一种建筑用带有防护装置的爬架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种建筑用带有防护装置的爬架。

背景技术：

架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。

现有施工爬架外侧设置有防护网，以防止施工人员掉落，保证施工的安全性，但是现有防护网与爬架的框体立柱之间是通过螺栓连接，这种结构使得爬架在组装或拆卸时，防护网的拆卸较为麻烦，而且若遇到防护网破裂需要更换时，更换周期更长，影响施工进度。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种建筑用带有防护装置的爬架，其特征在于包括站立底板、顶板、框体立柱、防护网和快换机构，所述站立底板的四角设置有框体立柱，所述框体立柱之间的顶端设置有顶板，前方左侧所述框体立柱的上下两端分别设置有快换机构，前方右侧所述框体立柱的上下两端分别设置有快换机构，左侧所述快换机构与右侧所述快换机构对称设置，所述站立底板前侧设置有防护网，所述防护网左右两端通过快换机构安装在框体立柱上；

所述防护网包括防护网本体、防护网边框、加强斜柱和安装柱，所述防护网本体安装在防护网边框内，所述防护网边框上斜向交叉设置有加强斜柱，所述防护网边框左右两侧的上下两端分别设置有安装柱，所述安装柱的上下两端开设有锁定槽；

所述快换机构包括安装套筒和滑动套筒，所述安装套筒通过固定块固定在框体立柱上，所述滑动套筒可滑动套装在安装套筒外侧；

所述安装套筒内部横向开设有固定孔，所述安装套筒前侧横向开设有通槽，所述通槽与安装套筒的固定孔连通，所述安装套筒远离防护网一端的外壁上开设有卡接滑槽，所述安装套筒靠近防护网一端外壁的上下两侧对称设置锁死机构；

所述卡接滑槽由滑槽a、滑槽b和卡槽组成，所述滑槽a沿安装套筒的轴向开设，所述滑槽b沿安装套筒的周向开设，所述滑槽a的一端与滑槽b连通，所述滑槽b的另一端设置有卡槽；

所述锁死机构包括安装滑槽、楔形滑块、锁定销和复位弹簧，所述安装滑槽开设于安装套筒的外壁上，所述安装滑槽内可滑动安装有楔形滑块，所述楔形滑块倾斜一端朝外，所述楔形滑块内侧设置有锁定销，所述锁定销外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵在楔形滑块上，所述复位弹簧另一端抵在安装滑槽的内壁上；

所述滑动套筒后侧横向开设有配合槽，所述滑动套筒的内壁上设置有卡接滑块，所述滑动套筒靠近防护网一端的开口处设置有环状倾斜面，所述滑动套筒内壁的卡接滑块安装在安装套筒的卡接滑槽内，所述防护网的安装柱安装于安装套筒的固定孔内，所述锁定销卡入安装柱的锁定槽内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的防护网通过安装柱与快换机构安装在框体立柱上，安装时，将防护网的安装柱插入安装套筒的固定孔内，然后将滑动套筒向内侧推动并旋转，卡接滑块卡入卡接滑槽的卡槽内，滑动套筒的环状倾斜面挤压楔形滑块向内侧移动，带动锁定销插入到锁定槽内，防护网固定完毕，拆卸时，反向旋转滑动套筒并向外侧滑动，卡接滑块从卡接滑槽的卡槽退出，楔形滑块在复位弹簧的作用下向外侧弹出，锁定销从锁定槽内退出，然后将安装柱从固定槽内拿出，完成防护网的拆卸，这种拆装结构使得拆卸和安装防护网时更加快速，通过滑动套筒的卡接滑块与安装套筒的卡接滑槽以及锁死机构的设置，只需旋转并推动滑动套筒即可完成拆装，也使得防护网的更换更加便捷，更换周期短，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型防护网的主视图；

