一种防堵塞的混凝土搅拌站配料机用上料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土上料技术领域，具体为一种防堵塞的混凝土搅拌站配料机用上料装置。

背景技术：

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，它广泛应用于土木工程，而在混凝土配料是需要通过进行补充物料，使其需要一种防堵塞的混凝土搅拌站配料机用上料装置。

现有的混凝土搅拌站配料机用上料装置存在的缺陷是：

1、现有的混凝土搅拌站配料机用上料装置在进行上料时无法对较大的物料进行破碎，使其较大的混凝土原料容易堵塞管道，不仅降低了装置的上料效率，同时也增加了装置的检修成本；

2、现有的混凝土搅拌站配料机用上料装置不方便工作人员进行输送的位置高度的调节，无法适用于不同位置高度的物料输送，局限了装置的输送高度，降低了装置的实用性，为此我们提出一种防堵塞的混凝土搅拌站配料机用上料装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的混凝土搅拌站配料机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的混凝土搅拌站配料机用上料装置，包括上料组件、行走板和限位架，所述行走板的顶部通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过转盘安装有安装轴架，所述安装轴架的内部安装有调节轴架，所述调节轴架的内部贯穿安装有上料组件，所述上料组件内安装有上料管，所述上料管的一端通过螺栓安装有上料电机，所述上料电机的输出端安装有延伸至上料管内部的螺旋杆，所述上料组件的顶部焊接有破碎管，所述破碎管的一侧通过螺栓安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端安装有延伸至破碎管内部的破碎辊，所述破碎管的顶部通过螺栓安装有进料斗，所述行走板的两侧通过螺栓安装有限位架，所述限位架内安装有安装轴件，所述安装轴件的内部通过轴栓安装有轴臂，所述轴臂的一端通过螺纹结构安装有贯穿的限位杆，所述限位杆的底部固定安装有限位板。

优选的，所述上料管的底部一侧焊接有排料管，排料管的底部通过螺栓安装有防尘布袋。

优选的，所述调节轴架内安装有轴套，轴套的两端焊接有轴杆，轴杆的一端通过螺纹杆安装有调节旋钮。

优选的，所述进料斗的正面通过螺栓安装有可视窗，且进料斗的底部焊接有安装盘。

优选的，所述支撑架的外侧套有三脚架，且三脚架的底部通过螺栓固定安装行走板的顶部。

优选的，所述行走板的底部通过轴架安装有滚轮，且行走板的一侧焊接有牵引架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在破碎管内部安装有破碎辊，通过破碎电机通电运行可带动破碎辊进行高速转动，利用高速转动的破碎辊可对进料斗输送的物料进行破碎，从而可对混凝土中较大的原料进行破碎，有效解决了较大的混凝土原料容易堵塞管道的问题，不仅提高了装置的上料效率，同时也降低了装置的检修成本。

2、本实用新型通过在上料组件的外侧安装有调节轴架，利用安装轴架与调节轴架的配合可调节上料组件倾斜角度，通过上料组件的角度调节可实现上料组件输料高度的调节，便于工作人员根据不同的上料高度进行调节，增加了装置的可调节性，使其装置可适用于不同位置高度的物料输送，提高了装置的实用性。

3、本实用新型通过在行走板的两侧安装有限位架，通过旋转限位架内限位杆顶部的转把可带动限位杆进行旋转向下，从而可带动限位杆底部的限位板下移至地面，从而可实现对行走板的限位支撑，保证了行走板的稳固性，防止防止行走板发生自行移动，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的上料组件局部结构示意图；

