一种建筑工地用除尘护栏的制作方法

1.本实用新型涉及一种空气净化设备，确切地说是一种建筑工地用空气环境治理柱。


背景技术：

2.目前在建筑施工中，极易产生大量的粉尘散溢到空气中，从而对施工工地及周边环境造成较为严重的空气污染，而针对这一问题，当前主要是通过在施工工地构建围墙、护栏等防护装置的同时，另在这些防护装置的顶部均布若干环绕施工工地均布的水雾喷淋口，从而实现对建筑工地施工产生的扬尘进行喷雾净化，降低建筑施工造成的粉尘污染，虽然这类净化装置可以满足使用的需要，但在具体实施中，这类传统的净化装置结构相对复杂，设备布设难度及施工成本均相对较高，并需要较长的供水管道，以及因外力因素而导致管道破裂等情况发生，从而一方导致当前传统的空气喷雾净化装置使用灵活性差、环境适应性及使用难度、成本均相对较差，另一方面也造成了传统的净化设备运行时的故障率也相对较高，严重了其运行的稳定性和可靠性。
3.此外，传统的净化设备在运行中，在净化作业时，对喷雾作业后的净化用水体缺乏有效的回收能力，从而在造成极大的水资源浪费的同时，也极易导致地面产生较为严重的污水污染。
4.因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的空气净化设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.针对现有技术上存在的不足，本新型提供一种煤样自燃特性检测装置，本新型一方面结构简单，使用灵活方便且环境适应能腔，可有效满足多种不同场地及工作环境空气中粉尘污染物净化作业的需要；另一方面粉尘净化作业效果高，覆盖面广并可有效的提高净化用水体供水管理布设便捷性及防护能力，同时还可有效提高净化水体及污染物集中回收效率，有效降低水资源浪费。
6.为了实现上述目的，本新型是通过如下的技术方案来实现：
7.一种建筑工地用除尘护栏，包括承载底座、托板、供水管、雾化喷嘴、回流风机、引流柱、导流罩、横担、喷雾泵及驱动电路，承载座底为横断面横“h”字形的槽状结构，其上端面设回流槽，下端面设承载槽，承载底座若干，且各承载底座均分布在同一平面内，托板若干，沿承载底座轴线方向分布，且各托板为横断面呈矩形的板状结构，嵌于回流槽上端面并与回流槽轴线平行分布，托板下端面与回流槽槽底间间距不小于回流槽深度80%，托板上端面与一条引流柱连接并同轴分布，引流柱为轴线与水平垂直分布的柱状结构，引流柱内设与引流柱同轴分布的回流孔，回流孔下端面通过导流管与回流槽连通，引流柱上端面与导流罩下端面连通并同轴分布，引流柱中，相邻两条引流柱间通过若干条横担连接，横担与引流柱轴线垂直分布并沿引流柱轴线从上向下分布，导流罩为轴向截面呈等腰梯形结构的空
心台状结构，下端面包覆在引流柱上端面外并与回流孔连通，且导流罩下端面直径为上端面直径的10%—60%，导流罩上端面与至少三个雾化喷嘴连接，各雾化喷嘴间相互并联，且雾化喷嘴轴线与水平面呈0
°
—90
°
夹角，雾化喷嘴分别通过导流管与供水管连通，供水管至少一条，嵌于承载底座的承载槽内并与承载槽轴线平行分布，供水管的出水端与喷雾泵连通，喷雾泵和驱动电路均与承载底座外侧面连接，所述驱动电路另与喷雾泵电气连接。
8.进一步的，所述托板为横断面呈矩形的网板、栅格板中的任意一种，所述托盘侧表面对应的回流槽侧壁设导向滑轨，托板侧表面通过导向滑轨与回流槽侧壁滑动连接，所述托板上端面面积为引流柱下端面面积的1.5—3倍，且相邻两托板之间通过至少一条调节杆连接。
9.进一步的，所述调节杆为至少两级伸缩杆结构，且调节杆轴线与托盘侧表面垂直分布，并与回流槽轴线平行分布，其两端通过棘轮机构与托板侧表面连接。
