幕墙边部夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别是涉及一种幕墙边部夹持装置。


背景技术：

2.随着点支撑玻璃幕墙的应用越来越成熟，在幕墙方案设计时边部夹具逐渐增多，现有的边部夹具有两种方法：一是玻璃开孔后通过螺钉穿过前压盖实现夹持，二是将玻璃落在夹具托板上然后以螺钉穿过前盖并旋合在托板上，然而这两种方案存在三个缺点，其一、第一种方案中玻璃开孔可能会存在中空玻璃孔边密封问题，且玻璃开孔存在应力集中及开孔尺寸要求较高的问题；其二、第二种方案螺钉拧紧后前压盖与玻璃面会形成开口，存在无法夹紧玻璃的问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的幕墙边部夹具在使用时，需要对玻璃开孔且无法夹紧玻璃的问题，提供一种幕墙边部夹持装置。
4.本实用新型提供了一种幕墙边部夹持装置，包括：
5.夹具主体，所述夹具主体上设置有u型卡槽；
6.夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述u型卡槽内，且所述夹紧组件具有相对于所述u型卡槽运动的第一位置和第二位置，当所述夹紧组件处于第一位置时，幕墙玻璃能够紧固在所述u型卡槽中，当所述夹紧组件处于第二位置时，幕墙玻璃能够在所述u型卡槽中活动。
7.上述幕墙边部夹持装置，通过调节夹紧组件的位置就可以将幕墙玻璃紧固在夹具主体上的u型卡槽内，夹紧效果好，整体装置无需对玻璃开孔，从而给操作人员带来了方便。
8.在其中一个实施例中，所述夹具主体包括底板、第一夹紧板以及第二夹紧板，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板相对设置在所述底板的两侧以形成所述u型卡槽。
9.在其中一个实施例中，所述第一夹紧板朝向所述第二夹紧板的一侧上设置有凹槽，所述夹紧组件包括楔形块，所述楔形块的一侧与所述凹槽朝向所述第二夹紧板的一侧紧贴；
10.当所述夹紧组件处于第一位置时，所述楔形块朝向所述第二夹紧板的一侧位于所述凹槽外部，所述幕墙玻璃紧固在所述楔形块与所述第二夹紧板之间；
11.当所述夹紧组件处于第二位置时，所述楔形块朝向所述第二夹紧板的一侧位于所述凹槽内部，所述幕墙玻璃能够在所述第一夹紧板与所述第二夹紧板之间活动。
12.在其中一个实施例中，所述夹紧组件还包括螺钉，所述底板上设置有限位孔，所述螺钉穿过所述限位孔后与所述楔形块上的螺纹孔连接。
13.在其中一个实施例中，所述底板包括平行设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面之间为中空结构；
14.所述限位孔包括第一螺孔、第二螺孔以及第三螺孔，所述第一螺孔的直径大于所述螺钉上的螺帽的直径，所述第二螺孔和所述第三螺孔的直径均小于所述螺钉上的螺帽的
直径；
15.所述第一螺孔和所述第二螺孔均位于所述第一侧面上，且所述第一螺孔和所述第二螺孔之间连通，所述第三螺孔位于所述第二侧面上，且所述第三螺孔与所述第二螺孔同轴设置。
16.在其中一个实施例中，所述楔形块的顶面宽度大于底面宽度，所述凹槽与楔形块的结构相匹配。
17.在其中一个实施例中，还包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片设置在所述楔形块朝向所述第二夹紧板的一侧上，所述第二垫片设置在所述第二夹紧板朝向所述第一夹紧板的一侧。
18.在其中一个实施例中，还包括第三垫片，所述第三垫片设置在所述底板与所述凹槽相邻的一侧。
19.在其中一个实施例中，还包括连接螺杆，所述连接螺杆设置在所述第二夹紧板背离所述第一夹紧板的一侧上。
20.在其中一个实施例中，还包括钢柱，所述连接螺杆与所述钢柱螺纹连接。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例提供的幕墙边部夹持装置的结构示意图；
22.图2为图1中的夹具主体示意图；
23.图3为图2中的限位孔示意图；
24.图4为图1的安装示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.如图1所示，本实用新型一实施例中，提供了一种幕墙边部夹持装置，包括：夹具主体10和夹紧组件20，其中，夹具主体10上设置有u型卡槽，夹紧组件20设置在u型卡槽内，且夹紧组件20具有相对于u型卡槽运动的第一位置和第二位置，当夹紧组件20处于第一位置时，幕墙玻璃紧固在u型卡槽中，当夹紧组件20处于第二位置时，幕墙玻璃能够在u型卡槽中活动。
32.采用上述技术方案，通过调节夹紧组件的位置就可以将幕墙玻璃紧固在夹具主体上的u型卡槽内，夹紧效果好，整体装置无需对玻璃开孔，从而给操作人员带来了方便。
