建筑梁柱混凝土预制构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑预制构件技术领域，具体来说，涉及建筑梁柱混凝土预制构件。


背景技术：

2.预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件，其别与现场制造，预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用，这一概念主要在建筑领域使用，按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件，混凝土预制构件、石材预制构件等，其中尤以混凝土预制构件概念应用最为广泛，在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土。
3.现有的预制构件在使用过程中需要向其内部添加混凝土，但是混凝土在添加过程中往往会导致气泡的产生以及间隙的存在，然而现有的预制构件无法很好的直接将其中存在的这些物质进行去除，会影响整体的使用效果，并且预制构件整体装置较为庞大，拆卸起来不太方便，在使用完成之后，清理起来非常繁琐，在实际使用过程中具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了建筑梁柱混凝土预制构件，具备震荡除杂、拆卸方便、便于清理、构件强度高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述震荡除杂、拆卸方便、便于清理、构件强度高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.建筑梁柱混凝土预制构件，包括下底座和紧固件,所述下底座顶部两侧表面位置对称安装有支撑块，所述支撑块一侧表面中间位置贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿支撑块一侧与旋转握把连接，所述螺纹杆外周嵌套有伸缩弹簧，所述螺纹杆另一端抵接有支撑底板，所述底板一侧表面位置均匀安装有若干组振动电机，所述振动电机顶端螺纹连接有紧固件，所述紧固件底部固定安装有接触底板。
10.进一步的，所述下底板关于支撑底板对称安装有上底板，所述下底板以及上底板一侧表面位置均开设有供支撑底板以及接触底板移动的滑槽，所述上底板内部一侧表面中间位置固定安装有蓄电池。
11.进一步的，所述下底座以及上底座均为耐腐蚀钢结构构成。
12.进一步的，所述支撑块一侧表面中间位置开设有供螺纹杆旋转使用的内螺纹槽。
13.进一步的，所述伸缩弹簧一端焊接于支撑底板底部，且伸缩弹簧为高碳合金钢构成。
14.进一步的，所述限位滑槽内部安装有减少噪音使用的阻尼器。
15.进一步的，所述旋转握把表面嵌套有增大摩擦力使用的橡胶防滑垫。
16.进一步的，所述接触底板为耐腐蚀钢板构成。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了建筑梁柱混凝土预制构件，具备以下有益效果：
19.（1）本实用新型通过，采用了振动电机、伸缩弹簧、旋转握把，在实际使用过程中，通过转动旋转握把来带动螺纹杆旋转，以此来调节接触底板之间的间隔，可以实现浇筑不同宽度的建筑梁柱的目的，并且在浇筑的过程中通过振动电机工作，可以对接触底板进行不间断的震荡作用，将混凝土中的气泡以及空隙进行去除，实现震荡除杂的目的，提高构件浇筑的整体强度，装置整体具有震荡除杂、构件强度高的优点。
20.（2）本实用新型通过，采用了紧固件、支撑底板，在实际使用过程中，通过紧固件可以实现将接触底板快速与振动电机进行连接，为后续浇筑梁柱混凝土震荡时提供便利，并且在浇筑完成定型之后，可以通过转动旋转握把来实现将接触底板向外移动的目的，并且可以通过紧固件将接触底板快速进行拆卸，方便后续清理，便于下次使用，装置整体具有拆卸方便、便于清理的作用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的建筑梁柱混凝土预制构件的结构示意图；
23.图2是本实用新型的支撑底板的结构示意图；
24.图3是本实用新型的紧固件的连接示意图。
25.图中：
26.1、下底座；2、旋转握把；3、支撑块；4、螺纹杆；5、伸缩弹簧；6、上底座；7、限位滑槽；8、蓄电池；9、支撑底板；10、振动电机；11、紧固件；12、接触底板。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了建筑梁柱混凝土预制构件。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的建筑梁柱混凝土预制构件，包括下底座1和紧固件11,下底座1顶部两侧表面位置对称安装有支撑块3，支撑块3一侧表面中间位置贯穿安装有螺纹杆4，螺纹杆4一端贯穿支撑块3一侧与旋转握把2连接，螺纹杆4外周嵌套有伸缩弹簧5，螺纹杆4另一端抵接有支撑底板9，底板9一侧表面位置均匀安装有若干组振动电机10，振动电机10顶端螺纹连接有
紧固件11，紧固件11底部固定安装有接触底板12，振动电机10可以在装置浇灌混凝土时对混凝土进行震荡，减少混凝土之间的间隙。
30.在一个实施例中，下底板1关于支撑底板9对称安装有上底板6，下底板1以及上底板6一侧表面位置均开设有供支撑底板9以及接触底板12移动的滑槽7，上底板6内部一侧表面中间位置固定安装有蓄电池8，蓄电池8可以为装置提供源源不断的电力。
31.在一个实施例中，下底座1以及上底座6均为耐腐蚀钢结构构成，耐腐蚀刚结构可以有效的延长下底座1以及上底座6的使用寿命。
32.在一个实施例中，支撑块3一侧表面中间位置开设有供螺纹杆4旋转使用的内螺纹槽，内螺纹槽的设置方便螺纹杆4进行旋转。
33.在一个实施例中，伸缩弹簧5一端焊接于支撑底板9底部，且伸缩弹簧5为高碳合金钢构成，伸缩弹簧5可以对受到压迫的接触底板12进行支撑，提高装置内部混凝土的最终强度。
34.在一个实施例中，限位滑槽7内部安装有减少噪音使用的阻尼器，阻尼器的设置可以有效的减轻滑动时产生的噪音。
35.在一个实施例中，旋转握把2表面嵌套有增大摩擦力使用的橡胶防滑垫，防滑橡胶垫可以增大摩擦力，减少操作人员能在转动旋转握把2时产生打滑。
36.在一个实施例中，接触底板12为耐腐蚀钢板构成，耐腐蚀钢板构成可以有效的延长接触底板12的使用的寿命。
37.工作原理：在实际使用过程中，当需要进行浇灌作业时，只需要通过顺时针转动旋转握把2，就可以将螺纹杆4向外转出，并且可以将螺纹杆4顶部连接的支撑底板9向外带出，方便通过操作人员通过紧固件11快速安装接触底板，当接触底板12安装完成之后，可以向装置内部浇灌混凝土，且在浇筑的过程中，通过振动电机10可以持续不断的对接触底板12进行震荡，排出混凝土之间存在的气泡以及间隙，起到提高构件整体强度的作用，并且在浇灌的过程中，通过接触弹簧5可以对受到压迫的接触底板12进行支撑，提高装置内部混凝土的最终强度，当混凝土凝固完毕之后，通过再次顺时针转动旋转握把2，将接触底板12向外移动，便于操作人员进行拆卸，便于后续清理以及下次使用，装置整体具有震荡除杂、拆卸方便、便于清理、构件强度高的优点。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。