面粉刷器。

背景技术：

粉刷器，指的是用成束的毛棕等制成的工具，用于实现施工部位的清除作业或涂抹作业。

目前施工中所使用的粉刷器多为转动辊粉刷。由于转动辊粉刷的辊面呈圆筒状，因此该辊面在墙角处容易出现无法触及的位置，导致墙面无法全面粉刷，出现漏刷、流附等现象，需要人工操作，较为麻烦。

为此，如何提供一种能够简化墙角等特殊部位的粉刷作业的工具，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种墙面粉刷器，可以实现墙角的粉刷，确保施工部位无漏刷和流附现象。

为实现上述目的，本实用新型提供一种墙面粉刷器，包括手柄和安装于所述手柄的粉刷辊；所述粉刷辊的尾部连接杆铰接于所述手柄；所述粉刷辊绕铰接点旋转。

优选地，所述尾部连接杆与所述手柄之间还设有驱动杆；所述驱动杆的一端铰接于所述尾部连接杆、另一端设有用以套设且滑动连接所述手柄的第一滑块。

优选地，所述尾部连接杆设有沿轴向延伸的滑槽，所述驱动杆的端部滑动铰接于所述滑槽内。

优选地，所述手柄内设有同轴延伸的丝杠；所述第一滑块具体为丝杠螺母。

优选地，所述丝杠连接有用以驱动所述滑块上下滑动的驱动电机。

优选地，所述粉刷辊具有呈棱柱状的辊面。

优选地，所述辊面为正棱柱，且所述辊面的棱边数量不小于六条。

优选地，所述粉刷辊的一侧设有用以向所述粉刷辊喷射涂料的物料喷头。

优选地，所述物料喷头连接有输料管。

优选地，所述物料喷头包括沿所述粉刷辊轴向延伸的喷头支架和若干个设于所述喷头支架的喷头。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的墙面粉刷器包括手柄和安装于所述手柄的粉刷辊。其中，粉刷辊设有尾部连接杆，尾部连接杆起到连接粉刷辊的辊体和手柄的作用。

该墙面粉刷器中，尾部连接杆以固定不动的铰接点铰接于手柄，实现粉刷辊绕铰接点旋转。

因此，使用该墙面粉刷器粉刷待施工的建筑物的阴阳角时，施工人员可以根据阴阳角的尺寸和位置调节粉刷辊相对于手柄的安装角度，包括且不限于手柄与粉刷辊同向分布以及手柄与粉刷辊垂直分布；其次，结合粉刷辊的左右移动、上下移动以及其他角度的移动实现待施工部位的粉刷，确保粉刷辊的辊面能够覆盖到待施工部位的全部位置，实现待施工部位的全面粉刷。

该墙面粉刷器操作简单便捷，可以在待施工的墙面连续作业，因而可以避免出现漏刷和流附的问题，有利于待施工部位的各处粉刷厚度均匀一致，提高工作效率和墙面粉刷质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的墙面粉刷器的结构示意图。

其中，1-手柄、2-尾部连接杆、4-铰接点、5-粉刷辊、6-滑槽、7-第二滑块、8-驱动杆、9-第一滑块、10-丝杠、11-喷头支架、12-喷头、13-输料管、14-泵送接头、15-调节开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的墙面粉刷器的结构示意图。

本实用新型提供一种墙面粉刷器，包括手柄1和安装于手柄1的粉刷辊5。该墙面粉刷器中，粉刷辊5包括定轴旋转的辊体和设于辊体末端的尾部连接杆2。尾部连接杆2与手柄1以铰接点4为中点转动连接，这就意味着，该粉刷辊5不仅能够绕自身的旋转轴实现辊体的定轴旋转，还可以作为一个整体绕前述铰接点4实现转动。

该墙面粉刷器在使用时，利用辊体的定轴旋转实现待施工的墙面的粉刷，利用整个粉刷辊5绕铰接点4的转动调整辊体相对于待施工的墙面的角度，方便施工人员按照待施工的墙面的位置和尺寸旋转该粉刷辊5。

举例来说，站立于地面的施工人员手持该墙面粉刷器的手柄1并纵向向上托举时，粉刷辊5的旋转轴可以与手柄1同向延伸，此时，施工人员通过水平移动手柄1，带动粉刷辊5相对于待施工的墙面旋转。该墙面粉刷器还可绕铰接点4旋转粉刷辊5及其尾部连接杆2，使得粉刷辊5的旋转轴倾斜甚至垂直于手柄1，尤其当粉刷辊5的旋转轴垂直于手柄1时，施工人员通过上下移动手柄1，带动粉刷辊5相对于待施工的墙面旋转。

基于上述操作，使用该墙面粉刷器粉刷待施工的建筑物的阴阳角时，施工人员可以根据阴阳角的尺寸和位置调节粉刷辊5相对于手柄1的安装角度，结合粉刷辊5的左右移动、上下移动以及其他角度的移动实现待施工部位的粉刷，确保粉刷辊5的辊面能够覆盖到待施工部位的全部位置，实现待施工部位的全面粉刷，其操作简单，可令待施工部位各处粉刷均匀一致，从而提高工作效率和墙面粉刷质量。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的墙面粉刷器做更进一步的说明。