33.需要说明的是，本技术中的幕墙边部夹持装置，不仅可以用来紧固玻璃，而且还可以用来紧固钢板、球型索网等结构。
34.在一些实施例中，如图2所示，本技术中的夹具主体10包括底板101、第一夹紧板102以及第二夹紧板103，第一夹紧板102和第二夹紧板103相对设置在底板101的两侧以形成u型卡槽。
35.进一步地，如图2所示，上述第一夹紧板102朝向第二夹紧板103的一侧上设置有凹槽1021，夹紧组件20包括楔形块，楔形块的一侧与凹槽1021朝向第二夹紧板103的一侧紧贴；
36.当夹紧组件20处于第一位置时，楔形块朝向第二夹紧板103的一侧位于凹槽1021外部，幕墙玻璃紧固在楔形块与第二夹紧板103之间；当夹紧组件20处于第二位置时，楔形块朝向第二夹紧板103的一侧位于凹槽1021内部，幕墙玻璃能够在第一夹紧板102与第二夹紧板103之间活动。
37.需要说明的是，本技术实施例中在第一夹紧板朝向第二夹紧板的一侧上设置有凹槽，且楔形块的一侧与凹槽朝向第二夹紧板的一侧紧贴的结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，在第二夹紧板朝向第一夹紧板的一侧上设置有凹槽，楔形块的一侧与凹槽朝向第一夹紧板的一侧紧贴。本技术对凹槽的具体位置结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本技术的目的便可。
38.进一步地，为了方便调节楔形块的位置，如图1并结合图2所示，本技术中的夹紧组件20还包括螺钉30，其中，底板101上设置有限位孔1011，螺钉30穿过限位孔1011后与楔形
块上的螺纹孔201连接。
39.具体地，首先通过螺钉30从下往上穿过限位孔1011后与u型卡槽内的楔形块上的螺纹孔201连接，随后通过转动螺钉30就可以带动楔形块沿第一夹紧板102的高度方向运动。例如，顺时针转动螺钉30时，楔形块朝底板101一侧运动，当楔形块与底板101接触时，停止转动螺钉30，此时，夹紧组件20处于第一位置时，楔形块朝向第二夹紧板103的一侧位于凹槽1021外部，幕墙玻璃紧固在楔形块与第二夹紧板103之间；逆时针转动螺钉30时，楔形块朝远离底板101一侧运动，当楔形块的顶面与凹槽1021远离底板101的一侧接触时，停止转动螺钉30，此时，夹紧组件20处于第二位置时，楔形块朝向第二夹紧板103的一侧位于凹槽1021内部，幕墙玻璃能够在第一夹紧板102与第二夹紧板103之间活动。
40.再进一步地，为了避免在转动螺钉30，螺钉30发生上下移动，如图3所示，本技术中的底板101包括平行设置的第一侧面1012和第二侧面1013，第一侧面1012和第二侧面1013之间为中空结构；
41.限位孔1011包括第一螺孔10111、第二螺孔10112以及第三螺孔10113，第一螺孔10111的直径大于螺钉30上的螺帽的直径，第二螺孔10112和第三螺孔10113的直径均小于螺钉30上的螺帽的直径；第一螺孔10111和第二螺孔10112均位于第一侧面1012上，且第一螺孔10111和第二螺孔10112之间连通，第三螺孔10113位于第二侧面1013上，且第三螺孔10113与第二螺孔10112同轴设置。
42.具体地，首先将螺钉30上的螺帽伸入到第一螺孔10111中，然后将螺钉30整体运动到第二螺孔10112中，由于第二螺孔10112和第三螺孔10113的直径均小于螺钉30上的螺帽的直径，且第二螺孔10112与第三螺孔10113同轴设置，因此，螺钉30上的螺帽就会限制在第二螺孔10112和第三螺孔10113之间，此时转动螺钉30时，螺钉30就不会上下移动。
43.由于螺钉30与u型卡槽内的楔形块上的螺纹孔201连接，当转动工具穿过第三螺孔10113后转动螺钉30时，就会使得楔形块相对螺钉30靠近或者远离，当转动工具穿过第三螺孔10113转动螺钉30带动楔形块相对螺钉30靠近时，即为顺时针转动螺钉30，此时，楔形块朝底板101一侧运动，当楔形块与底板101接触时，停止转动螺钉30，此时，夹紧组件20处于第一位置时，楔形块朝向第二夹紧板103的一侧位于凹槽1021外部，幕墙玻璃紧固在楔形块与第二夹紧板103之间；当转动工具穿过第三螺孔10113转动螺钉30带动楔形块相对螺钉30远离时，即为逆时针转动螺钉30，此时，楔形块朝远离底板101一侧运动，当楔形块的顶面与凹槽1021远离底板101的一侧接触时，停止转动螺钉30，此时，夹紧组件20处于第二位置时，楔形块朝向第二夹紧板103的一侧位于凹槽1021内部，幕墙玻璃能够在第一夹紧板102与第二夹紧板103之间活动。