10.进一步的，所述引流柱外表面设至少一条定位槽和若干滑块，所述定位槽与引流柱轴线平行分布，且所述导流管嵌于定位槽内，与定位槽槽底连接并平行分布，所述滑块后端面嵌于定位槽内，并通过定位槽与引流柱外表面滑动连接，且各滑块沿引流柱轴线方向自上向下分布，所述滑块前端面设连接台，所述连接台为横断面呈“凵”字形及“u”字形的槽状结构，其轴线与引流柱轴线垂直分布，所述横担两端嵌于连接台内并与连接台轴线平行分布。
11.进一步的，所述滑块设后端面设导向套及至少两个定位销，所述导向套为与引流柱同轴分布的槽状结构，包覆在引流柱外并与滑块侧表面连接，且导向套与引流柱外表面滑动连接，所述定位销中，其中至少定位销嵌于定位槽对应的滑块侧表面，并与引流柱外表面垂直连接，另至少一条定位销嵌于连接台对应的滑块侧表面，与连接槽轴线垂直分布并与横担外表面垂直连接。
12.进一步的，所述承载槽对应的承载底座下端面位置设防护板，所述防护板对称分布在承载槽轴线两侧，并通过铰链与承载底座下端面铰接，所述防护板与承载底座下端面呈0
°
—120
°
夹角。
13.进一步的，所述承载底座中，各承载底座采用分布在同一直线方向、同一曲线方向及环绕中心点构成闭合环状结构中的任意一种排布结构。
14.进一步的，所述驱动电路为基于工业单片机及可编程控制器中任意一种为基础的电路系统。
15.本新型一方面结构简单，使用灵活方便且环境适应能腔，可有效满足多种不同场地及工作环境空气中粉尘污染物净化作业的需要；另一方面粉尘净化作业效果高，覆盖面广并可有效的提高净化用水体供水管理布设便捷性及防护能力，同时还可有效提高净化水体及污染物集中回收效率，有效降低水资源浪费。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本新型。
17.图1为本新型结构示意图；
18.图2为承载底座、托板及引流柱侧视局部结构示意图。
具体实施方式
19.为使本新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本新型。
20.如图1和2所示，一种建筑工地用除尘护栏，包括承载底座1、托板2、供水管3、雾化喷嘴5、回流风机6、引流柱7、导流罩8、横担9、喷雾泵10及驱动电路11，承载座底1为横断面横“h”字形的槽状结构，其上端面设回流槽12，下端面设承载槽13，承载底座1若干，且各承载底座1均分布在同一平面内，托板2若干，沿承载底座1轴线方向分布，且各托板2为横断面呈矩形的板状结构，嵌于回流槽12上端面并与回流槽12轴线平行分布，托板2下端面与回流槽12槽底间间距不小于回流槽12深度80%，托板2上端面与一条引流柱7连接并同轴分布，引流柱7为轴线与水平垂直分布的柱状结构，引流柱7内设与引流柱7同轴分布的回流孔14，回流孔14下端面通过导流管15与回流槽12连通，引流柱7上端面与导流罩8下端面连通并同轴分布，引流柱7中，相邻两条引流柱7间通过若干条横担9连接，横担8与引流柱7轴线垂直分布并沿引流柱7轴线从上向下分布，导流罩8为轴向截面呈等腰梯形结构的空心台状结构，下端面包覆在引流柱7上端面外并与回流孔14连通，且导流罩8下端面直径为上端面直径的10%—60%，导流罩8上端面与至少三个雾化喷嘴5连接，各雾化喷嘴5间相互并联，且雾化喷嘴5轴线与水平面呈0
°
—90
°
夹角，雾化喷嘴5分别通过导流管15与供水管3连通，供水管3至少一条，嵌于承载底座1的承载槽13内并与承载槽13轴线平行分布，供水管3的出水端与喷雾泵10连通，喷雾泵10和驱动电路11均与承载底座1外侧面连接，所述驱动电路11另与喷雾泵10电气连接。
21.本实施例中，所述托板2为横断面呈矩形的网板、栅格板中的任意一种，所述托盘2侧表面对应的回流槽12侧壁设导向滑轨4，托板2侧表面通过导向滑轨4与回流槽12侧壁滑动连接，所述托板2上端面面积为引流柱7下端面面积的1.5—3倍，且相邻两托板2之间通过至少一条调节杆16连接。
