一种高强度的外墙复合保温模板及墙体的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强度的外墙复合保温模板及墙体。


背景技术：

2.随着建筑保温技术和节能技术的发展，外墙保温结构对房屋建筑外墙或外立面的保温性能影响较大。目前的外墙保温模板普遍采用多层结构，各层结构发挥自己的作用，提高外墙保温模板的综合保温性能。岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、保温、隔燃、吸声的优点。相比于价格较高的有机保温材料，岩棉板作为达到防火等级a级的无机外墙保温材料，成本低廉，使用方便，具有广阔的应用前景。
3.目前，技术中对多层保温模板普遍采用粘接的方式结合，然而，质量较好的胶水成本较高，普通粘接又无法保证外墙保温模板的长期安全使用，容易造成外层结构脱落，形成安全隐患。现有的岩棉保温板技术中，利用了钢丝结构对岩棉板和/或内外侧其它结构进行加固，然而，加固方法比较原始简单，直接使用钢筋等结构进行固定，对于岩棉板的强度、保温性能、施工简便性和空间美观感有不利影响。
4.本领域技术人员对于外墙保温模板的支撑结构的研究还处于起步阶段，如何提供强度较高、简单快捷、安装方便、成本低廉的支撑结构，提高外墙的强度，同时防止外墙保温模板脱落，成为一个难题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种高强度的外墙复合保温模板及墙体。
6.第一方面，本实用新型提供一种高强度的外墙复合保温模板，所述保温模板包括保温板保护层、岩棉板、保温板、固定金属网片和固接件，所述保温板保护层的内侧面与岩棉板的外侧面紧密接触，所述岩棉板的内侧面通过粘接层与保温板的外侧面连接；所述固定金属网片设有垂直于所述保温模板的u型固定部和平行于所述保温模板的直线部，所述u型固定部的两端分别连接两个相邻的直线部的一端，即一个直线部的两端分别连接两个u型固定部的相对的一端；所述直线部预埋在所述保温板保护层内，u型固定部依次穿透保温板保护层、岩棉板、粘接层和保温板，并与所述固接件连接固定。
7.所述保温板保护层、岩棉板和保温板相互平行，是所述保温模板的主体部件，起保温隔热的作用。所述保温板保护层、保温板和岩棉板均包括内侧面和外侧面，本实用新型规定外侧面为室外方向，内侧面为室内方向。
8.所述保温板保护层为聚合物粘结砂浆层，优选的，保温板保护层的外侧面设有玻璃纤维网格布。
9.优选的，所述保温板保护层与岩棉板之间设有第一金属网片，第一金属网片平行于所述保温模板，所述固定金属网片的u型固定部穿过第一金属网片，用于固定和加固岩棉
板。
10.优选的，所述第一金属网片由横纵交错的金属丝组成，所述金属丝可以横纵交错形成方形，也可以横纵交错形成菱形。
11.所述u型固定部的底部封口指向远离直线部的方向，u型固定部的顶部开口位于直线部的一侧。
12.优选的，所述固定金属网片包括若干个均匀布置的横纵交错的u型固定部和直线部，形成网状结构，所述u型固定部的顶部开口位于网片平面。
13.优选的，所述u型固定部的底部封口设有通长金属丝，该通长金属丝能够穿过各个u型固定部的底部封口。
14.同时，为了进一步地提高所述保温模板的强度和稳固性，所述保温模板还包括支撑杆，所述支撑杆连接位于同一排的各个通长金属丝，每一个支撑杆均与呈同一排的通长金属丝以交叉连接的方式固定。
15.所述固接件包括v型杆状结构和条形杆状结构；各个v型杆状结构的同一位置的端点以间隔排列的方式均与一条所述条形杆状结构连接，且不同的所述条形杆状结构均连接在各个所述v型杆状结构不同位置的端点处；
16.优选的，连接各个v型杆状结构顶部端点的两条所述条形杆状结构均与所述通长金属丝连接，连接各个v型杆状结构底部端点的一条所述条形杆状结构与主体钢筋连接。
17.可选的，所述固接件也可以采用另一种形式，所述固接件为在所述通长金属丝与支撑杆交叉形成的网状结构上冲压形成凸出于网状结构的立体结构，所述立体结构是三角形或梯形，具有所述立体结构的一侧面向保温板的内侧面，所述u型固定部穿过所述立体结构，网状结构的一侧与主体钢筋连接。
