新型建筑工程模板支撑装置的制作方法

文档序号:25878538发布日期:2021-07-16 18:13阅读:153来源:国知局
新型建筑工程模板支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板支撑技术领域,具体为新型建筑工程模板支撑装置。


背景技术:

2.建筑工程,为建设工程的一部分,通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要,但是,现有技术中,由于小型建筑工程中,木工通常会先对梁柱做模板定型,通过步步紧将模板紧固,然后通过支撑设备对模板进行支撑,而传统的支撑工具通常为木质支撑杆,支撑杆有长短之分,如因梁柱建设比较高,通常需要使用人员在地面上垫设木板,目前,现有技术存在不方便调节支撑模板高度和不便于拆卸模板的缺点。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了新型建筑工程模板支撑装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括固定套,所述固定套的一端固定连接有底座,所述固定套的内部插接有伸缩柱,所述伸缩柱的一端固定连接有下固定座,所述下固定座的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的另一端固定连接有上固定座,所述底座的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动锥形轮,所述主动锥形轮的一侧啮合有从动锥形轮,所述从动锥形轮的一侧通过轴转动连接有轴套,所述从动锥形轮的一侧通过轴固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有伸缩柱,所述上固定座的下表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的外侧面传动链接有皮带,所述皮带的一侧传动链接有螺纹柱,所述螺纹柱的内部啮合有螺钉,所述下固定座的上表面固定连接有限位柱,所述限位柱的一端固定连接有限位板。
7.可选的,所述螺钉的外侧面与螺纹柱的每部啮合,所述下固定座的一侧开设有螺孔。
8.可选的,所述伸缩柱的一端设置有螺纹,所述伸缩柱通过螺纹与螺纹套的内部啮合,所述固定套的一端与伸缩柱为花键连接。
9.可选的,所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱等距分布在下固定板的上表面。
10.可选的,所述上固定座与下固定座的大小相同,所述固定套的内部与螺纹套的外部为转动连接。
11.可选的,所述螺钉的一端设置有螺纹,所述螺钉的另一端为圆柱,所述伺服电机的
输出端与底座的内部为插接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了新型建筑工程模板支撑装置,具备以下有益效果:
14.1、该新型建筑工程模板支撑装置,通过螺纹套的设置,使该新型建筑工程模板支撑装置具备了能够调节支撑高度的效果,通过螺纹套和伸缩柱的配合设置,在使用的过程中可以通过启动伺服电机,伺服电机的输出端带动主动锥形轮转动,主动锥形轮啮合从动锥形轮转动,从动锥形轮带动螺纹套转动,螺纹套内部啮合伸缩柱,螺纹套转动带动伸缩柱上升,伸缩柱带动上固定座上升,从而起到了调节支撑高度的作用,达到了适用于不同高度的目的。
15.2、该新型建筑工程模板支撑装置,通过螺钉的设置,使该新型建筑工程模板支撑装置具备了便于拆卸模板的效果,通过螺钉和第一电机的配合设置,在使用的过程中可以启动第一电机,第一电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动螺纹柱转动,螺纹柱在限位板的限位下,保证一定高度,螺纹柱啮合螺钉转动,将螺钉转动通过螺孔进入模板内部,从而起到了方便拆卸模板的作用,达到了方便使用的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图;
17.图2为本实用新型侧视的结构示意图;
18.图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图;
19.图4为本实用新型局部立体的结构示意图。