该墙面粉刷器在尾部连接杆2和手柄1之间设有驱动杆8。驱动杆8的两端分别连接粉刷辊5的尾部连接杆2和手柄1，其中，尾部连接杆2可与驱动杆8铰接，包括且不限于定点铰接和滑动铰接；手柄1可通过第一滑块9与驱动杆8滑动连接。

第一滑块9套设于手柄1，施工人员沿手柄1推动第一滑块9时，第一滑块9带动驱动杆8旋转，进而由驱动杆8带动粉刷辊5及其尾部连接杆2旋转。考虑到该墙面粉刷器的实际使用场合，该墙面粉刷器中，粉刷辊5及其尾部连接杆2在驱动杆8的作用下，可设置两个定位位置，简单来说，粉刷辊5可以两种预设安装角度固定连接于手柄1，方便施工人员令粉刷辊5以前述两种预设安装角度定轴旋转，实现待施工墙面的粉刷要求。

进一步的，该墙面粉刷器在尾部连接杆2内设有滑槽6，滑槽6沿尾部连接杆2的轴向延伸，驱动杆8滑动铰接于前述滑槽6内。示例性的，驱动杆8的其中一个端部设有第二滑块7，第二滑块7嵌入尾部连接杆2的滑槽6内，且沿滑槽6滑动。施工人员沿手柄1推动第一滑块9时，驱动杆8带动第二滑块7沿滑槽6移动的同时实现尾部连接杆2相对于手柄1的转动。相较于驱动杆8直接定点铰接尾部连接杆2而言，这一结构连接关系可以方便驱动杆8带动尾部连接杆2旋转，降低粉刷器的旋转难度。

本实用新型所提供的墙面粉刷器中，手柄1内设有同轴延伸的丝杠10；与之相应地，第一滑块9具体为丝杠螺母。施工人员手持手柄1时，可通过旋转手柄1内的丝杠10带动丝杠螺母沿丝杠10移动。显然，丝杠螺母沿丝杠10的移动量与丝杠10相对于手柄1的转动角度存在对应关系，因此也与粉刷辊5绕铰接点4的旋转角度存在对应关系。因此，施工人员可以根据丝杠10的移动量与粉刷辊5的旋转角度之间的对应关系旋转丝杠10，以满足粉刷辊5的使用要求。

其中，丝杠10连接有用以驱动滑块上下滑动的驱动电机和调节开关15。驱动电机用于向丝杠10提供旋转的动力，可直接安装于丝杠10的末端，也可通过调速机构间接连接丝杠10。调节开关15用于控制驱动电机的启闭，调节开关15可设于手柄1的外壁，方便施工人员操作。

本实用新型所提供的墙面粉刷器中，粉刷辊5具有呈棱柱状的辊面。由于辊面呈棱柱状，因此，相较于圆筒状的辊面而言，该实施例中，棱柱状的辊面可以卡入待施工的建筑体的阴阳角内，实现辊面平整贴合于前述阴阳角的壁面。

当然，该墙面粉刷器中，辊面具体设置为哪种棱柱，应结合待施工的阴阳角的形状和尺寸设置。

此外，该墙面粉刷器可以仅设置棱柱状的辊面，此时该墙面粉刷器可以配合常规的粉刷装置使用。该墙面粉刷器也可以既包括呈棱柱状的辊面，也包括呈圆筒状的辊面，前述两个辊面可以独立设置于手柄1的两侧，也可相互调节，令棱柱状的辊面穿设于圆筒状的辊面内。针对后一结构而言，施工人员利用该墙面粉刷器粉刷平整的墙面时，可令棱柱状的辊面收敛于圆筒状的辊面内，仅利用圆筒状的辊面进行粉刷作业；施工人员利用该墙面粉刷器粉刷阴阳角等不平整、不规则的墙面时，可令棱柱状的辊面伸出圆筒状的辊面，仅利用棱柱状的辊面进行粉刷作用。

示例性的，该墙面粉刷器中，辊面设置为棱边数量不少于六条的正棱柱。

本实用新型所提供的墙面粉刷器还设有物料喷头，物料喷头紧邻粉刷辊5设置，用于向粉刷辊5提供涂料，可提高粉刷速度。为了提高粉刷辊5的粉刷效果，物料喷头向粉刷辊5喷射物料，有限保障粉刷辊5的辊面均匀附着物料，避免物料向下滴落。

进一步的，该墙面粉刷器中，物料喷头连接有输料管13，因此，该墙面粉刷器疏通输料管13和物料喷头向粉刷辊5源源不断的提供涂料，满足该墙面粉刷器的连续、长周期作业。

至于物料喷头和输料管13，可参考图1。图1中，物料喷头包括喷头支架11和喷头12，喷头支架11沿粉刷辊5的轴向延伸，喷头支架11相对于尾部连接杆2固定，因而相对于粉刷辊5的辊面旋转。喷头支架11内设有若干喷头12，全部喷头12沿喷头支架11的延伸方向，也就是粉刷辊5的轴向间隔分布，实现向粉刷辊5的辊面均匀喷射涂料。图1中，输料管的一端与喷头支架11连通，另一端紧邻手柄1设置，可设置为用以插入物料桶内的泵送接头14。

以上对本实用新型所提供的墙面粉刷器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。