一种施工用混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是指一种施工用混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中会大量使用混凝土，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，混凝土的搅拌混合一般是使用混凝土搅拌设备来完成，目前市场上常用的施工用混凝土搅拌装置一般存在着搅拌效率不够高的缺点，需要花费较长的时间才能将混凝土搅拌彻底，由于制作混凝土的材料多为砂石与水泥，难免出现一些颗粒较大的砂石或者水泥块，这些大颗粒在搅拌使难免会损坏搅拌装置，如果大颗粒较多的话甚至会影响调和混凝土的混合比例，影响混凝土质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种施工用混凝土搅拌装置，提高混凝土搅拌效率，并且进行预处理将搅拌料彻底粉碎，防止损坏装置，提高混凝土质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种施工用混凝土搅拌装置，包括支撑底座以及设置在支撑底座上的机体，所述支撑底座下方设有支撑腿，所述机体包括由隔板隔开的进料仓与搅拌仓，所述进料仓与搅拌仓之间设有连通口，所述进料仓上端设有进料斗，所述进料仓内设有位于进料斗下方的两侧相互对应布置的粉碎辊，两侧所述粉碎辊下方设有倾斜布置延伸至搅拌仓内的滑板，所述搅拌仓内转动设置有搅拌缸，所述搅拌缸外侧设有驱动搅拌缸转动的第四电机，所述搅拌缸内壁设有搅拌棒，所述搅拌缸下端设有延伸至支撑底座下端的出料管，所述出料管内插接有管塞，所述出料管外侧设有固定螺栓，所述搅拌仓内腔上端设有旋转盘，所述搅拌仓上端设有驱动旋转盘转动的第一电机，所述旋转盘下端两侧设有相互对应布置的且转向相反的第二电机与第三电机，所述第二电机与第三电机的输出轴上均设有延伸到所述搅拌缸内的搅拌杆，两侧所述搅拌杆外壁均设有搅拌叶，所述搅拌仓上端设有开窗。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：需要搅拌的物料通过粉碎辊将一些大颗粒的砂、石、水泥块进行彻底粉碎，防止损坏装置，提高混凝土质量，粉碎完的物料通过滑板进入搅拌缸，通过开窗进行观察和加水，在搅拌时第一电机工作带动旋转盘上的两侧搅拌杆进行转动搅拌，两侧搅拌杆在随旋转盘旋转的同时还进行自传，在搅拌时搅拌缸也进行自传，通过搅拌缸和搅拌杆的配合，实现了较短时间将混凝土彻底搅拌彻底，大大提高了搅拌效率。
6.作为改进，所述第二电机与第三电机外侧均设有电机仓，所述搅拌叶不少于一个且沿所述搅拌杆的长度方向布置。使得搅拌杆的搅拌范围更大，通过搅拌叶使得物料混合更加充分，实现快速搅拌，第二电机与第三电机均位于电机仓内，防止搅拌过程中混凝土甩
如电机上造成损坏。
7.作为改进，所述搅拌仓内设有轴承，所述搅拌缸通过轴承转动连接在所述搅拌仓内，所述搅拌缸外壁周圈固接有齿条，所述第四电机的输出轴上设有与所述齿条啮合的齿轮，通过齿条和齿轮实现搅拌缸的自转，提高了搅拌效率。
8.作为改进，所述旋转盘的转动方向与所述搅拌缸的旋转方向相反，使得搅拌过程中能够多方向的进行搅拌，使得物料混合更快速，大大增加了搅拌效率。
9.作为改进，两侧所述粉碎辊旋转方向相反，两侧所述粉碎辊上均设有不少于一个的粉碎叶，通过粉碎辊的对向转动，将大颗粒的物料挤压为小颗粒。
附图说明
10.图1是本实用新型一种施工用混凝土搅拌装置结构示意图。
11.图2是本实用新型一种施工用混凝土搅拌装置俯视图。
