一种双T板屋面的抗震结构的制作方法

本实用新型涉及双t板屋面结构的技术领域，尤其涉及一种双t板屋面的抗震结构。

背景技术：

板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区，因此需要用到双t板。

现有的双t板屋面缺乏相应安装的抗震结构，双t板受到震动影响情况下，其相邻双t板拼缝位置处容易出现裂缝，从而导致裂缝位置出现渗漏水液发生，缩短了双t板的使用寿命，因此，我们设计一种双t板屋面的抗震结构。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种双t板屋面的抗震结构。

本实用新型公开了一种双t板屋面的抗震结构，包括至少两个相邻的双t板，所述双t板是由屋面板、支座梁浇筑一体成型设置，两个相邻所述的双t板对接位置处的下方设置有u形过渡板，所述u形过渡板的两侧尾端分别设有一体结构的翻沿耳板，两侧所述的翻沿耳板插设安装在u形夹板的凹槽内，所述u形夹板紧贴设置在屋面板的底壁上，所述u形过渡板上固定安装设有定位套筒一，所述定位套筒一的内腔中插设连接伸缩柱的顶端，所述伸缩柱的底端一体装配连接稳定套筒，所述伸缩柱上套设安装有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与定位套筒一、稳定套筒之间相抵触设置，所述稳定套筒套设安装在支撑柱的中部位置处，所述支撑柱的两端分别固定连接定位套筒二，所述支撑柱的两侧分别套设安装有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与稳定套筒、定位套筒二之间相抵触设置，所述定位套筒二固定安装设置在支座梁上。

优选的，所述伸缩柱的顶端面与定位套筒一的内腔底壁之间相间距设置。

优选的，所述稳定套筒的顶壁上设有一体结构的凸起套，所述凸起套内紧固套设连接伸缩柱的底端。

优选的，所述支撑柱的两端分别设置有外螺纹丝扣，所述定位套筒二的内壁上设置有内螺纹丝扣，所述支撑柱的两端分别与定位套筒二之间相螺纹固定连接。

优选的，所述支座梁的两侧壁上分别紧贴设有定位套筒二、夹板，所述支座梁、定位套筒二、夹板三者之间通过多个双头丝杆相一体装配连接。

优选的，所述双头丝杆的两侧杆端螺纹旋紧安装有螺母。

优选的，所述屋面板、u形夹板、翻沿耳板三者之间通过多个膨胀螺栓相一体装配连接。

有益效果是：

1、其结构简单，装配安装方便，通过在相邻双t板拼缝位置处下方设置u形过渡板，u形过渡板与相邻双t板的屋面板之间一体装配稳定，且u形过渡板通过定位套筒一、伸缩柱、弹簧一与稳定套筒之间形成竖向减震连接，起到对相邻双t板拼缝位置处减震支撑连接的作用。

2、而通过支撑柱两端套设的弹簧二对稳定套筒二起到紧压稳定抵触作用，避免稳定套筒产生横向偏移，从而避免造成相邻双t板因横向震动偏移而造成挤压，提高了相邻双t板的减震连接效果。

附图说明

图1是本实用新型一种双t板屋面的抗震结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种双t板屋面的抗震结构的截面示意图。

其中：1-屋面板；2-支座梁；3-u形过渡板，30-翻沿耳板；4-u形夹板；5-定位套筒一；6-伸缩柱；7-稳定套筒，70-凸起套；8-弹簧一；9-支撑柱，90-外螺纹丝扣；10-弹簧二；11-定位套筒二；12-夹板；13-双头丝杆；14-螺母；15-膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种双t板屋面的抗震结构，包括至少两个相邻的双t板，所述双t板是由屋面板1、支座梁2浇筑一体成型设置，两个相邻所述的双t板对接位置处的下方设置有u形过渡板3，所述u形过渡板3的两侧尾端分别设有一体结构的翻沿耳板30，两侧所述的翻沿耳板30插设安装在u形夹板4的凹槽内，所述u形夹板4紧贴设置在屋面板1的底壁上，所述u形过渡板3上固定安装设有定位套筒一5，所述定位套筒一5的内腔中插设连接伸缩柱6的顶端，所述伸缩柱6的底端一体装配连接稳定套筒7，所述伸缩柱6上套设安装有弹簧一8，所述弹簧一8的两端分别与定位套筒一5、稳定套筒7之间相抵触设置。

所述稳定套筒7套设安装在支撑柱9的中部位置处，所述支撑柱9的两端分别固定连接定位套筒二11，所述支撑柱9的两侧分别套设安装有弹簧二10，所述弹簧二10的两端分别与稳定套筒7、定位套筒二11之间相抵触设置，所述定位套筒二11固定安装设置在支座梁2上。

所述伸缩柱6的顶端面与定位套筒一5的内腔底壁之间相间距设置。

所述稳定套筒7的顶壁上设有一体结构的凸起套70，所述凸起套70内紧固套设连接伸缩柱6的底端。

所述支撑柱9的两端分别设置有外螺纹丝扣90，所述定位套筒二11的内壁上设置有内螺纹丝扣，所述支撑柱9的两端分别与定位套筒二11之间相螺纹固定连接。

所述支座梁2的两侧壁上分别紧贴设有定位套筒二11、夹板12，所述支座梁2、定位套筒二11、夹板12三者之间通过多个双头丝杆13相一体装配连接。

所述双头丝杆13的两侧杆端螺纹旋紧安装有螺母14。

所述屋面板1、u形夹板4、翻沿耳板30三者之间通过多个膨胀螺栓15相一体装配连接。

实用新型是这样实施的：使用时，通过在相邻双t板拼缝位置处下方设置u形过渡板3，u形过渡板3的两侧翻沿耳板30与u形夹板4之间相插设连接，屋面板1、u形夹板4、翻沿耳板30三者之间通过多个膨胀螺栓15相一体装配连接，使得相邻双t板的屋面板1通过u形过渡板3连接稳定，u形过渡板3通过定位套筒一5、伸缩柱6、弹簧一8与稳定套筒7之间形成竖向减震连接，起到对相邻双t板拼缝位置处减震支撑连接的作用；此外稳定套筒7套设在支撑柱9上，支撑柱9通过两端固接的定位套筒二11与支座梁2之间相连接，通过支撑柱9两侧套设的弹簧二10对稳定套筒7起到紧压稳定抵触作用，避免稳定套筒7产生横向偏移，从而避免造成相邻双t板因横向震动偏移而造成挤压，提高了相邻双t板的减震连接效果。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过在相邻双t板拼缝位置处下方设置u形过渡板，u形过渡板与相邻双t板的屋面板之间一体装配稳定，且u形过渡板通过定位套筒一、伸缩柱、弹簧一与稳定套筒之间形成竖向减震连接，起到对相邻双t板拼缝位置处减震支撑连接的作用；而通过支撑柱两端套设的弹簧二对稳定套筒二起到紧压稳定抵触作用，避免稳定套筒产生横向偏移，从而避免造成相邻双t板因横向震动偏移而造成挤压，提高了相邻双t板的减震连接效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。