图3为本实用新型的调节轴架局部结构示意图；

图4为本实用新型的限位架局部结构示意图。

图中：1、上料组件；101、上料管；102、螺旋杆；103、上料电机；104、排料管；105、防尘布袋；2、调节轴架；201、轴套；202、轴杆；203、调节旋钮；3、进料斗；301、可视窗；4、破碎管；401、破碎电机；402、破碎辊；5、支撑架；501、三脚架；502、转盘；503、安装轴架；6、行走板；601、滚轮；7、限位架；701、安装轴件；702、轴臂；703、限位杆；704、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵塞的混凝土搅拌站配料机用上料装置，包括上料组件1、行走板6和限位架7，行走板6的顶部通过螺栓安装有支撑架5，行走板6可为支撑架5提供安装位置，便于支撑架5进行安装，支撑架5可支持起上料组件1，保证上料组件1安装的稳固性，支撑架5的顶部通过转盘502安装有安装轴架503，通过转盘502可便于安装轴架503进行旋转，从而可带动上料组件1进行旋转，从而可调节上料组件1的上料方位，通过安装轴架503可活动安装调节轴架2，便于调节轴架2进行角度调节，安装轴架503的内部安装有调节轴架2，调节轴架2的内部贯穿安装有上料组件1，上料组件1可便于将混凝土物料进行提升输送，从而可实现混凝土上料的目的，利用安装轴架503与调节轴架2的配合可调节上料组件1倾斜角度，通过上料组件1的角度调节可实现上料组件1输料高度的调节，便于工作人员根据不同的上料高度进行调节，增加了装置的可调节性，使其装置可适用于不同位置高度的物料输送，提高了装置的实用性，上料组件1内安装有上料管101，上料管101的一端通过螺栓安装有上料电机103，上料电机103的输出端安装有延伸至上料管101内部的螺旋杆102，通过上料电机103通电运行可带动螺旋杆102进行旋转，利用螺旋杆102旋转可将上料管101内部的物料进行提升输送，且螺旋杆102与上料管101的内壁贴合，可将上料管101内壁残留的物料刮落，避免混凝土原料的浪费，同时也保证防止上料管101堵塞，上料组件1的顶部焊接有破碎管4，破碎管4的一侧通过螺栓安装有破碎电机401，破碎电机401的输出端安装有延伸至破碎管4内部的破碎辊402，通过破碎电机401通电运行可带动破碎辊402进行高速转动，利用高速转动的破碎辊402可对进料斗3输送的物料进行破碎，从而可对混凝土中较大的原料进行破碎，有效解决了较大的混凝土原料容易堵塞管道的问题，不仅提高了装置的上料效率，同时也降低了装置的检修成本，破碎管4的顶部通过螺栓安装有进料斗3，进料斗3可扩大进料范围，便于装置进行上料，行走板6的两侧通过螺栓安装有限位架7，通过限位架7可对行走板6进行限位，防止行走板6发生自行移动，保证了装置安装的稳固性，限位架7内安装有安装轴件701，通过安装轴件701可便于轴臂702活动安装，方便轴臂702进行回收，减小装置的体积，同时也便于轴臂702向外扩展，扩大装置的支撑面积，安装轴件701的内部通过轴栓安装有轴臂702，通过轴臂702扩展可增加装置的支撑面积，保证了装置安装的稳固性，轴臂702的一端通过螺纹结构安装有贯穿的限位杆703，限位杆703的顶部焊接有转把，且限位杆703的外侧设有螺纹结构，限位杆703的底部固定安装有限位板704，通过旋转限位杆703顶部的转把可带动限位杆703进行旋转向下，从而可带动限位杆703底部的限位板704下移至地面，从而可实现对行走板6的限位支撑，保证了行走板6的稳固性，防止防止行走板6发生自行移动，提高了装置的安全性。

进一步，上料管101的底部一侧焊接有排料管104，通过排料管104可便于上料管101进行下料，排料管104的底部通过螺栓安装有防尘布袋105，通过防尘布袋105可有效的减缓原料的下落速度，防止扬尘的扩散，提高了装置的环保性。

进一步，调节轴架2内安装有轴套201，轴套201的两端焊接有轴杆202，轴杆202的一端通过螺纹杆安装有调节旋钮203，通过调节旋钮203可便于限定轴杆202的转动，利用轴杆202的转动可便于调节轴套201的倾斜角度，通过调节轴套201的倾斜角度可带动上料组件1进行角度调节，从而实现上料组件1输料高度的调节。

进一步，进料斗3的正面通过螺栓安装有可视窗301，通过可视窗301可观察进料斗3内部物料的进料速度，便于及时的补充物料，且进料斗3的底部焊接有安装盘，通过安装盘可便于将进料斗3固定在破碎管4的顶部。

进一步，支撑架5的外侧套有三脚架501，且三脚架501的底部通过螺栓固定安装行走板6的顶部，通过三脚架501可增加支撑架5安装的稳固性，提高了装置的牢固性。

进一步，行走板6的底部通过轴架安装有滚轮601，通过滚轮601可便于行走板6进行移动，使其工作人员在移动装置时更加的省力，且行走板6的一侧焊接有牵引架，通过牵引架可便于牵引装置，利用牵引架与滚轮601的配合可便于移动装置，提高了行走板6移动的灵活性。

工作原理：利用安装轴架503与调节轴架2的配合可调节上料组件1倾斜角度，通过上料组件1的角度调节，可实现上料组件1输料高度的调节，便于工作人员根据不同的上料高度进行调节，增加了装置的可调节性，使其装置可适用于不同位置高度的物料输送，提高了装置的实用性，通过进料斗3可储存物料，且通过破碎电机401通电运行可带动破碎辊402进行高速转动，利用高速转动的破碎辊402可对进料斗3输送的物料进行破碎，从而可对混凝土中较大的原料进行破碎，有效解决了较大的混凝土原料容易堵塞管道的问题，不仅提高了装置的上料效率，同时也降低了装置的检修成本，而破碎的物料可通过上料电机103通电运行可带动螺旋杆102进行旋转，利用螺旋杆102旋转可将上料管101内部的物料进行提升输送至排料管104，通过排料管104可进行上料。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。