一种卫生陶瓷洁具生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及卫生陶瓷生产技术领域，具体为一种卫生陶瓷洁具生产设备。


背景技术：

2.发明专利公开号cn103465364b，其公开了一种批量生产洁具制品的成型设备，包括2条以上并行的生产线，所述生产线主要由放置在轨道支架上的模具、浆液管和气管组成；模具在轨道支架上能沿管道移动；浆液管设置在轨道支架下方，且设置有控制阀门，模具下方设置有胶皮管与控制阀门连通；气管设置在模具上方，且设置有接口，模具上方设置有胶皮管与气管连通；浆液管一端堵死，另一端通到回收池，且设置有排浆阀门；浆液管上通过进浆管与压浆罐连通；所述位于模具下方设置有热空气管，且热空气管设置有小孔。
3.在上述的一种批量生产洁具制品的成型设备的方案中，其通过浆液管与胶皮管连接，胶皮管与模具连接，浆液管与浆液罐连接，在实现陶瓷洁具生产时，浆液罐将浆液输出到浆液管处，再由与浆液管连接的胶皮管输入到不同的模具中，从而实现多个陶瓷洁具的生产。
4.现有技术存在的问题在于，由于胶皮管的管径大小一致，在上浆时，虽然其可以同时向每一个模具注浆，但是每一个模具的进浆量的大小不一致，影响产品的加工质量。
5.所以本技术所要解决的技术问题是：如何实现多个模具同时灌注相同量的浆液，保证产品的生产质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种卫生陶瓷洁具生产设备，该卫生陶瓷洁具生产设备通过液位控制单元控制注浆支管的液位到达预设位置，再使注浆支管向模具同时注浆，由于注浆支管的管径逐渐增大，使得注浆支管在同时注浆时的注浆量相同，保证了卫生陶瓷洁具的生产质量。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种卫生陶瓷洁具生产设备，包括机架、注浆管，所述机架上设有依次布置的用于生产卫生陶瓷洁具的多个模具，所述注浆管的一端为封闭端，另一端为浆液输入端，所述注浆管上设有与模具一一连接的多个注浆支管，沿着注浆管内浆液的输送方向，所述注浆支管的内径逐渐增大；所述注浆管的浆液输入端还设有一用于控制注浆支管液位的液位控制单元。
9.在上述的卫生陶瓷洁具生产设备中，所述液位控制单元包括竖直布置在注浆管输入端上的第一液位罐，所述第一液位罐的下部与注浆管导通，所述第一液位罐内浆液的液位通过一控制模块控制。
10.在上述的卫生陶瓷洁具生产设备中，所述控制模块包括一设置在机架上的控制器、设置在第一液位罐内的液位传感器、设置在注浆管上的用于控制浆液输入到注浆管内的控制阀，所述第一液位罐设置在控制阀与注浆支管之间，所述液位传感器、控制阀均与控
制器电连接。
11.在上述的卫生陶瓷洁具生产设备中，所述液位控制单元还包括竖直布置在注浆管封闭端上的第二液位罐，所述第二液位罐与注浆管导通。
12.在上述的卫生陶瓷洁具生产设备中，所述第一液位罐、第二液位罐为透明材质。
13.在上述的卫生陶瓷洁具生产设备中，所述注浆支管为透明的胶管。
14.在上述的卫生陶瓷洁具生产设备中，还包括一用于清洗注浆管的清洗模块，所述清洗模块包括设置在注浆管的浆液输入端的清洗水输入管、设置在注浆管的封闭端的清洗水输出管，所述清洗水输入管上设有一第一阀门，所述清洗水输出管上设有一第二阀门；所述注浆支管与模具为可拆卸连接。
15.在上述的卫生陶瓷洁具生产设备中，所述机架上设有用于注浆管清洗时封堵注浆支管的封堵模块，所述封堵模块包括设置在机架上的与注浆支管一一对应的封堵头。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.在本实用新型中，通过液位控制单元控制注浆支管的液位到达预设位置，再使注浆管向模具同时注浆，由于注浆支管的管径逐渐增大，管径小的注浆支管靠近注浆管的浆液输入端，其注浆速度快，但注浆量相对较少，而管径大的注浆支管远离注浆支管的浆液输入端，其注浆速度慢，但注浆量相对较多，从而使得注浆支管在同时注浆时的注浆量相同，保证了卫生陶瓷洁具的生产质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的实施例1的结构图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1，一种卫生陶瓷洁具生产设备，包括机架1、注浆管2，所述机架1上设有依次布置的用于生产卫生陶瓷洁具的多个模具11，所述注浆管2的一端为封闭端，另一端为浆液输入端，所述注浆管2上设有与模具11一一连接的多个注浆支管3，沿着注浆管内浆液的输送方向，所述注浆支管3的内径逐渐增大；所述注浆管2的浆液输入端还设有一用于控制注浆支管3液位的液位控制单元4。
