一种空心预制板加固补强结构的制作方法

本实用新型涉及空心预制板加固技术领域，具体为一种空心预制板加固补强结构。

背景技术：

建筑是指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，在建筑施工过程中需要用到大量的空心预制板，在对空心预制板进行使用时需要用到加固补强结构对空心预制板进行加固，但现有技术下的加固补强结构较为简单，加固结构容易出现松动，不能很好的对空心预制板进行加固，加固效果较差。

例如，中国专利申请号为：cn207672828u中提供的一种空心预制板加固补强结构，其基本描述为：该实用新型通过角钢、连接件将组合预制板与墙体连接于一体，整体结构连接更加稳定、牢固，型通过加固块将安装于相邻两块预制板的两个凹槽型切割区内，使相邻两块预制板连接于一体，提高了相邻两块预制板之间的稳固性，整体性更好，连接更牢固；但该实用新型缺少对两组连接件之间的加固连接，两组连接件对组合预制板进行独立加固，加固效果较差。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种空心预制板加固补强结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空心预制板加固补强结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心预制板加固补强结构，包括墙体，所述墙体的内部设置有夹持装置，所述夹持装置包括加固主板，所述加固主板的上表面与下表面均固定连接有壳体，所述壳体顶部的内壁与底部的内壁的中部固定连接有导柱，所述导柱的外表面套接有滑动块，所述滑动块外表面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的外侧面固定连接有挤压块，所述挤压块的外侧面固定连接有第一齿板，所述挤压块外侧面的中部插接有插柱，所述插柱的外表面套接有第一回位弹簧，所述壳体的左侧的内壁与右侧的内壁均设置有滑轨，所述滑轨的内侧面滑动连接有滑动板，所述滑动板的内侧面固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧面固定连接有第二齿板，所述壳体前侧的内壁与后侧的内壁的左右两侧均转动连接有传动轴，所述传动轴外表面的中部套接有传动齿轮，所述传动齿轮与第一齿板和第二齿板啮合，所述夹持板的内部设置有空心预制板，所述墙体与空心预制板外侧面的内侧设置有l形板，所述l形板上表面的中部与下表面的中部均固定连接有定位块，所述定位块外侧面的中部插接有定位杆，所述定位杆的外端固定连接有调节块，所述定位杆的外表面套接有第二回位弹簧，所述l形板内侧面的中部分别插接有纵向加固板与横向加固板，所述纵向加固板与横向加固板的外侧面套接有连接套，所述连接套外侧面的中部设置有加固螺栓。

优选的，所述滑动块外侧面的中部开设有通槽，通槽的内径与导柱的外径相适配。

优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨外侧面的顶部与底部均开设有安装孔。

优选的，所述夹持板的内侧面设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯。

优选的，所述调节块的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述纵向加固板内侧面的顶部与底部均开设有连接槽，连接槽的宽度与横向加固板的宽度相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空心预制板加固补强结构，具备以下有益效果：

1、该空心预制板加固补强结构，通过空心预制板顶动挤压块向壳体的内部进行移动，使得挤压块带动第一齿板向壳体的内部进行移动，第一齿板带动传动齿轮转动，传动齿轮带动第二齿板向壳体的外侧进行移动，第二齿板带动夹持板对两组空心预制板进行夹持固定，实现了对空心预制板的初步加固，通过l形板实现了对空心预制板的二次加固，通过纵向加固板和横向加固板的配合使用，实现了对空心预制板的再次加固，实现了对空心预制板的多极加固，增强了对空心预制板的加固效果。

2、该空心预制板加固补强结构，通过导柱、滑动块和连接板之间的配合使用，实现了对挤压块的限位，保证了挤压块移动时的稳定性，通过滑轨和滑动板的配合使用，实现了对夹持板的限位，保证了夹持板移动时的稳定性，通过定位块、定位杆、调节块和第二回位弹簧之间的配合使用，实现了对l形板的快速安装与拆卸，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型a处结构放大示意图；

