一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机的制作方法

本实用新型涉及一种柔性石墨板生产设施技术领域，具体是一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机。

背景技术：

石墨是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色，密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃；质软,有滑腻感,可导电；化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应；在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸；用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯；高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂；常被称为炭精或黑铅,因为以前被误认为是铅；常温下单质碳的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；高温下与氧反应燃烧，生成二氧化碳或一氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反应；在加热下，单质碳较容易被酸氧化；在高温下，碳还能与许多金属反应，可生成金属碳化物。碳具有还原性，在高温下可以冶炼成金属。

石墨作为一种工业原材料通常会被制作成石墨板以供企业使用，便于运输，再将石墨板材运送到加工车间时需要对石墨板材进行加工，由于石墨板材硬度小质地较软，因此并不需要用切割机摩擦切断，如果使用切割机将石墨板材摩擦切断就会导致切口处产生大量的石墨粉，会将大量的石墨浪费掉；因此加工石墨板材只需要一种机器直接将压力作用在石墨板材表面上，利用压力将石墨板材整齐切断，从而不会浪费石墨板材。

为此，发明人综合各类因素提出了一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机，包括工作台，所述工作台上设有通过焊接相连的支撑板，支撑板底部设有为一体结构的横块，横块顶部设有用于切柔性石墨板的切断机构，所支撑板前端设有放置柔性石墨板的切割台，切割台与工作台通过焊接固定相连，所述支撑板两端设有用于防止切割时产生的石墨粉乱溅的挡板，挡板与工作台和支撑板均通过焊接固定相连，所述挡板与切割台之间的空间为收纳槽。

工作时，首先将柔性石墨板放到切割台上，进而通过横块上的切断机构对柔性石墨板进行切断，然而切割过程中产生的石墨粉就会被挡板阻隔，使得石墨粉直接落入到收纳槽内，同时当切割完成的时候，直接将石墨粉从收纳槽内取出即可，使得浪费掉石墨经过加工可重新使用，从而减少对资源的浪费，相较于传统的便于更换刀具的柔性石墨板切断机，能够快速地对柔性石墨板进行切割，同时能将柔性石墨板材整齐切断，从而不会浪费石墨板材。

作为本实用新型的进一步方案：所述切断机构包括液压气缸，所述横块两端设有液压气缸，液压气缸与横块顶部通过焊接固定相连，所述横块底部通过套接固定安装有固定杆，固定杆底部设有用于安装裁切刀片的内凹槽，内凹槽左侧设有通孔并贯穿至内凹槽内，所述通孔左侧设有固定螺栓；便于对柔性石墨板材进行整齐切断，从而提高设备的工作效率。

作为本实用新型的再进一步方案：所述内凹槽内设有设有裁切刀片，裁切刀片右侧设有凹槽，所述内凹槽右侧设有放置槽，放置槽内设有弹簧，弹簧左侧设有通过套接固定相连的固定销，所述裁切刀片右侧通过弹簧带动固定销与凹槽相连，所述裁切刀片右侧通过通孔上的固定螺栓与凹槽相连；便于裁切刀片在需要更换时，能够快速地对其进行更换，从而提高工作效率，同时也提高了切断机的实用性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述工作台底部设有用于支撑设备的支撑底座，支撑底座底部设有防滑橡胶垫，所述支撑底座与防滑橡胶垫通过粘连剂相连；能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体的稳定性能。

作为本实用新型的再进一步方案：所述工作台、切割台和横块的表面均设有耐磨层，耐磨层的材质为铝硅铬钛涂层且厚度为0.1-0.3mm；能够提高设备的耐磨性能，同时也提高了设备的的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中；工作时，首先将柔性石墨板放到切割台上，进而通过横块上的切断机构对柔性石墨板进行切断，然而切割过程中产生的石墨粉就会被挡板阻隔，使得石墨粉直接落入到收纳槽内，同时当切割完成的时候，直接将石墨粉从收纳槽内取出即可，使得浪费掉石墨经过加工可重新使用，从而减少对资源的浪费，相较于传统的便于更换刀具的柔性石墨板切断机，能够快速地对柔性石墨板进行切割，同时能将柔性石墨板材整齐切断，从而不会浪费石墨板材。

