一种CL墙体浇筑的分流器的制作方法

本实用新型涉及分浇筑用分流器装置技术领域，具体为一种cl墙体浇筑的分流器。

背景技术：

cl建筑结构体系，也称为复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙，cl结构体系的材料组成是cl网架板做主要承重构件的骨架，以高压高强石膏板作为施工浇筑砼的永久性模板，管路分流器，就是具有多个分支出口且每个分支出口上都设有阀门的能将主管道中的液体或气体分流到各分支出口的管路构件，目前的管路分流器，其分流管与各分路球阀都是利用螺口连接的，产品在运输中容易磕碰导致球阀与管路分流器主体管连接处出现裂纹。

现有的浇筑用分流器设备结构过于复杂，在使用的时候分流的不够均匀，管径小的一侧容易发生堵塞，且装置在使用时间长以后容易被液体腐蚀，从而影响装置的使用寿命，为此，我们提出一种cl墙体浇筑的分流器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种cl墙体浇筑的分流器，以解决上述背景技术中提出的现有的浇筑用分流器设备结构过于复杂，在使用的时候分流的不够均匀，管径小的一侧容易发生堵塞，且装置在使用时间长以后容易被液体腐蚀，从而影响装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cl墙体浇筑的分流器，包括主体泵管和第一分流管，所述主体泵管的上方中部开设有进料口，且主体泵管的下部通过一侧的第一螺栓安装有卡箍，所述卡箍的下部连接有连接管，且连接管的内侧中部安装有分流块，所述分流块的表面中部开设有通孔，且分流块的一侧安装有第二螺栓，所述第一分流管位于连接管的下部一侧，且第一分流管的外部一侧安装有第一阀门，所述第一阀门的中部安装有第一转轴，所述连接管的下部另一侧连接有第二分流管，且第二分流管的下部一侧设置有第二阀门，所述第二阀门的中部安装有第二转轴，所述主体泵管的表面设置有密封圈，且主体泵管的外层一侧设置有外耐腐蚀层，所述外耐腐蚀层的另一侧固定有加强层，且加强层的另一侧连接有内耐腐蚀层。

优选的，所述主体泵管通过卡箍和第一螺栓与连接管之间构成可拆卸结构，且主体泵管与连接管管径大小相同。

优选的，所述分流块通过第二螺栓与连接管之间构成可拆卸结构，且分流块与连接管之间紧密贴合。

优选的，所述第一分流管和第二分流管与连接管之间为焊接，且第一分流管的管径小于第二分流管的管径。

优选的，所述第一阀门通过第一转轴与第一分流管之间构成螺纹连接结构，且第二阀门通过第二转轴与第二分流管之间构成螺纹连接结构。

优选的，所述密封圈与卡箍之间为粘接，且密封圈与主体泵管之间紧密贴合。

优选的，所述外耐腐蚀层与加强层之间为固定连接，且加强层与内耐腐蚀层之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、主体泵管通过卡箍和第一螺栓与连接管之间可以进行拆卸，通过卡箍，可以将主体泵管与连接管之间进行连接，密封圈与卡箍之间粘接在一起，且密封圈与主体泵管之间紧密相贴合，通过密封圈，可以提高连接口的封闭性，从而防止在浇筑的过程中发生泄漏。

2、分流块通过第二螺栓与连接管之间可以进行拆卸，且分流块与连接管之间紧密相贴合，通过分流块，可以使物料分流的更加的均匀，从而避免出现分料不均容易出现堵塞的现象，通过第二螺栓，可以将分流块进行安装与拆卸，从而便于对其进行清理与更换，第一分流管和第二分流管与连接管之间相焊接，通过第一分流管和第二分流管，可以对将物料的流量进行分化控制。

3、第一阀门通过第一转轴与第一分流管之间螺纹连接在一起，且第二阀门通过第二转轴与第二分流管之间螺纹连接在一起，通过第一阀门和第二阀门，可以对物料的流速进行控制，外耐腐蚀层与加强层之间相固定，且加强层与内耐腐蚀层之间相固定，通过内耐腐蚀层，可以防止装置在长时间使用时被物料腐蚀，从而提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接管俯视结构示意图；