18.所述u型固定部和固接件可以采用具有断桥作用和防腐作用的吸塑钢筋材料，使得u型固定部和固接件具有传递热量差和防腐优等特点，这样，可以提高整个所述保温模板的寿命。
19.优选的，所述保温模板还包括卡接块，所述卡接块设在保温板保护层内部，所述卡接块为圆台形状，所述圆台具有顶部、中部和底部，卡接块包括第一卡接块和第二卡接块。
20.所述第一卡接块的圆台中部的曲面为卡接槽的侧面，卡接槽的侧面设有至少两条倒l型的卡接槽，所述卡接槽的竖直部分从第一卡接块的底部延伸到中上部，卡接槽的竖直部分贯穿第一卡接块的底部；卡接槽的水平部分的另一端设有平行于卡接槽竖直部分的凹槽。
21.优选的，两条所述卡接槽的竖直部分将第一卡接块两等分，两条所述卡接槽的水平部分处于圆台的相对位置，且两条所述卡接槽的水平部分指向相反的两个方向，用于固定所述直线部。
22.所述第二卡接块的顶部设有四条凹陷的卡槽，四条卡槽将第二卡接块的顶部四等分，即所述四条卡槽形成十字形，所述卡槽用于固定相互垂直的两根直线部的交汇处。
23.第二方面，本实用新型提供一种墙体，所述墙体包括所述保温模板和墙体内层，所述墙体内层为所述固接件与主体钢筋绑扎后浇筑混凝土而成。
24.本技术的一个实施例中，所述固接件与主体钢筋绑扎固定后，与建筑模板之间形成空腔，在所述空腔内浇筑混凝土，混凝土凝固成形后，去除建筑模板，即可在所述保温板
的内侧面形成墙体内层；所述保温板保护层包括防火层。即在混凝土形成的墙体内层的外部设置所述保温模板，所述保温模板由内到外为保温板、岩棉板、保温板保护层，并通过所述固接件、固定金属网片、第一金属网片，与墙体内层牢固地连接为一个整体。为了使得墙体内层更加牢固，强度更高，则可以在固接件和主体钢筋之间捆绑多根金属丝或钢钉，在主体钢筋的内侧面设置模板，模板与主体钢筋通过对拉螺栓连接，在模板与保温板之间的空腔内浇筑混凝土，形成墙体内层，待墙体内层形成后，则将模板从墙体内层上拆卸。这样，预埋有固接件和固定金属网片的墙体内层更加坚固。
附图说明
25.图1为本实用新型的实施例的所述保温模板的结构示意图。
26.图2为本实用新型的实施例的另一种所述保温模板的结构示意图。
27.图3为固接件的主视图。
28.图4为固接件的右视图。
29.图5为另一种冲压形成的固接件的结构图(三角形)。
30.图6为另一种冲压形成的固接件的结构图(梯形)。
31.图7为第一卡接块的结构图。
32.图8为第二卡接块的结构图。
33.附图中，1
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保温板保护层，2
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第一金属网片，3
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岩棉板，4
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粘结层，5
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保温板，6
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固定金属网片，601
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直线部，602
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u型固定部，7
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固接件，701
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v型杆状结构，702
‑ꢀ
条形杆状结构，703
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通长金属丝，8
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墙体内层，9
