一种装配式活动房屋的制作方法

本实用新型属于房屋建造技术领域，尤其涉及一种装配式活动房屋。

背景技术：

活动房屋是一种标准化设计、工厂化生产、现场组装或运至现场就使用，能满足宿营、办公或专业技术工作要求的野营住房。使用领域涉及部队野外军事活动、铁路工程、地质勘探等，随着相关行业对活动房的需求日益增多，对活动房的结构和性能提出了新的要求，诸如保温隔热、防火、电磁屏蔽、抗腐蚀、抗老化、耐久性强、便于反复拆装等。

但是，现有的活动房屋还存在着连接处容易出现缝隙、侧面墙板的支撑效果差和地面倾斜时房屋稳定性较差的问题。

因此，发明一种装配式活动房屋显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式活动房屋，以解决现有的活动房屋连接处容易出现缝隙、侧面墙板的支撑效果差和地面倾斜时房屋稳定性较差的问题。一种装配式活动房屋，包括前后墙板，侧面墙板，房顶，固定槽，连接槽，墙板连接架结构，墙板支撑架结构，门框，铝合金门，把手，窗框和窗户，所述的侧面墙板分别设置在前后墙板的左右两侧；所述的房顶螺栓连接在前后墙板的上部；所述的固定槽分别开设在前后墙板的左侧上下两部以及前后墙板的右侧上下两部；所述的连接槽分别开设在侧面墙板靠近前后墙板的一侧；所述的墙板连接架结构设置在前后墙板和侧面墙板之间；所述的墙板支撑架结构安装在侧面墙板远离前后墙板的一侧；所述的门框镶嵌在前后墙板的下部左侧；所述的铝合金门合页连接在门框的内侧；所述的把手螺钉连接在铝合金门的前端右侧；所述的窗框镶嵌在前后墙板的前端右侧；所述的窗户分别合页连接在窗框的内部左右两侧；所述的墙板连接架结构包括连接横梁，通孔，插杆，螺纹杆，挡板和手轮，所述的通孔横向开设在连接横梁的内侧中间位置；所述的插杆插接在通孔的内侧；所述的螺纹杆焊接在插杆的左侧；所述的挡板焊接在螺纹杆的左侧；所述的手轮分别焊接在挡板的左侧上下两部。

优选的，所述的墙板支撑架结构包括支撑梁，旋转座，横板，耳板，旋转管，伸缩杆和异型螺栓，所述的旋转座焊接在支撑梁的下部；所述的横板轴接在支撑梁的内部左侧；所述的耳板分别螺栓连接在支撑梁的左侧和横板的上部；所述的旋转管设置在横板的上部；所述的伸缩杆插接在旋转管的内侧上部；所述的异型螺栓螺纹连接在旋转管的伸缩杆的连接处。

优选的，所述的连接横梁的横截面形状为两段左右对称的倒梯形，所述的挡板设置在侧面墙板的外侧。

优选的，所述的固定槽和连接槽的横截面形状分别为燕尾状，所述的连接槽远离前后墙板的一侧设置有螺纹孔，所述的螺纹孔开设在侧面墙板的内侧。

优选的，所述的固定槽的内侧中间位置设置有插孔，所述的插孔开设在前后墙板的内侧。

优选的，所述的连接横梁的左侧插接在连接槽的内侧，右侧插接在固定槽的内侧。

优选的，所述的螺纹杆与侧面墙板的内侧螺纹连接，所述的插杆的右侧与前后墙板的内侧插接。

优选的，所述的支撑梁的右侧与侧面墙板螺栓连接。

优选的，所述的耳板设置有两个，耳板分别轴接在旋转管的下部和伸缩杆的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的连接横梁、固定槽和连接槽的设置，有利于连接前后墙板和侧面墙板，既起到连接作用，同时燕尾型可以使前后墙板和侧面墙板的连接处更加紧密。

本实用新型中，所述的通孔和插杆的设置，有利于固定连接横梁在固定槽和连接槽内侧的位置，防止连接横梁在固定槽和连接槽发生移动，影响前后墙板和侧面墙板的连接效果。

本实用新型中，所述的螺纹杆、挡板和手轮的设置，有利于方便工作人员对插杆进行安装和拆卸，从而方便对该房屋进行安装和拆卸，防止插杆卡在通孔的内侧。

本实用新型中，所述的支撑梁和横板的设置，有利于支撑梁对侧面墙板的架构强度进行加固，防止房顶将侧面墙板压弯，进而延长侧面墙板的使用寿命。

本实用新型中，所述的旋转管和伸缩杆的设置，有利于通过旋转管和伸缩杆，对支撑梁的侧面进行支撑，增加侧面墙板的稳定性，进而增加该房屋的稳定效果。

本实用新型中，所述的旋转座、异型螺栓和耳板的设置，有利于使横板可以在倾斜的地面上进行支撑，并使前后墙板和侧面墙板的底部与地面紧密接触，进一步增加该房屋的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的墙板连接架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的墙板支撑架结构的结构示意图。