图4为本实用新型b处结构放大示意图。

图中：1、墙体；2、夹持装置；201、加固主板；202、壳体；203、导柱；204、滑动块；205、连接板；206、挤压块；207、第一齿板；208、插柱；209、第一回位弹簧；210、滑轨；211、滑动板；212、夹持板；213、第二齿板；214、传动轴；215、传动齿轮；3、空心预制板；4、l形板；5、定位块；6、定位杆；7、调节块；8、第二回位弹簧；9、纵向加固板；10、横向加固板；11、连接套；12、加固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空心预制板加固补强结构，包括墙体1，墙体1的内部设置有夹持装置2，夹持装置2包括加固主板201，加固主板201的上表面与下表面均固定连接有壳体202，壳体202顶部的内壁与底部的内壁的中部固定连接有导柱203，导柱203的外表面套接有滑动块204，滑动块204外表面的左右两侧均固定连接有连接板205，通过导柱203、滑动块204和连接板205之间的配合使用，实现了对挤压块206的限位，保证了挤压块206移动时的稳定性，连接板205的外侧面固定连接有挤压块206，挤压块206的外侧面固定连接有第一齿板207，挤压块206外侧面的中部插接有插柱208，插柱208的外表面套接有第一回位弹簧209，壳体202的左侧的内壁与右侧的内壁均设置有滑轨210，滑轨210的内侧面滑动连接有滑动板211，通过滑轨210和滑动板211的配合使用，实现了对夹持板212的限位，保证了夹持板212移动时的稳定性，滑动板211的内侧面固定连接有夹持板212，夹持板212的内侧面固定连接有第二齿板213，壳体202前侧的内壁与后侧的内壁的左右两侧均转动连接有传动轴214，传动轴214外表面的中部套接有传动齿轮215，传动齿轮215与第一齿板207和第二齿板213啮合，夹持板212的内部设置有空心预制板3，墙体1与空心预制板3外侧面的内侧设置有l形板4，l形板4上表面的中部与下表面的中部均固定连接有定位块5，定位块5外侧面的中部插接有定位杆6，定位杆6的外端固定连接有调节块7，定位杆6的外表面套接有第二回位弹簧8，通过定位块5、定位杆6、调节块7和第二回位弹簧8之间的配合使用，实现了对l形板4的快速安装与拆卸，方便了使用者的使用，l形板4内侧面的中部分别插接有纵向加固板9与横向加固板10，通过空心预制板3顶动挤压块206向壳体202的内部进行移动，使得挤压块206带动第一齿板207向壳体202的内部进行移动，第一齿板207带动传动齿轮215转动，传动齿轮215带动第二齿板213向壳体202的外侧进行移动，第二齿板213带动夹持板212对两组空心预制板3进行夹持固定，实现了对空心预制板3的初步加固，通过l形板4实现了对空心预制板3的二次加固，通过纵向加固板9和横向加固板10的配合使用，实现了对空心预制板3的再次加固，实现了对空心预制板3的多极加固，增强了对空心预制板3的加固效果，纵向加固板9与横向加固板10的外侧面套接有连接套11，连接套11外侧面的中部设置有加固螺栓12。

本实用新型为了实现对挤压块206的限位，因此在滑动块204外侧面的中部开设有通槽，通槽的内径与导柱203的外径相适配，当挤压块206进行移动时，滑动块204通过通槽沿着导柱203进行滑动，滑动块204通过连接板205对挤压块206进行限位。

本实用新型为了保证夹持板212移动时的稳定性，因此设置滑轨210的形状为工字形，滑轨210外侧面的顶部与底部均开设有安装孔，在夹持板212进行移动时，滑动板211沿着滑轨210进行滑动，滑动板211对夹持板212进行限位，保证了夹持板212移动时的稳定性。

本实用新型为了增强夹持板212对空心预制板3的夹持效果，因此在夹持板212的内侧面设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯，防滑垫片增大了夹持板212与空心预制板3之间的摩擦力，增强了夹持板212对空心预制板3的夹持效果。

本实用新型为了方便使用者对定位杆6的定位状态进行调节，因此在调节块7的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒，包裹层增大了使用者手掌与调节块7之间的摩擦力，降低了脱手现象出现的概率，方便了使用者对定位杆6的定位状态进行调节。

本实用新型为了实现对纵向加固板9与横向加固板10之间的安装，因此在纵向加固板9内侧面的顶部与底部均开设有连接槽，连接槽的宽度与横向加固板10的宽度相适配，横向加固板10通过连接槽插入到纵向加固板9的内部，实现了对纵向加固板9与横向加固板10之间的安装。

在使用时，将需要进行加固的两组空心预制板3插入到夹持装置2的内部，空心预制板3顶动挤压块206向壳体202的内部进行移动，挤压块206带动第一齿板207向壳体202的内部进行移动，第一齿板207带动传动齿轮215转动，传动齿轮215带动第二齿板213向壳体202的外侧进行移动，第二齿板213带动夹持板212对两组空心预制板3进行夹持固定，实现了对两组空心预制板3的初步加固，使用者通过定位杆6和定位块5将l形板4安装到墙体1和空心预制板3上，实现了对空心预制板3的二次加固，加固完毕后，将纵向加固板9插入到l形板4和空心预制板3的内部，将横向加固板10插入到墙体1和纵向加固板9的内部，实现了对空心预制板3的再次加固，加固完毕后，使用者通过加固螺栓12对纵向加固板9、横向加固板10和连接套11进行加固安装。

综上所述，该空心预制板加固补强结构，通过空心预制板3顶动挤压块206向壳体202的内部进行移动，使得挤压块206带动第一齿板207向壳体202的内部进行移动，第一齿板207带动传动齿轮215转动，传动齿轮215带动第二齿板213向壳体202的外侧进行移动，第二齿板213带动夹持板212对两组空心预制板3进行夹持固定，实现了对空心预制板3的初步加固，通过l形板4实现了对空心预制板3的二次加固，通过纵向加固板9和横向加固板10的配合使用，实现了对空心预制板3的再次加固，实现了对空心预制板3的多极加固，增强了对空心预制板3的加固效果。

该空心预制板加固补强结构，通过导柱203、滑动块204和连接板205之间的配合使用，实现了对挤压块206的限位，保证了挤压块206移动时的稳定性，通过滑轨210和滑动板211的配合使用，实现了对夹持板212的限位，保证了夹持板212移动时的稳定性，通过定位块5、定位杆6、调节块7和第二回位弹簧8之间的配合使用，实现了对l形板4的快速安装与拆卸，方便了使用者的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。