2、本实用新型进一步通过设计的液压气缸和固定杆，便于对柔性石墨板材进行整齐切断，从而提高设备的工作效率；通过工作台、切割台和横块表面设计的耐磨层。能够提高设备的耐磨性能，同时也提高了设备的的使用寿命。

3、本实用新型进一步通过设计的支撑底座和防滑橡胶垫，能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体的稳定性能；通过设计的裁切刀片、固定销和固定螺栓，便于裁切刀片在需要更换时，能够快速地对其进行更换，从而提高工作效率，同时也提高了切断机的实用性。

附图说明

图1为一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机的三维结构示意图。

图2为一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机的侧面结构示意图。

图3为一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机的正面结构示意图。

图4为图2中a处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、切割台；3、挡板；4、切断机构；40、固定杆；41、液压气缸；42、裁切刀片；43、通孔；44、固定螺栓；45、固定销；46、放置槽；47、弹簧；48、凹槽；49、内凹槽；5、横块；6、支撑板；7、收纳槽；8、支撑底座；9、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于更换刀具的柔性石墨板切断机，包括工作台1，所述工作台1上设有通过焊接相连的支撑板6，支撑板6底部设有为一体结构的横块5，横块5顶部设有用于切柔性石墨板的切断机构4，所支撑板6前端设有放置柔性石墨板的切割台2，切割台2与工作台1通过焊接固定相连，所述支撑板6两端设有用于防止切割时产生的石墨粉乱溅的挡板3，挡板3与工作台1和支撑板6均通过焊接固定相连，所述挡板3与切割台2之间的空间为收纳槽7；所述切断机构4包括液压气缸41，所述横块5两端设有液压气缸41，液压气缸41与横块5顶部通过焊接固定相连，所述横块5底部通过套接固定安装有固定杆40，固定杆40底部设有用于安装裁切刀片42的内凹槽49，内凹槽49左侧设有通孔43并贯穿至内凹槽49内，所述通孔43左侧设有固定螺栓44；

所述内凹槽49内设有设有裁切刀片42，裁切刀片42右侧设有凹槽48，所述内凹槽49右侧设有放置槽46，放置槽46内设有弹簧47，弹簧47左侧设有通过套接固定相连的固定销45，所述裁切刀片42右侧通过弹簧47带动固定销45与凹槽48相连，所述裁切刀片42右侧通过通孔43上的固定螺栓44与凹槽48相连；所述工作台1底部设有用于支撑设备的支撑底座8，支撑底座8底部设有防滑橡胶垫9，所述支撑底座8与防滑橡胶垫9通过粘连剂相连；所述工作台1、切割台2和横块5的表面均设有耐磨层，耐磨层的材质为铝硅铬钛涂层且厚度为0.2mm；

本实用新型的工作原理是：

工作时，首先将柔性石墨板放到切割台2上，进而通过横块5上的切断机构4对柔性石墨板进行切断，然而切割过程中产生的石墨粉就会被挡板3阻隔，使得石墨粉直接落入到收纳槽7内，同时当切割完成的时候，直接将石墨粉从收纳槽7内取出即可，使得浪费掉石墨经过加工可重新使用，从而减少对资源的浪费，相较于传统的便于更换刀具的柔性石墨板切断机，能够快速地对柔性石墨板进行切割，同时能将柔性石墨板材整齐切断，从而不会浪费石墨板材；

进而通过设计的液压气缸41和固定杆40，便于对柔性石墨板材进行整齐切断，从而提高设备的工作效率；进而通过工作台1、切割台2和横块5表面设计的耐磨层，能够提高设备的耐磨性能，同时也提高了设备的的使用寿命；进而通过设计的支撑底座8和防滑橡胶垫9。能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体的稳定性能；进而通过设计的裁切刀片42、固定销45和固定螺栓44，便于裁切刀片42在需要更换时，能够快速地对其进行更换，从而提高工作效率，同时也提高了切断机的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。