图中：

1、前后墙板；2、侧面墙板；3、房顶；4、固定槽；5、连接槽；6、墙板连接架结构；61、连接横梁；62、通孔；63、插杆；64、螺纹杆；65、挡板；66、手轮；7、墙板支撑架结构；71、支撑梁；72、旋转座；73、横板；74、耳板；75、旋转管；76、伸缩杆；77、异型螺栓；8、门框；9、铝合金门；10、把手；11、窗框；12、窗户。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种装配式活动房屋，包括前后墙板1，侧面墙板2，房顶3，固定槽4，连接槽5，墙板连接架结构6，墙板支撑架结构7，门框8，铝合金门9，把手10，窗框11和窗户12，所述的侧面墙板2分别设置在前后墙板1的左右两侧；所述的房顶3螺栓连接在前后墙板1的上部；所述的固定槽4分别开设在前后墙板1的左侧上下两部以及前后墙板1的右侧上下两部；所述的连接槽5分别开设在侧面墙板2靠近前后墙板1的一侧；所述的墙板连接架结构6设置在前后墙板1和侧面墙板2之间；所述的墙板支撑架结构7安装在侧面墙板2远离前后墙板1的一侧；所述的门框8镶嵌在前后墙板1的下部左侧；所述的铝合金门9合页连接在门框8的内侧；所述的把手10螺钉连接在铝合金门9的前端右侧；所述的窗框11镶嵌在前后墙板1的前端右侧；所述的窗户12分别合页连接在窗框11的内部左右两侧；所述的墙板连接架结构6包括连接横梁61，通孔62，插杆63，螺纹杆64，挡板65和手轮66，所述的通孔62横向开设在连接横梁61的内侧中间位置；所述的插杆63插接在通孔62的内侧；所述的螺纹杆64焊接在插杆63的左侧；所述的挡板65焊接在螺纹杆64的左侧；所述的手轮66分别焊接在挡板65的左侧上下两部；通过手轮66对螺纹杆64进行旋转，使插杆63贯穿通孔62插接在前后墙板1的内侧，对连接横梁61的位置进行定位，防止连接横梁61移动。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的墙板支撑架结构7包括支撑梁71，旋转座72，横板73，耳板74，旋转管75，伸缩杆76和异型螺栓77，所述的旋转座72焊接在支撑梁71的下部；所述的横板73轴接在支撑梁71的内部左侧；所述的耳板74分别螺栓连接在支撑梁71的左侧和横板73的上部；所述的旋转管75设置在横板73的上部；所述的伸缩杆76插接在旋转管75的内侧上部；所述的异型螺栓77螺纹连接在旋转管75的伸缩杆76的连接处；拧松异型螺栓77，调节伸缩杆76在旋转管75内侧的位置，使横板73可以在倾斜的地面上进行支撑，并使前后墙板1和侧面墙板2的底部与地面紧密接触。

上述实施例中，具体的，所述的连接横梁61的横截面形状为两段左右对称的倒梯形，所述的挡板65设置在侧面墙板2的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的固定槽4和连接槽5的横截面形状分别为燕尾状，所述的连接槽5远离前后墙板1的一侧设置有螺纹孔，所述的螺纹孔开设在侧面墙板2的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的固定槽4的内侧中间位置设置有插孔，所述的插孔开设在前后墙板1的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接横梁61的左侧插接在连接槽5的内侧，右侧插接在固定槽4的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆64与侧面墙板2的内侧螺纹连接，所述的插杆63的右侧与前后墙板1的内侧插接。

上述实施例中，具体的，所述的支撑梁71的右侧与侧面墙板2螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的耳板74设置有两个，耳板74分别轴接在旋转管75的下部和伸缩杆76的上部。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，先拧松异型螺栓77，调节伸缩杆76在旋转管75内侧的位置，对调整支撑梁71的位置进行调整，保证侧面墙板2竖直向下，然后拧紧异型螺栓77，固定旋转管75和伸缩杆76之间的是相对位置，通过支撑梁71、横板73、旋转管75和伸缩杆76，使侧面墙板2垂直立于地面上，然后取两块前后墙板1分别放置在侧面墙板2的右侧前后两端，先将插杆63从通孔62的内侧取出，然后将连接横梁61纵向插接在连接槽5的内侧，再将侧面墙板2与连接横梁61连接，使连接横梁61插接在连接槽5的内侧，然后将插杆63贯穿侧面墙板2上的螺纹孔，插进通孔62的内侧，通过手轮66对螺纹杆64进行旋转，使插杆63贯穿通孔62插接在前后墙板1的内侧，对连接横梁61的位置进行定位，防止连接横梁61移动，再对另外一侧的侧面墙板2安装固定，最后用吊装设备将房顶3分别放置在前后墙板1的上部和侧面墙板2的上部，并用螺栓对其进行连接。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。