20.图中:1、固定套;2、底座;3、伸缩柱;4、下固定座;5、支撑柱;6、上固定座;7、螺孔;8、螺钉;9、伺服电机;10、从动锥形轮;11、主动锥形轮;12、轴套;13、螺纹套;14、第一电机;15、主动轮;16、皮带;17、限位板;18、限位柱;19、螺纹柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:新型建筑工程模板支撑装置,包括固定套1,固定套1的一端固定连接有底座2,固定套1的内部插接有伸缩柱3,伸缩柱3的一端设置有螺纹,伸缩柱3通过螺纹与螺纹套13的内部啮合,固定套1的一端与伸缩柱3为花键连接,伸缩柱3的一端固定连接有下固定座4,下固定座4的上表面固定连接有支撑柱5,支撑柱5的数量为四个,四个支撑柱5等距分布在下固定座4的上表面,支撑柱5的另一端固定连接有上固定座6,上固定座6与下固定座4的大小相同,固定套1的内部与螺纹套13的外部为转动连接,底座2的一侧固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出端固定连接有主动锥形轮11,主动锥形轮11的一侧啮合有从动锥形轮10,从动锥形轮10的一侧通过轴转动连接有轴套12,从动锥形轮10的一侧通过轴固定连接有螺纹套13,通过螺纹套13的设置,使该新型建筑工程模板支撑装置具备了能够调节支撑高度的效果,通过螺纹套13和伸缩柱3的配合设置,在使用的过程中可以通过启动伺服电机9,伺服电机9的输出端带动主动锥形轮11转动,
主动锥形轮11啮合从动锥形轮10转动,从动锥形轮10带动螺纹套13转动,螺纹套13内部啮合伸缩柱3,螺纹套13转动带动伸缩柱3上升,伸缩柱3带动上固定座6上升,从而起到了调节支撑高度的作用,达到了适用于不同高度的目的,螺纹套13的内部螺纹连接有伸缩柱3,上固定座6的下表面固定连接有第一电机14,第一电机14的输出端固定连接有主动轮15,主动轮15的外侧面传动链接有皮带16,皮带16的一侧传动链接有螺纹柱19,螺纹柱19的内部啮合有螺钉8,螺钉8的外侧面与螺纹柱19的内部啮合,下固定座4的一侧开设有螺孔7,下固定座4的上表面固定连接有限位柱18,螺钉8的一端设置有螺纹,螺钉8的另一端为圆柱,伺服电机9的输出端与底座2的内部为插接,限位柱18的一端固定连接有限位板17,通过螺钉8的设置,使该新型建筑工程模板支撑装置具备了便于拆卸模板的效果,通过螺钉8和第一电机14的配合设置,在使用的过程中可以启动第一电机14,第一电机14带动主动轮15转动,主动轮15通过皮带16带动螺纹柱19转动,螺纹柱19在限位板17的限位下,保证一定高度,螺纹柱19啮合螺钉8转动,将螺钉8转动通过螺孔7进入模板内部,从而起到了方便拆卸模板的作用,达到了方便使用的目的。
23.使用时,在使用的过程中可以通过启动伺服电机9,伺服电机9的输出端带动主动锥形轮11转动,主动锥形轮11啮合从动锥形轮10转动,从动锥形轮10带动螺纹套13转动,螺纹套13内部螺纹连接伸缩柱3,因为固定套1的内部与伸缩柱3为花键连接,螺纹套13转动带动伸缩柱3上升,伸缩柱3带动上固定座6上升,从而起到了调节支撑高度的作用,当需要对模板进行拆卸时,启动第一电机14,第一电机14带动主动轮15转动,主动轮15通过皮带16带动螺纹柱19转动,螺纹柱19在限位板17的限位下,保证一定高度,螺纹柱19啮合螺钉8转动,将螺钉8转动通过螺孔7进入模板内部,后第一电机14断电,启动伺服电机9将伸缩柱3收缩进入固定套1内部。达到了方便拆卸模板的作用。
24.综上,本实用新型通过螺纹套13的设置,使该新型建筑工程模板支撑装置具备了能够调节支撑高度的效果,通过螺纹套13和伸缩柱3的配合设置,在使用的过程中可以通过启动伺服电机9,伺服电机9的输出端带动主动锥形轮11转动,主动锥形轮11啮合从动锥形轮10转动,从动锥形轮10带动螺纹套13转动,螺纹套13内部啮合伸缩柱3,螺纹套13转动带动伸缩柱3上升,伸缩柱3带动上固定座6上升,从而起到了调节支撑高度的作用,达到了适用于不同高度的目的,通过螺钉8的设置,使该新型建筑工程模板支撑装置具备了便于拆卸模板的效果,通过螺钉8和第一电机14的配合设置,在使用的过程中可以启动第一电机14,第一电机14带动主动轮15转动,主动轮15通过皮带16带动螺纹柱19转动,螺纹柱19在限位板17的限位下,保证一定高度,螺纹柱19啮合螺钉8转动,将螺钉8转动通过螺孔7进入模板内部,从而起到了方便拆卸模板的作用,达到了方便使用的目的。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1