图4为本实用新型快换机构的主视图；

图5为本实用新型快换机构主视图的剖视图；

图6为本实用新型快换机构的侧视图；

图7为本实用新型快换机构未安装时的主视图；

图8为本实用新型快换机构未安装时主视图的剖视图；

图9为本实用新型快换机构未安装时的侧视图；

图10为本实用新型安装套筒的主视图；

图11为本实用新型安装套筒的侧视图；

图12为本实用新型安装套筒的俯视图；

图13为本实用新型安装柱的剖视图；

图14为本实用新型滑动套筒的侧视图；

图15为图14中a-a的剖视图。

如图：1-站立底板，2-顶板，3-框体立柱，4-快换机构，5-防护网本体，6-防护网边框，7-加强斜柱，8-安装柱，9-锁定槽，10-安装套筒，11-滑动套筒，12-固定孔，13-通槽，14-滑槽a，15-滑槽b，16-卡槽，17-安装滑槽，18-楔形滑块，19-锁定销，20-复位弹簧，21-配合槽，22-卡接滑块，23-环状倾斜面。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种建筑用带有防护装置的爬架，其特征在于包括站立底板1、顶板2、框体立柱3、防护网和快换机构4，站立底板1的四角设置有框体立柱3，框体立柱3之间的顶端设置有顶板2，前方左侧框体立柱3的上下两端分别设置有快换机构4，前方右侧框体立柱3的上下两端分别设置有快换机构4，左侧快换机构4与右侧快换机构4对称设置，站立底板1前侧设置有防护网，防护网左右两端通过快换机构4安装在框体立柱3上；

防护网包括防护网本体5、防护网边框6、加强斜柱7和安装柱8，防护网本体5安装在防护网边框6内，防护网边框6上斜向交叉设置有加强斜柱7，防护网边框6左右两侧的上下两端分别设置有安装柱8，安装柱8的上下两端开设有锁定槽9；

快换机构4包括安装套筒10和滑动套筒11，安装套筒10通过固定块固定在框体立柱3上，滑动套筒11可滑动套装在安装套筒10外侧；

安装套筒10内部横向开设有固定孔12，安装套筒10前侧横向开设有通槽13，通槽13与安装套筒10的固定孔12连通，安装套筒10远离防护网一端的外壁上开设有卡接滑槽，安装套筒10靠近防护网一端外壁的上下两侧对称设置锁死机构；

卡接滑槽由滑槽a14、滑槽b15和卡槽16组成，滑槽a14沿安装套筒10的轴向开设，滑槽b15沿安装套筒10的周向开设，滑槽a14的一端与滑槽b15连通，滑槽b15的另一端设置有卡槽16；

锁死机构包括安装滑槽17、楔形滑块18、锁定销19和复位弹簧20，安装滑槽17开设于安装套筒10的外壁上，安装滑槽17内可滑动安装有楔形滑块18，楔形滑块18倾斜一端朝外，楔形滑块18内侧设置有锁定销19，锁定销19外侧套设有复位弹簧20，复位弹簧20一端抵在楔形滑块18上，复位弹簧20另一端抵在安装滑槽17的内壁上；

滑动套筒11后侧横向开设有配合槽21，滑动套筒11的内壁上设置有卡接滑块22，滑动套筒11靠近防护网一端的开口处设置有环状倾斜面23，滑动套筒11内壁的卡接滑块22安装在安装套筒10的卡接滑槽内，防护网的安装柱8安装于安装套筒10的固定孔12内，锁定销19卡入安装柱8的锁定槽9内。

实施例2

当使用本实用新型时，安装防护网时，将防护网的安装柱8沿通槽13插入至安装套筒10的固定孔12内，然后将滑动套筒11沿安装套筒10向防护网一侧滑动，滑动套筒11的环状倾斜面23移动的同时挤压楔形滑块18使其在安装滑槽17内向内侧移动使锁定销19卡入安装柱8的锁定槽9内，复位弹簧20被压缩，同时滑动套筒11内壁的卡接滑块22沿卡接滑槽的滑槽a14向防护网一侧移动直到进入到滑槽b15，然后转动滑动套筒11使卡接滑块22沿滑槽b15周向滑动至卡槽16处，然后松开滑动套筒11使其在复位弹簧20和楔形滑块18的作用下带动卡接滑块22卡入卡槽16内，这时滑动套筒11由于卡接滑块22与卡槽16的限位无法向反向移动，且环状倾斜面23与楔形滑块18作用使锁定销19与锁定槽9卡紧，完成防护网的安装柱8与快换机构4的固定，此时状态如图5所示。

当需要拆卸或更换防护网时，将滑动套筒11向防护网一侧移动一小段距离使卡接滑块22脱离卡槽16，然后反向旋转滑动套筒11使其沿滑槽b15周向滑动至滑槽a14一端，然后将滑动套筒11沿安装套筒10向远离防护网的一端滑动，楔形滑块18失去环状倾斜面23的挤压后在复位弹簧20的作用下向外侧弹出，同时锁电销也从固定柱的锁定槽9内退出，然后将防护网的安装柱8从安装套筒10的固定孔12内取出即可完成防护网的拆卸工作，此时状态如图8所示。

滑动套筒11的配合槽21的作用是在滑动和旋转滑动套筒11时防止固定块对其造成的干扰，且配合槽21可对旋转套筒11的旋转角度进行限位，旋转至配合槽21另一端与固定块相抵即不能继续转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。