一种混凝土喷射机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土喷射机技术领域，具体为一种混凝土喷射机。


背景技术：

2.水泥混凝土是当今世界上最重要的建筑材料之一，且混凝土喷射机在建筑方便运用广泛，混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的核心设备，是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械，广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工，并且混凝土喷射机具有搅拌的功能，防止了其凝结成块，不利于装置后续的喷射。
3.当混凝土喷射机在使用过程中，由于将砂子、石子和水泥混在喷射机内部进行搅拌，但是会存在较大颗粒的石子，不仅影响装置后续的喷射效果，而且还导致喷射机的喷射装置较容易损坏。
4.专利号cn201922244616.4公开了一种多功能建筑混凝土混凝土喷射机，其结构包括刹车轮和送料装置，刹车轮设置有两个，并且刹车轮套设于连接架前后两端，连接架上端与移动板下端左右两侧贴合固定，移动板上端左侧与转动座下端贴合固定，本实用新型的一种多功能建筑混凝土混凝土喷射机，通过入口上端设置了送料装置，由卡块带动卡槽与送料筒上端卡接，同时，卡块通过连接杆带动滤网框位于挡圈上端，接着砂子和石子从送料筒上端进入经过滤网框进行过滤，实现过滤的效果，然后当滤网需要更换时，把固定旋钮旋松，将固定柱与连接件本体分离，实现拆卸的效果，便于分离，从而实现了不影响装置后续的喷射效果、喷射装置较不容易损坏以及增加了便捷性效果。
5.但是上述装置需要经常拆卸隔离网以倾倒砂石，操作比较麻烦费时，且对于隔离的大颗粒砂石，没有很好地利用，造成了浪费。
6.基于此，本方案设计了一种混凝土喷射机，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种混凝土喷射机，以解决上述背景技术中的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土喷射机，包括有底板，所述底板底端左右侧设置有滚轮，所述底板顶端左侧设置有推杆，所述底板的顶端连接有喷射箱，所述喷射箱的顶部设置有混合破碎箱，所述混合破碎箱的内腔右侧竖直设有隔板，所述隔板将混合破碎箱的内腔分为混合腔和破碎腔，所述混合腔的顶部左侧设置有进料斗，所述混合腔的上部往右向下倾斜设有过滤网，所述过滤网的底面左侧设有震动电机，所述隔板的上部对应过滤网设有第一通口，所述混合腔的下部横向转动设有搅拌杆，所述搅拌杆左端贯穿喷射箱左壁连接有驱动电机，所述混合腔底部中部与喷射箱连通，所述破碎腔内腔上部设置有破碎辊，所述破碎辊上方左右对称设有导料斜板，所述导料斜板高度低于第一通口的高度，所述破碎辊的下部往左向下倾斜设置有下料板，所述隔板上对应下料板开设有第二通口，所述隔板右侧靠近下料板下侧位置设有震动机构，所述震动机构与搅拌杆的右端驱动连接，所述喷射箱的右侧连接有喷射枪管。
9.优选的，所述搅拌杆包括有转杆，所述转杆中部均匀设有搅拌叶，所述搅拌叶的左右两侧设有螺旋，所述转杆的右端连接有凸轮。
10.优选的，所述震动机构包括有固定设在隔板上的横板，所述横板顶面活动贯穿设有细杆，所述细杆顶端设有撞块，所述细杆底端设有撞板，所述撞板与横板之间设有弹簧，且弹簧绕接细杆，所述撞板靠近凸轮正上方。
11.优选的，所述底板顶端右侧设有竖架，所述竖架的上部设有绕管辊。
12.优选的，所述驱动电机的外侧设有防尘罩。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的破碎辊、下料板、隔板、滤网等结构，能够将混凝土浆料中的大颗粒砂石筛选出来，并且能够将大颗粒砂石破碎成小颗粒后重新返回浆料中利用，减少了资源的浪费，通过在搅拌杆上设置螺旋，能够带动混凝土浆料左右移动，浆料左右移动搅拌，混合效果更好，通过设置的震动机构，能够促进破碎的砂石颗粒下滑，通过设置的震动电机，能够加速浆料下落以及大颗粒砂石下滑的速度，通过设置的绕管辊，能够方便收卷喷射枪管。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主视图；
17.图3为本实用新型搅拌杆结构示意图；
18.图4为本实用新型a处放大示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土喷射机，包括有底板1，底板1底端左右侧设置有滚轮2，底板1顶端左侧设置有推杆3，底板1的顶端连接有喷射箱4，喷射箱4的顶部设置有混合破碎箱5，混合破碎箱5的内腔右侧竖直设有隔板6，隔板6将混合破碎箱5的内腔分为混合腔和破碎腔，混合腔的顶部左侧设置有进料斗7，混合腔的上部往右向下倾斜设有过滤网8，过滤网8的底面左侧设有震动电机9，隔板6的上部对应过滤网 8设有第一通口10，混合腔的下部横向转动设有搅拌杆11，搅拌杆11左端贯穿喷射箱4左壁连接有驱动电机12，混合腔底部中部与喷射箱4连通，破碎腔内腔上部设置有破碎辊16，破碎辊16上方左右对称设有导料斜板15，导料斜板15高度低于第一通口10的高度，破碎辊16的下部往左向下倾斜设置有下料板17，隔板6上对应下料板17开设有第二通口18，隔板6右侧靠近下料板17下侧位置设有震动机构19，震动机构19与搅拌杆11的右端驱动连接，喷射箱4
的右侧连接有喷射枪管20。
21.进一步的，搅拌杆11包括有转杆111，转杆111中部均匀设有搅拌叶112，搅拌叶112的左右两侧设有螺旋113，转杆111的右端连接有凸轮114。
22.进一步的，震动机构19包括有固定设在隔板6上的横板191，横板191 顶面活动贯穿设有细杆192，细杆192顶端设有撞块193，细杆192底端设有撞板194，撞板194与横板191之间设有弹簧195，且弹簧195绕接细杆192，撞板194靠近凸轮114正上方。
23.进一步的，底板1顶端右侧设有竖架21，竖架21的上部设有绕管辊22。
24.进一步的，驱动电机12的外侧设有防尘罩13。
25.工作原理：本装置中电气件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，本方案中喷射箱4主要由高压泵、喷射仓等结构组成，其为现有技术，这里不再赘述其结构及工作原理；本方案使用时，混凝土浆料通过进料斗7进入破碎腔，浆料通过过滤网8过滤后，大颗粒砂石留在过滤网8上侧，浆料穿过过滤网8，砂石会通过过滤网8下滑，并通过第一通口10进入破碎腔，破碎辊16破碎大颗粒砂石之后形成小碎石，并通过第二通口18重新与浆料混合，驱动电机12带动搅拌杆11旋转，促进浆料混合均匀，驱动电机12可正反转启动，使得搅拌杆11正反转，从而使得腔内浆料左右移动混合，有利于提高混合效果。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。