22.进一步优化的，所述调节杆为至少两级伸缩杆结构，且调节杆轴线与托盘侧表面垂直分布，并与回流槽轴线平行分布，其两端通过棘轮机构与托板侧表面连接。
23.重点说明的，所述引流柱外表面设至少一条定位槽和若干滑块，所述定位槽与引流柱轴线平行分布，且所述导流管嵌于定位槽内，与定位槽槽底连接并平行分布，所述滑块后端面嵌于定位槽内，并通过定位槽与引流柱外表面滑动连接，且各滑块沿引流柱轴线方向自上向下分布，所述滑块前端面设连接台，所述连接台为横断面呈“凵”字形及“u”字形的槽状结构，其轴线与引流柱轴线垂直分布，所述横担两端嵌于连接台内并与连接台轴线平行分布。
24.此外，所述滑块设后端面设导向套及至少两个定位销，所述导向套为与引流柱同轴分布的槽状结构，包覆在引流柱外并与滑块侧表面连接，且导向套与引流柱外表面滑动连接，所述定位销中，其中至少定位销嵌于定位槽对应的滑块侧表面，并与引流柱外表面垂直连接，另至少一条定位销嵌于连接台对应的滑块侧表面，与连接槽轴线垂直分布并与横担外表面垂直连接。
25.同时，所述承载槽13对应的承载底座1下端面位置设防护板19，所述防护板19对称分布在承载槽13轴线两侧，并通过铰链与承载底座1下端面铰接，所述防护板19与承载底座1下端面呈0
°
—120
°
夹角。
26.本实施例中，所述承载底座1中，各承载底座1采用分布在同一直线方向、同一曲线方向及环绕中心点构成闭合环状结构中的任意一种排布结构。
27.本实施例中，所述驱动电路11为基于工业单片机及可编程控制器中任意一种为基础的电路系统。
28.本新型在具体实施中，首先根据待防护作业场地环境调节，选择满足使用需要数量的承载底座及与承载底座连接的引流柱数量和结构，然后首先对各承载底座根据使用需要安装固定到工作场地指定工作位置，并在承载底座安装过程中，对喷淋用净化水体的供水管同步进行铺设，并将供水管嵌入在承载底座下端面的承载槽内，并通过承载槽的防护板进一步对供水管连接，然后进行托板、供水管、雾化喷嘴、回流风机、引流柱、导流罩、横担、喷雾泵及驱动电路组装，最后将驱动电路与外部的供电控制系统电气连接，同时将喷雾泵与外部的供水水源连通，将回流槽两端分别与排污管路连通，从而完成本新型装配。
29.完成本新型装配后，首先驱动喷雾泵运行，由喷雾泵对水体增压后从各雾化喷嘴直接雾化喷淋到施工作业面的空气中，使水雾对空气中粉尘颗粒物进行清洗净化，然后水雾在重力作用下落入到导流罩中，并通过导流罩引流后再通过引流柱内的回流孔回流到承载底座上端面的回流槽中，最后通过回流槽将净化后的水体输送至外部的排污管路中进行集中回收利用，从而降低水资源浪费损耗。
30.同时，本新型在运行中，供水用的供水管嵌于承载底座下端面承载内，并通过防护板进行包覆防护，从而达到对供水管进行防护，防止外力冲击等因素导致的供水管损毁情况发生，提高本新型运行的稳定性和可靠性。
31.本新型一方面结构简单，使用灵活方便且环境适应能腔，可有效满足多种不同场地及工作环境空气中粉尘污染物净化作业的需要；另一方面粉尘净化作业效果高，覆盖面广并可有效的提高净化用水体供水管理布设便捷性及防护能力，同时还可有效提高净化水体及污染物集中回收效率，有效降低水资源浪费。
32.本行业的技术人员应该了解，本新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本新型的原理。在不脱离本新型精神和范围的前提下，本新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本新型范围内。本新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。