一种环保砌块切割倒边装置的制作方法

1.本实用新型涉及砌块切割技术领域，具体为一种环保砌块切割倒边装置。


背景技术：

2.砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，目前中国以生产中小型砌块为主，块高在380～940mm者为中型；块高小于380mm者为小型，按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块，按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块，密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用，中国是采用砌块较早的国家之一，早在20世纪30年代，上海便用小型空心砌块建造住宅，50年代，北京、上海等地利用水泥、砂石、炉渣、石灰等生产了中小型砌块，60年代上海等地利用粉煤灰、石灰、石膏和炉渣等制成粉煤灰硅酸盐中型砌块，同时还研制了砌块成型机和轻型吊具，推动了砌块建筑的发展，粉煤灰硅酸盐中型砌块已大量应用并不断改进，近年来又研制了楼面砌块起重机，施工工艺更趋成熟。
3.现有的环保砌块切割倒边技术装置，在对砌块进行切割时，通常是调节砌块的位置来进行切割，而每次调节砌块位置时，都需要重新对砌块进行固定，操作十分繁琐，增加了工作人员的工作负担，另一方面，在进行切割时，首先需要对砌块的两侧进行测量，而现有装置的测量方式较为麻烦，极大的增加了工作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决操作繁琐和测量麻烦的问题，提供一种环保砌块切割倒边装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保砌块切割倒边装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧上方安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于装置主体的一侧上方连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有连接板，所述连接板的顶部两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有连接架，所述连接架的顶部中间安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转轴，所述连接架的底部连接有转杆，所述转轴和转杆的外表面均套接有导向轮，所述导向轮的外表面套接有皮带，所述转杆的外表面套接有切割轮，所述装置主体的另一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于装置主体的另一侧连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部连接有限位板，所述装置主体的外表面上方和下方均设置有滑槽和刻度尺，所述第一螺纹套和第二螺纹套的外表面均连接有指针。
6.优选地，所述装置主体的一侧下方安装有操作面板，且所述操作面板分别与第一电机、第二电机、第三电机和电动推杆电性连接。
7.优选地，所述转轴和转杆通过导向轮和皮带传动连接。
8.优选地，所述装置主体的底部设置有多个滚轮，且多个所述滚轮均为万向轮。
9.优选地，所述装置主体的内部上方和内部下方均开设有活动槽。
10.优选地，所述限位板设置有两个，且两个所述限位板沿装置主体的长度中心线镜像分布。
11.优选地，所述第一电机和第二电机的底部均设置有支撑板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置第二电机、螺纹杆、第二螺纹套、连接杆、连接架、电动推杆、连接板、第三电机、转轴、导向轮、皮带、切割轮和转杆，当工作人员需要对砌块进行切割时，工作人员启动第二电机，第二电机工作使得螺纹杆发生转动，使得第二螺纹套左右移动，当第二螺纹套移动至指定位置时，工作人员启动电动推杆，电动推杆使得连接架向下移动，直至切割轮与砌块接触，接着工作人员启动第三电机，第三电机工作使得转轴发生转动，从而使得导向轮发生转动，导向轮带动皮带发生转动，最终使得转杆发生转动，从而使得切割轮发生转动，从而对砌块进行切割，切割结束后，工作人员启动电动推杆，使得连接架向上移动，接着工作人员启动第二电机，从而实现调整切割位置的操作，操作简单方便，减轻了工作人员的工作负担。
14.2、基于第一电机、双向丝杆、第一螺纹套、限位板、第二电机、螺纹杆和第二螺纹套，本实用新型还设置有刻度尺和指针，工作人员首先将砌块放置在装置主体的内部，接着工作人员启动第一电机，第一电机工作使得双向丝杆发生转动，带动两个第一螺纹套相向移动，对砌块进行固定，接着工作人员启动第二电机，使得螺纹杆发生转动，从而带动第二螺纹套移动，第二螺纹套外表面的指针移动至指定位置后，工作人员进行切割操作，切割结束后，工作人员将切割后的砌块废料取下，接着启动第一电机，使得第一螺纹套带动其外表面的指针进行移动，对切割后的砌块进行固定后，工作人员根据第一螺纹套外表面的指针所指的刻度尺的大小来进行后续的调节操作，提高了切割的精确度，减轻了工作人员的测量难度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型装置主体的结构示意图；
