一种带有自清洗机构的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，具体为一种带有自清洗机构的搅拌机。

背景技术：

搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等，现有的大多数搅拌机不具备清洁功能，时间久了，搅拌机内壁可能会粘连越来越多的水泥，影响搅拌机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有自清洗机构的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自清洗机构的搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端的中部与第一减速电机的一端固定连接，所述第一减速电机的输出端与转轴的一端卡合连接，所述搅拌罐顶端的一侧开设有进料口，所述进料口内部的一端与进料罐的底端卡合连通，所述进料罐的顶端铰接有翻盖，所述翻盖顶端的中部开设有第一进水口，所述第一进水口的一端与连接管道的一端固定连通，所述连接管道的另一端与增压泵机的输出端固定连通，所述增压泵机卡合连接于水箱内部的底端，所述水箱外壁的一侧与第一支撑架的一侧固定连接，所述第一支撑架的顶端与内齿轮的底端固定连接，所述内齿轮的内壁与外齿轮的外壁啮合连接，所述外齿轮的内壁与搅拌罐中部的外壁固定连接，所述搅拌罐底部的外壁与第二支撑架顶部的内部固定连接，所述第二支撑架底端的中部与第二减速电机的输出端卡合连接，所述第一支撑架底部的一端固定安装有压力开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱顶端的一侧开设有第二进水口，所述进料罐顶端的内部和底端的内部均卡合连接有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐的底端开设有出料口，所述出料口的表面和进料口的表面分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一支撑架上固定安装有第一电磁阀开关、第二电磁阀开关，所述水箱一侧的顶部固定安装有增压泵机开关，所述压力开关的输出端通过电线与第一电磁阀电性连接，所述压力开关的输入端通过第一电磁阀开关与外接电源电性连接，所述增压泵机和第二电磁阀分别通过增压泵机开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑架外壁的底端和第二支撑架外壁的底端均固定连接有防滑垫，所述搅拌罐顶部的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧对应均匀开设有若干圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外表面固定安装有搅拌叶片，且转轴顶端的搅拌叶片半径大于转轴底部的搅拌叶片半径，所述第一减速电机转动的方向和第二减速电机转动的方向相反，且第一减速电机的转速大于第二减速电机的转速。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

搅拌罐顶端的中部固定连接有第一减速电机，第一减速电机的输出端与转轴的一端卡合连接，转轴的外表面固定安装有搅拌叶片，第一减速电机带动转轴，从而通过转轴带动搅拌叶片对水泥、砂石骨料和水进行搅拌，同时第二减速电机可带动第二支撑架转动，且第二电机的转动方向与第一减速电机的转动方向相反，第二支撑架顶端固定的内齿轮与搅拌罐中部外壁固定安装的外齿轮啮合连接，从而带动搅拌罐转动，使水泥、砂石骨料和水混合得更加均匀，增压泵机可将水箱中的水通过连接管道和进料罐泵入搅拌罐顶端和支撑板之间的空腔中，通过若干个圆孔冲洗搅拌罐的内壁，减少水泥浆与搅拌罐内壁的粘连，进料罐顶端的内部和底端的内部卡合连接的密封圈，可防止在向搅拌罐进水的过程中，卡合处漏水，第一支撑架外壁的底端和第二支撑架外壁的底端固定连接的防滑垫，可增大搅拌罐与地面的摩擦力，防止搅拌罐倾倒，转轴顶端的搅拌叶片的半径大于底部的搅拌叶片半径，搅拌罐底端为漏斗状，底部半径比顶部半径小，防止底端搅拌叶片过大，使搅拌机在使用的过程中产生故障，压力开关可检测到放置在其上面的桶中水泥浆重量，当达到预设值时就会控制第二电磁阀关闭。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型第一支撑架，第二支撑架与搅拌罐的连接图。

