一种预制混凝土墙体与钢结构的连接结构的制作方法

文档序号:25796257发布日期:2021-07-09 12:00阅读:191来源:国知局
一种预制混凝土墙体与钢结构的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种预制混凝土墙体与钢结构的连接结构。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.建筑施工时需要使墙体与钢结构连接,但现有市面上大多数的墙体与钢结构连接都是采用直接与墙体进行连接,并采用直接在墙体表面进行钻孔,使用相应的螺栓或螺钉进行固定连接,这种连接方式不够美观,且会直接损伤墙体,使得墙体的强度降低。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土墙体与钢结构的连接结构,具备通过压紧固定来代替墙体开孔的优点,解决了现有市面上大多数的墙体与钢结构连接都是采用直接与墙体进行连接,并采用直接在墙体表面进行钻孔,使用相应的螺栓或螺钉进行固定连接,这种连接方式不够美观,且会直接损伤墙体,使得墙体的强度降低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制混凝土墙体与钢结构的连接结构,包括墙体本体,所述墙体本体顶部的右侧设有钢结构架,所述钢结构架的内部设有辅助机构,所述钢结构架的右侧固定连接有固定块,所述固定块的内部滑动连接有传动杆,所述传动杆的左侧贯穿至固定块的左侧并固定连接有压板,所述压板的左侧设有螺栓,所述螺栓的右侧依次贯穿压板和固定块并螺纹连接有螺帽。
6.作为本实用新型优选的,所述辅助机构包括滑动连接在钢结构架内部的固定架,所述固定架的底端固定连接有固定板,所述固定板的左侧与墙体本体的右侧通过胶体进行粘连,所述钢结构架右侧的底部开设有滑槽,所述滑槽与固定架配合使用。
7.作为本实用新型优选的,所述压板右侧的底部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的右侧与墙体本体的左侧接触。
8.作为本实用新型优选的,所述传动杆的右侧固定连接有限位板,所述限位板的表面与固定块的内壁滑动连接。
9.作为本实用新型优选的,所述固定块顶部的左侧开设有开口,所述开口的宽度大于传动杆的宽度,所述开口与传动杆配合使用。
10.作为本实用新型优选的,所述螺栓的表面且位于固定块的右侧套设有垫片,所述垫片的左侧与固定块的右侧接触,所述垫片的右侧与螺帽的左侧接触。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置墙体本体、钢结构架、辅助机构、固定块、传动杆、压板、螺
栓和螺帽配合使用,使用时,将钢结构架放置在墙体本体的顶部,同时把固定架插入滑槽的内部推至最左侧,固定架带动固定板向左移动,固定板通过胶体与墙体本体粘合,推动压板向右移动,抵住墙体本体的左侧,传动杆在固定块的内部向左滑动,将螺栓通过从左侧依次贯穿压板和固定块,并通过螺帽进行加紧,从而使钢结构架与墙体本体进行连接,解决了现有市面上大多数的墙体与钢结构连接都是采用直接与墙体进行连接,并采用直接在墙体表面进行钻孔,使用相应的螺栓或螺钉进行固定连接,这种连接方式不够美观,且会直接损伤墙体,使得墙体的强度降低的问题,该预制混凝土墙体与钢结构的连接结构,具备通过压紧固定来代替墙体开孔的优点,方便了使用者使用,提高了钢结构的实用性。
13.2、本实用新型通过辅助机构的设置,能够对钢结构架起到辅助支撑和限位的作用,防止钢结构架的底部产生晃动,提高了钢结构架的稳定性。
14.3、本实用新型通过橡胶垫的设置,能够有效的增大压板与墙体本体之间的摩擦力,且防止压板对墙体本体造成伤害,提高了墙体本体的使用寿命。
15.4、本实用新型通过限位板的设置,能够对传动杆起到限位作用,防止传动杆脱离固定块的内部,限制传动杆的移动范围。
16.5、本实用新型通过开口的设置,能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象,也减少传动杆在开口处的磨损,延长传动杆的使用时间。
17.6、本实用新型通过垫片的设置,能够对螺帽起到防护作用,防止螺帽出现滑丝的现象,且对固定块的表面起到防护,防止固定块的连接处产生划痕和凹陷。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型固定块和钢结构架局部剖视图;
