一种陶瓷加工坯体修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其是涉及一种陶瓷加工坯体修边装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶瓷以及各种各样的陶瓷制品在日常生活中具有广泛的使用性，而随着科技的不断发展，陶瓷加工行业的泥坯已经实现工业化量产，通过设计各种各样的模坯，可以快速地完成泥坯的成型。
3.现有的陶瓷加工坯体修边装置在实际使用时，在对陶瓷修边的过程中无法视产品要求而调节对陶瓷的修边厚度，存在一定的使用局限性，并且现有的陶瓷加工坯体修边装置在实际使用时只是简单的将陶瓷置于固定口处，通过人工握持陶瓷才能保持其稳定，这加大了对人力的使用，实用性不足。
4.因此，需要在现有陶瓷加工坯体修边装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种陶瓷加工坯体修边装置，以解决现有技术中存在的缺点。
6.上述目的通过以下技术方案来解决：一种陶瓷加工坯体修边装置，包括修边机、修边台和电动转杆，所述修边台固定连接于修边机的上端，所述电动转杆转动连接于修边机的上端，所述电动转杆的一侧下端设于固定轴，且固定轴的一端分别与电动转杆固定连接，所述修边台的表面开设有放置孔，所述固定轴的一端均设有第一修边夹板，所述第一修边夹板的一端设有第二修边夹板，且第二修边夹板的一端与固定轴固定连接，所述第二修边夹板的一端均设有连接杆，且连接杆的一端均与第二修边夹板固定连接，所述连接杆内侧的上下两端分别均匀开设有固定凹槽，所述连接杆内侧的中部设有连接轴，且连接轴分别与连接杆嵌套连接，所述连接轴的左右两端均设有固定块，且固定块的一端分别与连接轴固定连接，并且固定块均与固定凹槽嵌套连接，所述放置孔的内侧均匀分布有小型滑轮，所述放置孔的内侧均匀分布有弹簧杆，且弹簧杆的一端均与小型滑轮连接。
7.优选的，所述弹簧杆和小型滑轮分别为环绕分布设置，且小型滑轮的一端边缘均凸出放置孔的内侧边缘2.1cm。
8.优选的，所述第二修边夹板和第一修边夹板的横切面均呈弧形状。
9.优选的，所述上下两端的固定凹槽的数量均为3个，且固定凹槽分别依次为等距均匀排列分布。
10.优选的，所述电动转杆与外部电源连接，且电动转杆的旋转角度为360
°
。
11.优选的，所述均匀分布的小型滑轮的外表面均套设有一层海绵套。
12.有益效果：
13.(1)该种陶瓷加工坯体修边装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，在对陶
瓷修边的过程中可视产品要求而调节对陶瓷的修边厚度，降低了使用的局限性，并且本装置在实际使用时，对陶瓷具有强力的固定性，可实时调节并适应对陶瓷的固定力度，降低了对人力支出的成本，实用性强。
14.(2)该种陶瓷加工坯体修边装置之优点在于：由于弹簧杆和小型滑轮分别为环绕分布设置，且由于小型滑轮的一端边缘均凸出放置孔的内侧边缘2.1cm，并且由于弹簧杆的一端均与小型滑轮连接，使本装置在实际使用时，可将陶瓷瓷体置于放置孔内，当陶瓷瓷体在置于放置孔内时，可通过均匀分布的小型滑轮对其进行接触施压，同时通过小型滑轮可更加便利的使陶瓷置于放置孔内，提升了放置的顺畅性，并且通过均匀分布的弹簧杆可调节小型滑轮对陶瓷的施压接触力度，以避免传统的修边装置需要人力进行握持的不足，进而降低了对人力支出的成本，实用性强。
15.(3)其次：由于上下两端的固定凹槽的数量均为3个，且由于固定凹槽分别依次为等距均匀排列分布，并且由于并且固定块均与固定凹槽嵌套连接，使本装置在实际使用时，通过对第一修边夹板施加推力，可同步促使连接轴在连接杆的内侧推进，进而使固定块能嵌入于不同的固定凹槽内，以改变第一修边夹板和第二修边夹板之间的间距，进而以此调节对陶瓷的修边厚度，降低了使用的局限性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