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第一卡接垫块，901
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卡接槽，902
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竖直部分，903
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水平部分，904
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凹槽，10
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第二卡接垫块，1001
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卡槽。
具体实施方式
34.本实施例提供一种高强度的外墙复合保温模板，如图1或2所示，所述保温模板包括保温板保护层1、岩棉板3、保温板5、固定金属网片6和固接件7，保温板保护层的内侧面与岩棉板的外侧面紧密接触，岩棉板的内侧面通过粘接层4与保温板的外侧面连接；固定金属网片设有垂直于所述保温模板的u型固定部602和平行于所述保温模板的直线部601，u型固定部的两端分别连接两个相邻的直线部的一端，即一个直线部的两端分别连接两个u型固定部的相对的一端；直线部预埋在保温板保护层内，u 型固定部依次穿透保温板保护层、岩棉板、粘接层和保温板，并与固接件连接固定。
35.保温板保护层1、岩棉板3和保温板5相互平行，是所述保温模板的主体部件，起保温隔热的作用。保温板保护层、保温板和岩棉板均包括内侧面和外侧面，本实用新型规定外侧面为室外方向，内侧面为室内方向。
36.在实际应用中，上述保温板5可以采用石墨挤塑保温板，例如石墨xps挤塑板、石墨eps挤塑板。
37.保温板5和岩棉板3为立方体平整板材，便于安装在建筑物的墙体、房顶或地面。保温板保护层1为聚合物粘结砂浆层，优选的，保温板保护层的外侧面设有玻璃纤维网格布。
38.在本实用新型的一个实施例中，保温板保护层与岩棉板之间设有第一金属网片2，第一金属网片2平行于所述保温模板，固定金属网片6的u型固定部602穿过第一金属网片2，
用于固定和加固岩棉板3。
39.第一金属网片2由横纵交错的金属丝组成，金属丝可以横纵交错形成方形，也可以横纵交错形成菱形。
40.固定金属网片6包括u型固定部602和直线部601，u型固定部垂直于所述保温模板，直线部平行于所述保温模板，u型固定部的两端分别连接两个相邻的直线部的一端，即一个直线部的两端分别连接两个u型固定部的相对的一端；u型固定部的底部封口指向远离直线部的方向，u型固定部的顶部开口位于直线部的一侧。
41.在本实用新型的一个实施例中，固定金属网片6包括若干个均匀布置的横纵交错的u型固定部和直线部，形成网状结构，u型固定部的顶部开口位于网片平面。
42.u型固定部6依次穿过保温板保护层1、第一金属网片2的网格、岩棉板3、粘接层4和保温板5，u型固定部的底部封口穿出保温板5的内侧面后，露出底部封口的部分结构，即底部封口与保温板5的内侧面组合形成一个闭合的不规则环形，闭合的不规则环形用于固定固接件7。
43.在本实用新型的一个实施例中，u型固定部的底部封口设有通长金属丝703，该通长金属丝能够穿过各个u型固定部的底部封口。
44.同时，为了进一步地提高所述保温模板的强度和稳固性，再设置与位于同一排的各个通长金属丝703均连接的支撑杆，这样，每一个通长金属丝均用于穿过呈同一排的各个u型固定部的底部封口，每一个支撑杆均与呈同一排的通长金属丝以交叉连接的方式固定。支撑杆也可以是通长金属丝。上述交叉连接的方式可以理解为，横向放置的通长金属丝与纵向放置的通长金属丝连接在一起，并呈网状结构。支撑杆作为桁架，可以起到建筑中龙骨相当的作用，使得u型固定部完全牢固地限位在贯穿孔中，同时，也使得所述保温模板的各个连接层稳固的连接在一起。
