一种硅藻泥涂料生产用全自动搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于硅藻泥涂料生产加工技术领域，具体涉及一种硅藻泥涂料生产用全自动搅拌机。


背景技术：

2.硅藻泥是一种以以无机胶凝物质为主要黏结材料，硅藻材料为主要功能性填料，配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。用来替代墙纸和乳胶漆，适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等内墙装饰，所以硅藻泥涂料是一种新型的环保涂料，硅藻泥具有消除甲醛、释放负氧离子等功能，称其为“会呼吸的环保功能性壁材”。现有的涂料搅拌装置大多是通过单一的横向叶片对搅拌桶内的涂料进行搅拌，这种搅拌方式无法使硅藻泥涂料混合均匀，容易出现硅藻泥涂料出现分层现象，上部分硅藻泥涂料浓度低，下部分硅藻泥涂料浓度高，影响成品硅藻泥涂料的整体质量。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种硅藻泥涂料生产用全自动搅拌机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥涂料生产用全自动搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅藻泥涂料生产用全自动搅拌机，包括搅拌桶、搅拌装置和升降装置，所述搅拌桶的侧面通过进料管连通安装有进料斗，所述搅拌装置设置在搅拌桶的内腔，所述搅拌桶的顶端设置有升降装置，所述搅拌桶的底端连通安装带有控制阀门的出料斗，所述搅拌桶的底端固定焊接有四个环形阵列分布的支撑腿；
6.所述搅拌装置包括伺服电机、传动轴、蛟龙片、连接杆、刮板一和刮板二，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的外围侧固定焊接有蛟龙片，所述传动轴的侧面固定焊接有两根并列设置的连接杆，两根所述连接杆的另一端固定焊接有刮板一，所述传动轴的侧面还固定焊接有斜杆，所述刮板二固定焊接在斜杆二的底端；
7.所述升降装置包括升降板、液压缸、固定套管和活动管，所述搅拌桶的顶端固定焊接有两个位置对称的液压缸，两个所述液压缸的活动端均与升降板的底端固定焊接，所述升降板的底端固定焊接有两个位置对称的活动管，两个所述活动管的下半部分延伸至固定套管的内腔并与固定套管滑动连接，所述固定套管的底端与搅拌桶的顶端固定焊接。
8.优选的，所述伺服电机通过平头螺钉固定安装在升降板的顶端，且伺服电机的输出轴依次贯穿升降板和搅拌桶上的通孔并延伸至搅拌桶内腔。
9.优选的，所述传动轴、蛟龙片、连接杆、刮板一和刮板二均位于搅拌桶内腔，且刮板一的侧面与搅拌桶的竖向内壁贴合接触。
10.优选的，所述活动管下半部分的侧面一体成型有两个位置对称的滑块，且所述固定套管的竖向内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽。
11.优选的，所述出料斗位于四个支撑腿的中心位置，且四个所述支撑腿的底端均固定粘接有橡胶垫板。
12.优选的，所述搅拌桶的侧面和进料管之间固定焊接有支撑杆。
13.本实用新型的技术效果和优点：该硅藻泥涂料生产用全自动搅拌机，得益于升降装置的设置，使得搅拌装置整体可在搅拌桶内上下移动，可上下混合搅拌硅藻泥涂料，避免出现分层的现象，蛟龙片在转动的过程中，也可辅助硅藻泥涂料上下运动，有利于提升最终成品的质量；升降装置的固定套管和活动套管的配合使用，有利于增加搅拌装置上下移动时的稳定性；刮板一和刮板二的配合使用，可在搅拌过程中刮取搅拌桶内壁上的硅藻泥原料，避免搅拌桶内壁上粘附原料，且便于后续清理搅拌桶；该硅藻泥涂料生产用全自动搅拌机，可避免搅拌过程中出现分层的现象，且便于后续清理搅拌桶。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型的升降装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定套管和活动管剖视图。
18.图中：1搅拌桶、2搅拌装置、3升降装置、4进料斗、5出料斗、6支撑腿、7伺服电机、8传动轴、9蛟龙片、10连接杆、11刮板一、12刮板二、13升降板、14液压缸、15固定套管、16活动管、17滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种硅藻泥涂料生产用全自动搅拌机，包括搅拌桶1、搅拌装置2和升降装置3，所述搅拌桶1的侧面通过进料管连通安装有进料斗4，进料斗4的顶端通过合页铰接有开合盖，所述搅拌装置2设置在搅拌桶1的内腔，所述搅拌桶1的顶端设置有升降装置3，所述搅拌桶1的底端连通安装带有控制阀门的出料斗5，所述搅拌桶1的底端固定焊接有四个环形阵列分布的支撑腿6；
22.所述搅拌装置2包括伺服电机7、传动轴8、蛟龙片9、连接杆10、刮板一11和刮板二12，所述伺服电机7的输出轴通过联轴器传动连接有传动轴8，所述传动轴8的外围侧固定焊接有蛟龙片9，所述传动轴8的侧面固定焊接有两根并列设置的连接杆10，两根所述连接杆10的另一端固定焊接有刮板一11，所述传动轴8的侧面还固定焊接有斜杆，且斜杆位于连接杆10的下方，所述刮板二12固定焊接在斜杆二的底端；
23.所述升降装置3包括升降板13、液压缸14、固定套管15和活动管16，所述搅拌桶1的顶端固定焊接有两个位置对称的液压缸14，两个所述液压缸14的活动端均与升降板13的底端固定焊接，所述升降板13的底端固定焊接有两个位置对称的活动管16，两个所述活动管16的下半部分延伸至固定套管15的内腔并与固定套管15滑动连接，所述固定套管15的底端与搅拌桶1的顶端固定焊接，且两个所述固定套管15位于两个液压缸14之间。
24.具体的，所述伺服电机7通过平头螺钉固定安装在升降板13的顶端，且伺服电机7的输出轴依次贯穿升降板13和搅拌桶1上的通孔并延伸至搅拌桶1内腔。
25.具体的，所述传动轴8、蛟龙片9、连接杆10、刮板一11和刮板二12均位于搅拌桶1内腔，且刮板一11的侧面与搅拌桶1的竖向内壁贴合接触，当两组液压缸14位于初始状态时刮板二12的底端与搅拌桶1下方的横向内壁贴合接触。
26.具体的，所述活动管16下半部分的侧面一体成型有两个位置对称的滑块17，且所述固定套管15的竖向内壁上开设有与滑块17相匹配的滑槽。
27.具体的，所述出料斗5位于四个支撑腿6的中心位置，且四个所述支撑腿6的底端均固定粘接有橡胶垫板。
28.具体的，所述搅拌桶1的侧面和进料管之间固定焊接有支撑杆，支撑杆可增强进料斗4的稳定性。
29.工作原理，该硅藻泥涂料生产用全自动搅拌机，将所需原料从进料斗4倒入搅拌桶1，而后启动伺服电机7，伺服电机7转动使得传动轴8带着蛟龙片9转动，从而使得蛟龙片9搅拌混合原料，且在搅拌混合过程中刮板一11和刮板12均刮取搅拌桶1内上粘附的原料，辅助整体搅拌混合作业；待伺服电机7运行一定时间后同步调节两组液压缸14，使两组液压缸14上下往复运动，从而使得升降板13带着伺服电机7上下同步运动，使得蛟龙片9上下运动混合原料，避免原料分层；在液压缸14上下往复运动的过程中，活动管16在固定套管15的内腔内同步运动，以提升整体运动时的稳定性；搅拌结束后，打开出料斗5的控制阀门，从出料斗5处接取成品。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。