一种粉煤灰混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种粉煤灰混凝土搅拌装置。

背景技术：

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰能够提高改善混凝土的工作性能、提高混凝土的耐久性、提高混凝土的抗裂性能、提高混凝土的强度。

传统的粉煤灰混凝土搅拌前需要工人先把砂石过滤一遍，再把砂石装进搅拌桶内，这样多重操作，非常麻烦，且消耗体力，加大工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土搅拌前需要工人提前对砂石过筛的问题，而提出的一种粉煤灰混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉煤灰混凝土搅拌装置，包括搅拌桶和电机，所述电机固定安装在搅拌桶上表面，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的上端杆壁固定安装有凸轮，所述第一转轴的杆壁固定套接有第一皮带轮，所述搅拌桶顶部开设有空腔，所述空腔内部通过第一轴承转动设有第二转轴，所述第二转轴的上端杆壁贯穿空腔顶部，且固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第二转轴的下端杆壁贯穿空腔底部至搅拌桶内部，所述空腔内部通过第二轴承转动设有第三转轴，所述第三转轴的下端杆壁贯穿空腔底部至搅拌桶内部，所述第二转轴和第三转轴的上端杆壁均固定套接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述第二转轴和第三转轴的下端杆壁均固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌桶顶部固定安装有筛料装置。

优选的，所述筛料装置包括方框、筛网和四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱固定安装在搅拌桶顶部，所述筛网固定安装在方框内部，所述方框的两侧边底部均开设有两个凹槽，每个所述凹槽内部均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定安装有滑杆，每个所述滑杆的下端杆壁均与对应的第一支撑柱固定连接，所述方框的上表面左侧固定安装有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱相对应的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间共同连接有第一挡板，所述方框上表面右侧固定安装有第二挡板，所述方框的两侧边均固定安装有连接板。

优选的，所述搅拌桶顶部左侧开设有进料口，且位于筛料装置下方，所述方框的底部固定安装有环形塑料布，所述环形塑料布下端与进料口固定连接。

优选的，所述第一挡板顶部固定安装有把手。

优选的，所述搅拌桶右侧开设有进水口，所述搅拌桶底部开设有出料口。

优选的，所述搅拌桶底部固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉煤灰混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该粉煤灰混凝土搅拌装置，通过启动电机，电机带动第一转轴转动，进而带动凸轮旋转，进而使凸轮挤压方框，从而使方框移动，由于弹簧的反作用力使方框带动筛网抖动，进而实现筛料。

2、该粉煤灰混凝土搅拌装置，通过第一转轴的转动进而带动杆壁上的第一皮带轮转动，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，进而带动第二转轴转动，从而带动杆壁上的齿轮转动，进而通过两个齿轮的啮合连接，从而带动第三转轴转动，从而实现搅拌叶转动，从而达到搅拌的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使砂石过筛和混凝土搅拌同时进行，节省了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉煤灰混凝土搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为图2中第二支撑柱和第一挡板的结构示意图。

图中：1搅拌桶、2电机、3第一转轴、4凸轮、5第二转轴、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8皮带、9第三转轴、10搅拌叶、11齿轮、12第一支撑柱、13滑杆、14筛网、15第二支撑柱、16第一挡板、17把手、18连接板、19方框、20弹簧、21滑块、22进料口、23进水口、24出料口、25支撑腿、26第二挡板、27环形塑料布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种粉煤灰混凝土搅拌装置，包括搅拌桶1和电机2，所述电机2固定安装在搅拌桶1上表面，所述电机2的输出端固定安装有第一转轴3，所述第一转轴3的上端杆壁固定安装有凸轮4，所述第一转轴3的杆壁固定套接有第一皮带轮6，所述搅拌桶1顶部开设有空腔，所述空腔内部通过第一轴承转动设有第二转轴5，所述第二转轴5的上端杆壁贯穿空腔顶部，且固定套接有第二皮带轮7，所述第一皮带轮6与第二皮带轮7通过皮带8传动连接，通过第一皮带轮6与第二皮带轮7通过皮带8传动连接，进而可以实现第一转轴3带动第二转轴5转动，所述第二转轴5的下端杆壁贯穿空腔底部至搅拌桶1内部，所述空腔内部通过第二轴承转动设有第三转轴9，所述第三转轴9的下端杆壁贯穿空腔底部至搅拌桶1内部，所述第二转轴5和第三转轴9的上端杆壁均固定套接有齿轮11，两个所述齿轮11啮合连接，所述第二转轴5和第三转轴9的下端杆壁均固定安装有多个搅拌叶10，所述搅拌桶1顶部固定安装有筛料装置。

所述筛料装置包括方框19、筛网14和四个第一支撑柱12，四个所述第一支撑柱12固定安装在搅拌桶1顶部，所述筛网14固定安装在方框19内部，所述方框19的两侧边底部均开设有两个凹槽，每个所述凹槽内部均固定安装有弹簧20，弹簧20的设置，使方框19做反复运动，每个所述弹簧20的另一端均固定安装有滑杆13，每个所述滑杆13的下端杆壁均与对应的第一支撑柱12固定连接，所述方框19的上表面左侧固定安装有两个第二支撑柱15，两个所述第二支撑柱15相对应的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块21，两个所述滑块21之间共同连接有第一挡板16，第一挡板16的设置，方便清理筛网14上的砂石，所述方框19上表面右侧固定安装有第二挡板26，所述方框19的两侧边均固定安装有连接板18。

所述搅拌桶1顶部左侧开设有进料口22，且位于筛料装置下方，所述方框19的底部固定安装有环形塑料布27，所述环形塑料布27下端与进料口22固定连接，环形塑料布27的设置，使筛网14抖落下的砂石都进入搅拌桶1内。

所述第一挡板16顶部固定安装有把手17，把手17的设置便于提动第一第一挡板16。

所述搅拌桶1右侧开设有进水口23，所述搅拌桶1底部开设有出料口24，进水口23和进料口22的分开设置，便于工人往搅拌桶1内注水。

所述搅拌桶1底部固定安装有支撑腿25，支撑腿25的设置起到对搅拌桶1的支撑作用。

本实用新型中，使用时，启动电机2，电机2带动第一转轴3转动，进而带动凸轮4旋转，进而使凸轮4挤压方框19，从而使方框19移动，进而挤压弹簧20，由于弹簧20的反作用力，从而使方框19做反复运动，进而使方框19带动筛网14抖动，进而实现筛料，通过第一转轴3的转动进而带动杆壁上的第一皮带轮6转动，第一皮带轮6和第二皮带轮7通过皮带8传动连接，进而带动第二转轴5转动，从而带动杆壁上的齿轮11转动，进而通过两个齿轮11的啮合连接，从而带动第三转轴9转动，从而实现搅拌叶10转动，从而达到搅拌的目的，当筛网14上堆积的大砂石过多时，只需提动把手17，进而带动第一挡板16移动，从而实现对筛网14上砂石的清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。