图中：1、搅拌罐；2、第一减速电机；3、内齿轮；4、外齿轮；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、第二减速电机；8、进料罐；9、连接管道；10、出料口；11、第二进水口；12、水箱；13、转轴；14、进料口；15、翻盖；16、第一进水口；17、增压泵机；18、压力开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种带有自清洗机构的搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶端的中部与第一减速电机2的一端固定连接，第一减速电机2的输出端与转轴13的一端卡合连接，搅拌罐1顶端的一侧开设有进料口14，进料口14内部的一端与进料罐8的底端卡合连通，进料罐8的顶端铰接有翻盖15，翻盖15顶端的中部开设有第一进水口16，第一进水口16的一端与连接管道9的一端固定连通，连接管道9的另一端与增压泵机17的输出端固定连通，增压泵机17卡合连接于水箱12内部的底端，水箱12外壁的一侧与第一支撑架5的一侧固定连接，第一支撑架5的顶端与内齿轮3的底端固定连接，内齿轮3的内壁与外齿轮4的外壁啮合连接，外齿轮4的内壁与搅拌罐1中部的外壁固定连接，搅拌罐1底部的外壁与第二支撑架6顶部的内部固定连接，第二支撑架6底端的中部与第二减速电机7的输出端卡合连接，第一支撑架5底部的一端固定安装有压力开关18，压力开关18型号为dwyerda。

优选的，水箱12顶端的一侧开设有第二进水口11，进料罐8顶端的内部和底端的内部均卡合连接有密封圈，可防止在向搅拌罐1进水的过程中，卡合处漏水。

优选的，搅拌罐1的底端开设有出料口10，出料口10的表面和进料口14的表面分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀，第一支撑架5上固定安装有第一电磁阀开关、第二电磁阀开关，水箱12一侧的顶部固定安装有增压泵机开关，压力开关18的输出端通过电线与第一电磁阀电性连接，压力开关18的输入端通过第一电磁阀开关与外接电源电性连接，增压泵机17和第二电磁阀分别通过增压泵机开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。

优选的，第一支撑架5外壁的底端和第二支撑架6外壁的底端均固定连接有防滑垫，搅拌罐1顶部的内壁固定安装有支撑板，支撑板的两侧对应均匀开设有若干圆孔，防滑垫可增大搅拌罐1与地面的摩擦力，防止搅拌机在使用的过程中倾倒，若干圆孔可方便水流更全面的冲洗搅拌罐1的内壁。

优选的，转轴13的外表面固定安装有搅拌叶片，且转轴13顶端的搅拌叶片半径大于转轴13底部的搅拌叶片半径，第一减速电机2转动的方向和第二减速电机7转动的方向相反，且第一减速电机2的转速大于第二减速电机7的转速，搅拌罐1底端为漏斗状，底部半径比顶部半径小，转轴13顶端的搅拌叶片的半径大于底部的搅拌叶片半径，避免搅拌叶片碰到搅拌罐1内壁，第一减速电机2和第二减速电机7的转动方向相反，从而带动搅拌罐1转动，使水泥、砂石骨料和水混合得更加均匀。

具体使用时，本实用新型一种带有自清洗机构的搅拌机，打开翻盖15，向进料罐8中倒入水泥和砂石骨料，卡合好翻盖15后打开增压泵机开关和第二电磁阀开关，增压泵机从水箱12中将水通过连接管道9泵入搅拌罐1中，关闭增压泵机17和第二电磁阀，取下进料罐8，打开第一减速电机开关后再打开第二减速电机开关，第一减速电机2带动转轴13，从而带动搅拌叶片开始对水泥、砂石骨料和水进行搅拌，第二减速电机7带动第二支撑架6，从而带动搅拌罐1开始转动，且第一减速电机2和第二减速电机7的转动方向相反，从而可以将水泥、砂石骨料和水搅拌得更充分，搅拌完成后，关闭第一减速电机开关和第二减速电机开关，压力开关18的上方放置装水泥浆的桶，打开第一电磁阀开关，从出料口10放出搅拌好的水泥浆，当压力开关18检测到上面的重量达到预设的值以后，会控制第一电磁阀关闭，将搅拌罐1内部的水泥浆放出后，卡合好进料罐8，打开增压泵机开关和第二电磁阀开关，增压泵机17再次从水箱12中将水通过连接管道9泵入搅拌罐1顶端和支撑板之间的空腔中，通过若干个圆孔冲洗搅拌罐1的内壁，打开第一减速电机开关，通过转轴13带动搅拌叶片对搅拌罐1中的水进行搅拌，从而带走搅拌罐1内部残留的水泥浆，最后关闭增压泵机开关和第一减速电机开关，打开第一电磁阀开关，从出料口10放出清洗过后的废水。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。