20.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
21.图中:1、墙体本体;2、钢结构架;3、辅助机构;31、固定架;32、固定板;33、滑槽;4、固定块;5、传动杆;6、压板;7、螺栓;8、螺帽;9、橡胶垫;10、限位板;11、开口;12、垫片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种预制混凝土墙体与钢结构的连接结构,包括墙体本体1,墙体本体1顶部的右侧设有钢结构架2,钢结构架2的内部设有辅助机构3,钢结构架2的右侧固定连接有固定块4,固定块4的内部滑动连接有传动杆5,传动杆5的左侧贯穿至固定块4的左侧并固定连接有压板6,压板6的左侧设有螺栓7,螺栓7的右侧依次贯穿压板6和固定块4并螺纹连接有螺帽8。
24.参考图3,辅助机构3包括滑动连接在钢结构架2内部的固定架31,固定架31的底端固定连接有固定板32,固定板32的左侧与墙体本体1的右侧通过胶体进行粘连,钢结构架2
右侧的底部开设有滑槽33,滑槽33与固定架31配合使用。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过辅助机构3的设置,能够对钢结构架2起到辅助支撑和限位的作用,防止钢结构架2的底部产生晃动,提高了钢结构架2的稳定性。
26.参考图2,压板6右侧的底部固定连接有橡胶垫9,橡胶垫9的右侧与墙体本体1的左侧接触。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过橡胶垫9的设置,能够有效的增大压板6与墙体本体1之间的摩擦力,且防止压板6对墙体本体1造成伤害,提高了墙体本体1的使用寿命。
28.参考图2,传动杆5的右侧固定连接有限位板10,限位板10的表面与固定块4的内壁滑动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过限位板10的设置,能够对传动杆5起到限位作用,防止传动杆5脱离固定块4的内部,限制传动杆5的移动范围。
30.参考图2,固定块4顶部的左侧开设有开口11,开口11的宽度大于传动杆5的宽度,开口11与传动杆5配合使用。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过开口11的设置,能够使传动杆5完整的通过开口11进行机械传动,避免了开口11的宽度过窄导致传动杆5在开口11处出现卡死的现象,也减少传动杆5在开口11处的磨损,延长传动杆5的使用时间。
32.参考图2,螺栓7的表面且位于固定块4的右侧套设有垫片12,垫片12的左侧与固定块4的右侧接触,垫片12的右侧与螺帽8的左侧接触。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过垫片12的设置,能够对螺帽8起到防护作用,防止螺帽8出现滑丝的现象,且对固定块4的表面起到防护,防止固定块4的连接处产生划痕和凹陷。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将钢结构架2放置在墙体本体1的顶部,同时把固定架31插入滑槽33的内部推至最左侧,固定架31带动固定板32向左移动,固定板32通过胶体与墙体本体1粘合,推动压板6向右移动,抵住墙体本体1的左侧,传动杆5在固定块4的内部向左滑动,将螺栓7通过从左侧依次贯穿压板6和固定块4,并通过螺帽8进行加紧,从而使钢结构架2与墙体本体1进行连接。
35.综上所述:该预制混凝土墙体与钢结构的连接结构,通过墙体本体1、钢结构架2、辅助机构3、固定块4、传动杆5、压板6、螺栓7和螺帽8配合使用,使用时,将钢结构架2放置在墙体本体1的顶部,同时把固定架31插入滑槽33的内部推至最左侧,固定架31带动固定板32向左移动,固定板32通过胶体与墙体本体1粘合,推动压板6向右移动,抵住墙体本体1的左侧,传动杆5在固定块4的内部向左滑动,将螺栓7通过从左侧依次贯穿压板6和固定块4,并通过螺帽8进行加紧,从而使钢结构架2与墙体本体1进行连接,解决了现有市面上大多数的墙体与钢结构连接都是采用直接与墙体进行连接,并采用直接在墙体表面进行钻孔,使用相应的螺栓或螺钉进行固定连接,这种连接方式不够美观,且会直接损伤墙体,使得墙体的强度降低的问题。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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