17.图3为本实用新型装置主体的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处的放大图。
19.图中：1、装置主体；2、操作面板；3、指针；4、滑槽；5、滚轮；6、第一电机；7、刻度尺；8、限位板；9、第二电机；10、皮带；11、导向轮；12、切割轮；13、转轴；14、第三电机；15、连接架；16、连接杆；17、电动推杆；18、连接板；19、转杆；20、双向丝杆；21、第一螺纹套；22、第二螺纹套；23、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1
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4，一种环保砌块切割倒边装置，包括装置主体1、操作面板2、指针3、滑槽4、滚轮5、第一电机6、刻度尺7、限位板8、第二电机9、皮带10、导向轮11、切割轮12、转轴13、第三电机14、连接架15、连接杆16、电动推杆17、连接板18、转杆19、双向丝杆20、第一螺纹套21、第二螺纹套22和螺纹杆23，装置主体1的一侧上方安装有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿于装置主体1的一侧上方连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外表面套接有第二螺纹套22，第二螺纹套22的底部连接有连接杆16，连接杆16的底端连接有连接板18，连接板18的顶部两侧均安装有电动推杆17，电动推杆17的底端连接有连接架15，连接架15的顶部中间安装有第三电机14，第三电机14的输出端连接有转轴13，连接架15的底部连接有转杆19，转轴13和转杆19的外表面均套接有导向轮11，导向轮11的外表面套接有皮带10，转杆19的外表面套接有切割轮12，装置主体1的另一侧安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿于装置主体1的另一侧连接有双向丝杆20，双向丝杆20的外表面套接有第一螺纹套21，第一螺纹套21的顶部连接有限位板8，装置主体1的外表面上方和下方均设置有滑槽4和刻度尺7，第一螺纹套21和第二螺纹套22的外表面均连接有指针3，减轻了工作人员的测量难度，方便了工作人员的操作。
23.请着重参阅图1
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4，装置主体1的一侧下方安装有操作面板2，且操作面板2分别与第一电机6、第二电机9、第三电机14和电动推杆17电性连接，减轻了工作人员的操作负担，方便了工作人员的操作，转轴13和转杆19通过导向轮11和皮带10传动连接，方便了转轴13带动转杆19发生转动，从而方便了对砌块进行切割。
24.请着重参阅图1
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3，装置主体1的底部设置有多个滚轮5，且多个滚轮5均为万向轮，方便了工作人员的移动，减轻了工作人员的移动负担，装置主体1的内部上方和内部下方均开设有活动槽，方便了连接杆16和限位板8的移动。
25.请着重参阅图1
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3，限位板8设置有两个，且两个限位板8沿装置主体1的长度中心线镜像分布，方便了限位板8对砌块进行固定，保证了切割的稳定性，第一电机6和第二电机9的底部均设置有支撑板，防止第一电机6和第二电机9发生坠落止损的情况。
26.工作原理：工作人员首先将砌块放置在装置主体1的内部，接着工作人员启动第一电机6，第一电机6工作使得双向丝杆20发生转动，带动两个第一螺纹套21相向移动，从而对砌块进行固定，接着工作人员启动第二电机9，第二电机9工作使得螺纹杆23发生转动，使得第二螺纹套22左右移动，当第二螺纹套22带动其外表面的指针3移动至指定位置时，工作人
员启动电动推杆17，电动推杆17使得连接架15向下移动，直至切割轮12与砌块接触，接着工作人员启动第三电机14，第三电机14工作使得转轴13发生转动，从而使得导向轮11发生转动，导向轮11带动皮带10发生转动，最终使得转杆19发生转动，从而使得切割轮12发生转动，从而对砌块进行切割，切割结束后，工作人员启动电动推杆17，使得连接架15向上移动，接着工作人员启动第二电机9，从而实现调整切割位置的操作，操作简单方便，减轻了工作人员的工作负担，切割结束后，工作人员将切割后的砌块废料取下，接着启动第一电机6，使得第一螺纹套21带动其外表面的指针3进行移动，对切割后的砌块进行固定后，工作人员根据第一螺纹套21外表面的指针3所指的刻度尺7的大小来进行后续的调节操作，提高了切割的精确度，减轻了工作人员的测量难度。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。