图3为本实用新型卡箍俯视结构示意图；

图4为本实用新型主体泵管剖视结构示意图。

图中：1、主体泵管；2、进料口；3、卡箍；4、第一螺栓；5、连接管；6、分流块；7、通孔；8、第一分流管；9、第一阀门；10、第一转轴；11、第二分流管；12、第二阀门；13、第二转轴；14、第二螺栓；15、密封圈；16、外耐腐蚀层；17、加强层；18、内耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种cl墙体浇筑的分流器，包括主体泵管1和第一分流管8，主体泵管1的上方中部开设有进料口2，且主体泵管1的下部通过一侧的第一螺栓4安装有卡箍3，卡箍3的下部连接有连接管5，且连接管5的内侧中部安装有分流块6，分流块6的表面中部开设有通孔7，且分流块6的一侧安装有第二螺栓14，第一分流管8位于连接管5的下部一侧，且第一分流管8的外部一侧安装有第一阀门9，第一阀门9的中部安装有第一转轴10，连接管5的下部另一侧连接有第二分流管11，且第二分流管11的下部一侧设置有第二阀门12，第二阀门12的中部安装有第二转轴13，主体泵管1的表面设置有密封圈15，且主体泵管1的外层一侧设置有外耐腐蚀层16，外耐腐蚀层16的另一侧固定有加强层17，且加强层17的另一侧连接有内耐腐蚀层18；

主体泵管1通过卡箍3和第一螺栓4与连接管5之间构成可拆卸结构，且主体泵管1与连接管5管径大小相同，通过卡箍3，可以将主体泵管1与连接管5之间进行连接，密封圈15与卡箍3之间为粘接，且密封圈15与主体泵管1之间紧密贴合，通过密封圈15，可以提高连接口的封闭性，从而防止在浇筑的过程中发生泄漏；

分流块6通过第二螺栓14与连接管5之间构成可拆卸结构，且分流块6与连接管5之间紧密贴合，通过分流块6，可以使物料分流的更加的均匀，从而避免出现分料不均容易出现堵塞的现象，通过第二螺栓14，可以将分流块6进行安装与拆卸，从而便于对其进行清理与更换，第一分流管8和第二分流管11与连接管5之间为焊接，且第一分流管8的管径小于第二分流管11的管径，通过第一分流管8和第二分流管11，可以对将物料的流量进行分化控制；

第一阀门9通过第一转轴10与第一分流管8之间构成螺纹连接结构，且第二阀门12通过第二转轴13与第二分流管11之间构成螺纹连接结构，通过第一阀门9和第二阀门12，可以对物料的流速进行控制，外耐腐蚀层16与加强层17之间为固定连接，且加强层17与内耐腐蚀层18之间为固定连接，通过内耐腐蚀层18，可以防止装置在长时间使用时被物料腐蚀，从而提高装置的使用寿命。

工作原理：首先通过卡箍3，可以将主体泵管1与连接管5之间进行连接，密封圈15与卡箍3之间粘接在一起，随后通过密封圈15，将提高连接口的封闭性，从而防止在浇筑的过程中发生泄漏，此时通过分流块6，将使物料分流的更加的均匀，从而避免出现分料不均容易出现堵塞的现象，随后通过第二螺栓14，将分流块6进行安装与拆卸，从而便于对其进行清理与更换，第一分流管8和第二分流管11与连接管5之间相连接，然后通过第一分流管8和第二分流管11，将对物料的流量进行分化控制，第一阀门9通过第一转轴10与第一分流管8之间螺纹连接在一起，且第二阀门12通过第二转轴13与第二分流管11之间螺纹连接在一起，此时通过第一阀门9和第二阀门12，将对物料的流速进行控制，外耐腐蚀层16与加强层17之间相固定，且加强层17与内耐腐蚀层18之间相固定，最后通过内耐腐蚀层18，可以防止装置在长时间使用时被物料腐蚀，从而提高装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。