18.图3为本实用新型的第一修边夹板和连接杆结构俯视示意图。
19.图4为本实用新型的图3中b处结构放大示意图。
20.图5为本实用新型的弹簧杆和小型滑轮结构示意图。
21.图1-5中：1-修边机；2-修边台；3-电动转杆；4-固定轴；401-第一修边夹板；402-第二修边夹板；403-连接杆；4031-固定凹槽；4032-连接轴；4033-固定块；5-放置孔；501-弹簧杆；502-小型滑轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请一并参考图1至图5：本实施例提供的一种陶瓷加工坯体修边装置，包括修边机1、修边台2和电动转杆3，修边台2固定连接于修边机1的上端，电动转杆3转动连接于修边机1的上端，电动转杆3的一侧下端设于固定轴4，且固定轴4的一端分别与电动转杆3固定连接，修边台2的表面开设有放置孔5，固定轴4的一端均设有第一修边夹板401，第一修边夹板401的一端设有第二修边夹板402，且第二修边夹板402的一端与固定轴4固定连接，第二修边夹板402的一端均设有连接杆403，且连接杆403的一端均与第二修边夹板402固定连接，连接杆403内侧的上下两端分别均匀开设有固定凹槽4031，连接杆403内侧的中部设有连接轴4032，且连接轴4032分别与连接杆403嵌套连接，连接轴4032的左右两端均设有固定块4033，且固定块4033的一端分别与连接轴4032固定连接，并且固定块4033均与固定凹槽
4031嵌套连接，放置孔5的内侧均匀分布有小型滑轮502，放置孔5的内侧均匀分布有弹簧杆501，且弹簧杆501的一端均与小型滑轮502连接。
24.进一步的，弹簧杆501和小型滑轮502分别为环绕分布设置，且小型滑轮502的一端边缘均凸出放置孔5的内侧边缘2.1cm，通过此种设计，通过均匀分布的小型滑轮502可对陶瓷进行接触施压，同时通过小型滑轮502可更加便利的使陶瓷置于放置孔5内，提升了放置的顺畅性，并且通过均匀分布的弹簧杆501可调节小型滑轮502对陶瓷的施压接触力度，以避免传统的修边装置需要人力进行握持的不足，进而降低了对人力支出的成本，实用性强。
25.进一步的，第二修边夹板402和第一修边夹板401的横切面均呈弧形状，通过此种设计，可更利于第二修边夹板402和第一修边夹板401对陶瓷修边时的贴合性。
26.进一步的，上下两端的固定凹槽4031的数量均为3个，且固定凹槽4031分别依次为等距均匀排列分布，可使固定块4033能在均匀分布的固定凹槽4031的范围内进行移动嵌套，进而使第二修边夹板402和第一修边夹板401的间距可在该段范围内进行调节。
27.进一步的，电动转杆3与外部电源连接，且电动转杆3的旋转角度为360
°
，通过外部电源的电力输出可促使电动转杆3运作，而当电动转杆3在旋转时，可实时带动固定轴4同步旋转，进而带动第二修边夹板402和第一修边夹板401同步旋转，以对陶瓷进行旋转修边。
28.进一步的，均匀分布的小型滑轮502的外表面均套设有一层海绵套，通过此种设计，可使陶瓷在置于放置孔5内时能避免对陶瓷表面造成擦伤，提升了对陶瓷的保护。
29.工作原理：将需要修边的陶瓷置于放置孔5内，当陶瓷在置于放置孔5内时，将陶瓷需要修边的顶部置于第一修边夹板401和第二修边夹板402之间，通过均匀分布的小型滑轮502可对陶瓷进行接触施压，同时通过小型滑轮502可更加便利的使陶瓷置于放置孔5内，提升了放置的顺畅性，并且通过均匀分布的弹簧杆501可调节小型滑轮502对陶瓷的施压接触力度，以避免传统的修边装置需要人力进行握持的不足，进而降低了对人力支出的成本，并且通过对第一修边夹板401施加推力，可同步促使连接轴4032在连接杆403的内侧推进，进而使固定块4033能嵌入于不同的固定凹槽4031内，以改变第一修边夹板401和第二修边夹板402之间的间距，进而以此调节对陶瓷的修边厚度，降低了使用的局限性。
30.虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。