12.如图所示：1、支撑底座，2、支撑腿，3、机体，4、进料仓，5、搅拌仓，6、进料斗，7、粉碎辊，8、滑板，9、旋转盘，10、第一电机，11、电机仓，12、第二电机，13、第三电机，14、搅拌杆，15、搅拌叶，16、搅拌缸，17、搅拌棒，18、齿条，19、第四电机，20、齿轮，21、出料管，22、管塞，23、固定螺栓，24、轴承，25、开窗、26、粉碎叶。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图，一种施工用混凝土搅拌装置，包括支撑底座1以及设置在支撑底座1上的机体3，所述支撑底座1下方设有支撑腿2，所述机体3包括由隔板隔开的进料仓4与搅拌仓5，所述进料仓4与搅拌仓5之间设有连通口，所述进料仓4上端设有进料斗6，所述进料仓4内设有位于进料斗6下方的两侧相互对应布置的粉碎辊7，两侧所述粉碎辊7下方设有倾斜布置延伸至搅拌仓5内的滑板8，所述搅拌仓5内转动设置有搅拌缸16，所述搅拌缸16外侧设有驱动搅拌缸16转动的第四电机19，所述搅拌缸16内壁设有搅拌棒17，所述搅拌缸16下端设有延伸至支撑底座1下端的出料管21，所述出料管21内插接有管塞22，所述出料管21外侧设有固定螺栓23，所述搅拌仓5内腔上端设有旋转盘9，所述搅拌仓5上端设有驱动旋转盘9转动的第一电机10，所述旋转盘9下端两侧设有相互对应布置的且转向相反的第二电机12与第三电机13，所述第二电机12与第三电机13的输出轴上均设有延伸到所述搅拌缸16内的搅拌杆14，两侧所述搅拌杆14外壁均设有搅拌叶15，所述搅拌仓5上端设有开窗25。
15.所述第二电机12与第三电机13外侧均设有电机仓11，所述搅拌叶15不少于一个且沿所述搅拌杆14的长度方向布置。
16.所述搅拌仓5内设有轴承24，所述搅拌缸16通过轴承24转动连接在所述搅拌仓5内，所述搅拌缸16外壁周圈固接有齿条18，所述第四电机19的输出轴上设有与所述齿条18啮合的齿轮20。
17.所述旋转盘9的转动方向与所述搅拌缸16的旋转方向相反。
18.两侧所述粉碎辊7旋转方向相反，两侧所述粉碎辊7上均设有不少于一个的粉碎叶26。
19.本实用新型在具体实施时，将需要搅拌的物料通过进料斗6填入进料仓4内，进料
仓4上端设有两个对向转动的粉碎辊7，通过两粉碎辊7的挤压将大颗粒的物料挤压碾碎为小颗粒状的物料，防止在搅拌过程中损坏装置，并提高混凝土质量，然后通过倾斜布置的滑板8滑入搅拌缸16内，搅拌缸16通过轴承24转动连接在搅拌仓5内，搅拌缸16外壁上设有齿条18，通过第四电机19上的齿轮20驱动搅拌缸16进行转动，搅拌缸16内壁固接有多个向下倾斜布置的搅拌棒17，搅拌缸16转动时通过内置的搅拌棒17可以进行搅拌，使得物料能够充分的混合均匀，通过搅拌仓5上方的开窗25进行加水，打开第一电机10带动旋转盘9进行转动，旋转盘9下端设有两侧相互对应布置的电机仓11，电机仓11内分别设有第二电机12与第三电机13，第二电机12与第三电机13输出轴均连接有搅拌杆14，搅拌杆14上设有沿长度方向布置的搅拌叶15，使得两侧搅拌杆14在随旋转盘9旋转的同时还能通过第二电机12与第三电机13驱动进行自传，且两侧搅拌杆14的自转方向相反，搅拌缸16与旋转盘9的转动方向也相反，实现了不同方向的搅拌，使得搅拌更彻底更充分，通过搅拌缸16与搅拌杆14的相互配合，实现了较短时间将混凝土彻底搅拌彻底，大大增加了搅拌效率，搅拌完成后拧下固定螺栓23并将管塞22取下，搅拌完成的混凝土即可从出料管21流出。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。