一种装配式建筑用复合墙板压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用复合墙板压合装置。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
3.其中一些板材建筑所需要用到的建筑材料通常为复合墙板，复合墙板在生产过程中，通常是由多块板材由胶粘合后压合而成，进而需要使用压合装置，现有的压合装置在使用时通常是在常温下进行压合的，进而导致胶水的固化速度较慢，固化效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式建筑用复合墙板压合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装配式建筑用复合墙板压合装置，包括支撑框，所述支撑框的顶部外壁固定连接有气缸，且气缸的底部设置有吊壳，吊壳的底部外壁固定连接有压箱，压箱的底部外壁固定连接有压头，所述压箱的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的侧面内壁固定连接有吹风扇，吹风扇的进风端朝向吊壳的内部，吊壳的侧面外壁开有进风槽，压箱的侧面内壁固定连接有电热网板，压箱的底部外壁开有与压头错位分布的鼓气孔，支撑框的底部内壁固定连接有与压箱相对应的承压壳。
7.进一步的，所述进风槽的侧面内壁固定连接有滤网。
8.进一步的，所述气缸的底部外壁固定连接有压块，且吊壳的顶部外壁固定连接有套筒，压块滑动连接于套筒的侧面内壁，压块的底部外壁和套筒的底部内壁之间固定连接有上弹簧。
9.进一步的，所述压箱的侧面外壁固定连接有压壳，且压壳的侧面内壁滑动连接有压圈，压圈的顶部外壁和压壳的顶部内壁之间固定连接有压紧弹簧。
10.进一步的，所述承压壳的顶部外壁开有与压圈相对应的压槽，且承压壳的顶部外壁开有导气孔。
11.进一步的，所述承压壳的侧面外壁开有出气槽，且承压壳位于出气槽上方的侧面内壁固定连接有活性炭网板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置吹风扇和电热网板，在压箱的内部设置吹风扇和电热网板，电热网板能对压箱内的空气进行加热，并通过吹风扇能吹在需要压合的复合板上，进而能使得复合
板在适温状态下进行固化，同时吹风扇的风力能带走胶水固化时产生的湿气，进而提高固化的效率。
14.2、通过设置上弹簧，在气缸和吊壳之间设置上弹簧，气缸下压时，气缸能压动弹簧，进而使得弹簧的弹力压在复合板表面，进而防止复合板表面受压力过大而损坏。
15.3、通过设置压圈和活性炭网板，在承压壳内部设置活性炭网板，在压箱和承压壳之间设置压圈，压圈能防止空气飘散到外界，活性炭网板能对空气进行净化，进而能防止复合板压合时产生的有毒物质飘散到空气中，优化了工作环境。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种装配式建筑用复合墙板压合装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种装配式建筑用复合墙板压合装置的护壳结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种装配式建筑用复合墙板压合装置的锯片结构示意图；
19.图4为实施例2的一种装配式建筑用复合墙板压合装置的锯片结构示意图。
20.图中：1
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支撑框、2
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气缸、3
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压块、4
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套筒、5
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滤网、6
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压壳、7
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承压壳、8
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出气槽、9
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压槽、10
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导气孔、11
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压圈、12
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吊壳、13
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活性炭网板、14
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吹风扇、15
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压紧弹簧、16
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压头、17
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鼓气孔、18
‑
电热网板、19
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上弹簧、20
‑
压箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：
24.参照图1
‑
3，一种装配式建筑用复合墙板压合装置，包括支撑框1，支撑框1的顶部外壁固定连接有气缸2，且气缸2的底部设置有吊壳12，吊壳12的底部外壁固定连接有压箱20，压箱20的底部外壁固定连接有压头16，压箱20的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的侧面内壁固定连接有吹风扇14，吹风扇14的进风端朝向吊壳12的内部，吊壳12的侧面外壁开有进风槽，压箱20的侧面内壁固定连接有电热网板18，压箱20的底部外壁开有与压头16错位分布的鼓气孔17，支撑框1的底部内壁固定连接有与压箱20相对应的承压壳7。
25.本实用新型中，进风槽的侧面内壁固定连接有滤网5。
26.其中，气缸2的底部外壁固定连接有压块3，且吊壳12的顶部外壁固定连接有套筒4，压块3滑动连接于套筒4的侧面内壁，压块3的底部外壁和套筒4的底部内壁之间固定连接有上弹簧19。
27.工作原理：将需要压合的复合板放置在承压壳7上气缸2拉伸带动压箱20下压，进而上弹簧19的弹力使得压头16压在复合板的表面，同时吹风扇14向压箱20内鼓风，同时电热网板18能对空气进行加热，进而空气通过鼓气孔17吹在复合板表面，从而使得复合板能在适温条件下固化，同时空气流通能带走复合板固化时产生的潮湿空气，提高了固化的效率。
28.实施例2：
29.参照图1、图2和图4，一种装配式建筑用复合墙板压合装置，与实施例1相比，为防止固化时产生的有毒物质飘散到空气中，压箱20的侧面外壁固定连接有压壳6，且压壳6的侧面内壁滑动连接有压圈11，压圈11的顶部外壁和压壳6的顶部内壁之间固定连接有压紧弹簧15，承压壳7的顶部外壁开有与压圈11相对应的压槽9，且承压壳7的顶部外壁开有导气孔10，承压壳7的侧面外壁开有出气槽8，且承压壳7位于出气槽8上方的侧面内壁固定连接有活性炭网板13。
30.工作原理：与实施例1相比，压圈11能防止空气飘散到外界，活性炭网板13能对空气进行净化，进而能防止复合板压合时产生的有毒物质飘散到空气中，优化了工作环境。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。