44.需要说明的是，本技术实施例中的限位孔的结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，限位孔上设置有挡板，该挡板可以相对限位孔转动，当螺钉穿过限位孔后，转动挡板，从而使得挡板遮挡住螺钉上的螺帽的一部分即可。本技术对限位孔的具体位置结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本技术的目的便可。
45.在一些实施例中，如图1并结合图2所示，本技术中的楔形块的顶面宽度大于底面宽度，凹槽1021与楔形块的结构相匹配。
46.需要说明的是，本技术实施例中的楔形块的结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，楔形块为到直角梯形。本技术对楔形块的具体位置结构不
作特殊限制，只要上述结构能实现本技术的目的便可。
47.在一些实施例中，为了避免玻璃在夹紧时，夹具主体与玻璃的两侧直接接触，从而对玻璃两侧面造成损坏，如图1所示，本技术中的的幕墙边部夹持装置还包括第一垫片50和第二垫片60，其中，第一垫片50设置在楔形块朝向第二夹紧板103的一侧上，第二垫片60设置在第二夹紧板103朝向第一夹紧板102的一侧。
48.具体地，上述第一垫片50和第二垫片60均为柔性垫片，当玻璃放入夹具主体10中后，玻璃的两侧对应于第一垫片50和第二垫片60接触，从而有效避免了玻璃两侧直接与夹具主体10接触。
49.在一些实施例中，为了避免玻璃在夹紧时，夹具主体与玻璃底面直接接触，从而对玻璃底面造成损坏，如图1所示，本技术中的幕墙边部夹持装置还包括第三垫片70，第三垫片70设置在底板101与凹槽1021相邻的一侧。
50.具体地，上述第三垫片70为柔性垫片，当玻璃放入夹具主体10中后，玻璃的两侧对应于第一垫片50和第二垫片60接触，玻璃的底面与第三垫片70接触，从而有效避免了玻璃两侧直接与夹具主体10接触。
51.在一些实施例中，为了方便将夹具主体10安装到建筑物墙面上，如图1所示，本技术中的幕墙边部夹持装置还包括连接螺杆40，连接螺杆40设置在第二夹紧板103背离第一夹紧板102的一侧上。当需要将夹具主体10安装到建筑物墙面时，只需要在建筑物墙面上预设螺纹孔，让后将夹具主体10通过连接螺杆40与建筑物墙面上的预设螺纹孔连接即可。
52.需要说明的是，本技术实施例中通过连接螺杆将夹具主体连接到建筑物墙面上的结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，将夹具主体焊接到建筑物墙面上。本技术对如何将夹具主体连接到建筑物墙面上的结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本技术的目的便可。
53.在一些实施例中，为了进一步方便将夹具主体10安装到建筑物墙面上，如图4所示，本技术中的幕墙边部夹持装置还包括钢柱80，连接螺杆40与钢柱80螺纹连接。
54.当需要将夹具主体安装到建筑物墙面上，首先将连接螺杆与钢柱螺纹连接，然后将钢柱固定到建筑物墙面上即可。
55.综上所述，如图1
‑
4所示，本技术实用新型在使用时：
56.首先将夹具主体10通过连接螺杆40固定到钢柱80上，然后将钢柱80固定到建筑物墙面上，随后将螺钉30上的螺帽伸入到第一螺孔10111中，然后将螺钉30整体运动到第二螺孔10112中，由于第二螺孔10112和第三螺孔10113的直径均小于螺钉30上的螺帽的直径，且第二螺孔10112与第三螺孔10113同轴设置，因此，螺钉30上的螺帽就会限制在第二螺孔10112和第三螺孔10113之间，此时转动螺钉30时，螺钉30就不会上下移动；
57.待螺钉30固定好后，将螺钉30与u型卡槽内的楔形块上的螺纹孔201连接，然后把玻璃100放入到u型卡槽内，同时转动螺钉30，当转动工具穿过第三螺孔10113后转动螺钉30时，就会使得楔形块相对螺钉30靠近或者远离，当转动工具穿过第三螺孔10113转动螺钉30带动楔形块相对螺钉30靠近时，即为顺时针转动螺钉30，此时，楔形块朝底板101一侧运动，当楔形块与底板101接触时，停止转动螺钉30，此时，楔形块朝向第二夹紧板103的一侧位于凹槽1021外部，玻璃100紧固在楔形块与第二夹紧板103之间；当转动工具穿过第三螺孔10113转动螺钉30带动楔形块相对螺钉30远离时，即为逆时针转动螺钉30，此时，楔形块朝
远离底板101一侧运动，当楔形块的顶面与凹槽1021远离底板101的一侧接触时，停止转动螺钉30，此时，楔形块朝向第二夹紧板103的一侧位于凹槽1021内部，玻璃100能够从第一夹紧板102与第二夹紧板103之间抽出。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。