22.在实际应用中，用于生产卫生陶瓷洁具生产的浆液从浆液管2的浆液输入端输入，经过液位控制单元4再由浆液管2输出到注浆支管3上，由注浆支管3输出到模具11内。
23.在本实施例中，通过液位控制单元4控制注浆支管3的液位到达预设位置，再使注浆支管3向模具11同时注浆，由于注浆支管3的管径逐渐增大，管径小的注浆支管3靠近注浆管2的浆液输入端，其注浆速度快，但注浆量相对较少，而管径大的注浆支管3远离浆液管2的浆液输入端，其注浆速度慢，但注浆量相对较多，从而使得注浆支管3在同时注浆时的注浆量相同，保证了卫生陶瓷洁具的生产质量。
24.优选地，所述液位控制单元4包括竖直布置在注浆管2输入端上的第一液位罐41，所述第一液位罐41的下部与注浆管2导通，所述第一液位罐41内浆液的液位通过一控制模块42控制；
25.具体来说，控制模块42通过控制第一液位罐41内浆液的液位来控制注浆支管3内浆液的液位，使注浆支管3内浆液的液位到达预设位置，再使注浆支管3向模具11注浆，保证其能同时想模具11注入同等量的浆液。
26.作为本实施例优选的具体实现，所述控制模块42包括一设置在机架1上的控制器421、设置在第一液位罐41内的液位传感器422、设置在注浆管2上的用于控制浆液输入到注浆管2内的控制阀423，所述第一液位罐41设置在控制阀423与注浆支管3之间，所述液位传感器422、控制阀423均与控制器421电连接。
27.其工作过程为：当开始卫生陶瓷洁具生产时，控制器421控制注浆管2上的控制阀423打开，浆液输入到注浆管2内，其经过第一液位罐41后由注浆管2输出到注浆支管3内，再由注浆支管3输出到模具11中，卫生陶瓷洁具在模具11中成型；
28.在浆液输送的过程中，浆液先到达第一液位罐41中，在往前输出到注浆管2和注浆支管3中，当液位传感器422检测到第一液位罐41内的液位到达了预设位置时，将信号输出到控制器421中，控制器421控制控制阀423关闭，停止向注浆管2输入浆液；在注浆管2内的浆液继续向前输送的过程中，第一液位罐41与注浆支管3内的液位下降直至液面高度相同；控制器421打开控制阀423，浆液再次输入到注浆管2中，当第一液位罐41的液位到达预设位置时，液位传感器422将信号输出都控制器421，控制器421控制控制阀423关闭，通过不断重复上述过程，直至所有的注浆支管3内浆液的液位达到预设位置时为止；当所有的注浆支管3内的浆液的液位都在预设位置时，控制器421打开控制阀423继续输入浆液，使注浆支管3同时向模具11输入浆液，实现卫生陶瓷洁具在生产时能同时注入等量浆液，保证产品的生产质量。
29.优选地，所述液位控制单元4还包括竖直布置在注浆管2封闭端上的第二液位罐43，所述第二液位罐43与注浆管2导通，在具体工作过程中，根据连通器原理，第二液位罐43与注浆支管3内的液位在同一水平线上，方便对注浆支管3内的液位进行观察。
30.在本实施例中，所述第一液位罐41、第二液位罐43为透明材质，方便观察第一液位罐41内浆液的液位。
31.在本实施例中，所述注浆支管3为透明的胶管，方便观察注浆支管3内浆液的液位。
32.在完成模具11注浆工作后，其需要对注浆管2进行清洗，将注浆管2内的浆液排出，防止浆液在注浆管2内凝固，影响下一次模具11注浆工作，优选地，还包括一用于清洗注浆管2的清洗模块5，所述清洗模块5包括设置在注浆管2的浆液输入端的清洗水输入管51、设置在注浆管2的封闭端的清洗水输出管52，所述清洗水输入管51上设有一第一阀门53，所述清洗水输出管52上设有一第二阀门54；所述注浆支管3与模具11为可拆卸连接；
33.清洗模块5的工作过程为：将注浆支管3的一端从模具11上拆卸下来，打开第一阀门53，第二阀门54，清洗水输入管51输入清洗水，清洗水对注浆管2、注浆支管3进行清洗，最后由注浆支管3和清洗水输出管52出输出。
34.在清洗的过程中，由注浆支管3输出清洗水，其不方便对清洗水进行收回收，更为优选地，所述机架1上设有用于注浆管2清洗时封堵注浆支管3的封堵模块，所述封堵模块包
括设置在机架1上的与注浆支管3一一对应的封堵头55，在清洗时，将注浆支管3与模具11配合的一端插接并固定在封堵头55上，注浆支管3内在清洗水的作用下会产生负压，从而将注浆支管3内的浆液带走，再从清洗水输出管52处输出，方便清洗水的回收。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。