45.如图3和4所示，固接件7包括v型杆状结构701和条形杆状结构702；各个v 型杆状结构的同一位置的端点以间隔排列的方式均与一条条形杆状结构连接，且不同的条形杆状结构均连接在各个v型杆状结构不同位置的端点处；
46.连接各个v型杆状结构顶部端点的两条条形杆状结构均与通长金属丝703连接，连接各个v型杆状结构底部端点的一条条形杆状结构与主体钢筋连接。
47.示例性的，设有三个v型杆状结构701，记为v1，v2和v3。v1的三个端点分别为v11，v12和v13，v2的三个端点分别为v21，v22和v23，v3的三个端点分别为v31，v32和v33，三条条形杆状结构702，记为a1，a2和a3，则v11，v21 和v31均连接在a1上，v12，v22和v32均连接在a2上，v13，v23和v33均连接在a3上。
48.固接件7也可以采用另一种形式，如图5和6所示，固接件为在通长金属丝与支撑杆交叉形成的网状结构上冲压形成凸出于网状结构的立体结构，立体结构是三角形或梯形，具有立体结构的一侧面向保温板的内侧面，u型固定部穿过立体结构，网状结构的一侧与主体钢筋连接。
49.将固接件与通长金属丝作为整体加工成型，具体的，通长金属丝与支撑杆交叉成网状结构，在该网状结构的通长金属丝或支撑杆上进行冲压，形成凸出于网状平面的立体结构，上述立体结构是三角形或梯形，这种形式加工简便快捷，固接件与通长金属丝为一体，节省了连接固定的工序，增强了墙体的强度。
50.使用时，具有上述立体结构的一侧面向保温板5的内侧面，网状平面的一侧面向室内方向，u型固定部穿过上述立体结构，网状平面的一侧与主体钢筋连接。
51.u型固定部602和固接件7可以采用具有断桥作用和防腐作用的吸塑钢筋材料，使得u型固定部和固接件具有传递热量差和防腐优等特点，这样，可以提高整个所述保温模板的寿命。
52.所述保温模板还包括卡接块，能够增强岩棉板的强度，如图7和8所示，卡接块设在保温板保护层1内部，卡接块为圆台形状，圆台具有顶部、中部和底部，卡接块包括第一卡接块9和第二卡接块10。
53.第一卡接块9的圆台中部的曲面为卡接槽的侧面，卡接槽的侧面设有至少两条倒 l型的卡接槽901，卡接槽的竖直部分902从第一卡接块的底部延伸到中上部，卡接槽的竖直部分贯穿第一卡接块的底部；卡接槽的水平部分903的另一端设有平行于卡接槽竖直部分的凹槽904。
54.两条卡接槽901的竖直部分902将第一卡接块两等分，两条卡接槽的水平部分903 处于圆台的相对位置，且两条卡接槽的水平部分903指向相反的两个方向，用于固定直线部601。
55.第二卡接块10的顶部设有四条凹陷的卡槽1001，四条卡槽将第二卡接块的顶部四等分，即四条卡槽形成十字形，卡槽用于固定相互垂直的两根直线部601的交汇处。
56.使用时，第一卡接块9的两条相对的卡接槽处于一条直线上，将一条直线部601 对准该直线，直线部就能够从第一卡接块的底部同时进入两条相对的卡接槽的竖直部分902，随着第一卡接块的向下移动，直线部601沿着两条相对的卡接槽901的竖直部分向上移动，并进入卡接槽的水平部分903，转动第一卡接块，直线部继续沿着卡接槽的水平部分移动，并最终进入两条卡接槽的水平部分另一端的凹槽，直线部在该凹槽内不能继续移动位置，即可固定在第一卡接块中。
57.本实施例还提供一种墙体，所述墙体包括所述保温模板和墙体内层8，墙体内层为固接件7与主体钢筋绑扎后浇筑混凝土而成。
58.本技术的一个实施例中，固接件7与主体钢筋绑扎固定后，与建筑模板之间形成空腔，在空腔内浇筑混凝土，混凝土凝固成形后，去除建筑模板，即可在保温板5的内侧面形成墙体内层8；保温板保护层1包括防火层。即在混凝土形成的墙体内层8 的外部设置所述保温模板，所述保温模板由内到外为保温板5、岩棉板3、保温板保护层1，并通过固接件7、固定金属网片6、第一金属网片2，与墙体内层8牢固地连接为一个整体。为了使得墙体内层8更加牢固，强度更高，则可以在固接件和主体钢筋之间绑架多根金属丝或钢钉，在主体钢筋的内侧面设置模板，模板与主体钢筋通过对拉螺栓连接，在模板与保温板之间的空腔内浇筑混凝土，形成墙体内层，待墙体内层形成后，则将模板从墙体内层上拆卸。这样，预埋有固接件和固定金属网片的墙体内层更加坚固。