一种干混砂浆的配料装置的制作方法

本实用新型涉及配料装置技术领域，具体为一种干混砂浆的配料装置。

背景技术：

砂浆配料装置，配备有配料仓，功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行，配料仓系统一般包括配料仓、配料装置、破拱装置、振料器、混合器、搅拌叶片和控制系统等，能配三种以上的物料，与各类型的搅拌机和其他计量装置配套使用，能组合成全自动和半自动的搅拌站，本机能有效的混合砂浆等配合比的准确性，能大大减轻上料部分的劳动强度，提高砂浆配合比的质量，是各种机型的理想配料装置。

现有的砂浆配料装置，装置太大，占地面积太大，运输移动不够方便，拆卸维修也不方便，维修费用高，粉尘不易控制，不易于混合机型的使用，且在运行过程中混合搅拌砂浆是，容易堆积内部，砂浆卸不出，需要停机进行清理，操作起来很麻烦，密封性不够强，使用寿命短，安装繁琐，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的配料装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆的配料装置，以解决上述背景技术中提出现有的砂浆配料装置，装置太大，占地面积太大，运输移动不够方便，拆卸维修也不方便，维修费用高，粉尘不易控制，不易于混合机型的使用，且在运行过程中混合搅拌砂浆是，容易堆积内部，砂浆卸不出，需要停机进行清理，操作起来很麻烦，密封性不够强，使用寿命短，安装繁琐，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆的配料装置，包括动力轮和振动筛网，所述动力轮的上端固定有弹簧，且弹簧的上端固定有垫片，所述垫片的中部固定有支撑架，且支撑架的上方固定有框架，所述框架的右侧上方固定有出料口，且出料口的上端固定有卡槽板，所述振动筛网的左侧固定有固定块，且振动筛网位于卡槽板的左侧上端，所述固定块的上端固定有电动机，且电动机的右侧固定有主轴，所述主轴的右侧固定有搅拌叶片，且搅拌叶片的右侧固定有隔板，所述隔板的上方固定有进料口，且进料口的左侧固定有过滤网，且过滤网的下端固定有振料器，所述振料器的中部固定有混合器。

优选的，所述动力轮通过弹簧与垫片之间的配合构成旋转结构，且弹簧构成弹性结构。

优选的，所述出料口的上表面与卡槽板的下表面之间紧密贴合，且卡槽板的下表面与振动筛网的下表面之间相重合。

优选的，所述主轴通过电动机之间构成旋转结构，且搅拌叶片通过主轴与电动机的配合构成旋转结构。

优选的，所述搅拌叶片之间通过焊接与隔板相连接，且隔板的竖直中心线与进料口的竖直中心线之间相重合。

优选的，所述过滤网之间关于混合器的竖直中心线之间相对称，且振料器之间关于混合器的竖直中心线之间相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中通过动力轮、弹簧和垫片，通过使用动力轮，在原有的基础增加了移动轮，使机器能够随时随地进行移动，非常方便，安装拆卸简单，框架制造材料强度高，使用寿命长，使机器稳定性能更高，底部同时安装了支撑架，使机器更稳固，不会使用时产生振动，安全可靠；

2、本实用新型中通过搅拌叶片、隔板和进料口，机器在运行中，搅拌叶片内部搅拌时，砂浆会在内部不断被混合，通过隔板用来稳定内部的搅拌叶片，使之速度更稳定，持续使用时间长，效率更高，速度更快，进料口的单独设计，让机器在加入其它特殊配料使，更方便，直接加入即可；

3、本实用新型中通过混合器、过滤网和振料器，通过使用混合器，会将料仓内部的配料按照需要的比例，来进行调整，只需要将料仓内部倒满，混合机就会持续运行，料仓内部的过滤网会将配料进行过滤防止其他配料进入内部，配料长时间堆放会产生成块，这时振料器会将成块配料进行振动分解，通过过滤器进入到搅拌仓内部，节省了时间，增加了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型全剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、动力轮；2、弹簧；3、垫片；4、支撑架；5、框架；6、出料口；7、卡槽板；8、振动筛网；9、固定块；10、电动机；11、主轴；12、搅拌叶片；13、隔板；14、进料口；15、混合器；16、过滤网；17、振料器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干混砂浆的配料装置，包括动力轮1和振动筛网8，动力轮1的上端固定有弹簧2，且弹簧2的上端固定有垫片3，垫片3的中部固定有支撑架4，且支撑架4的上方固定有框架5，框架5的右侧上方固定有出料口6，且出料口6的上端固定有卡槽板7，振动筛网8的左侧固定有固定块9，且振动筛网8位于卡槽板7的左侧上端，固定块9的上端固定有电动机10，且电动机10的右侧固定有主轴11，主轴11的右侧固定有搅拌叶片12，且搅拌叶片12的右侧固定有隔板13，隔板13的上方固定有进料口14，且进料口14的左侧固定有过滤网16，且过滤网16的下端固定有振料器17，振料器17的中部固定有混合器15。

本实用新型中：动力轮1通过弹簧2与垫片3之间的配合构成旋转结构，且弹簧2构成弹性结构；通过动力轮1、弹簧2和垫片3，通过使用动力轮，在原有的基础增加了移动轮1，使机器能够随时随地进行移动，非常方便，安装拆卸简单，框架5制造材料强度高，使用寿命长，使机器稳定性能更高，底部同时安装了支撑架4，使机器更稳固，不会使用时产生振动，安全可靠。

本实用新型中：出料口6的上表面与卡槽板7的下表面之间紧密贴合，且卡槽板7的下表面与振动筛网8的下表面之间相重合；通过出料口6、卡槽板7和振动筛网8，砂浆出料口6采用铝合金制造，砂浆倒出时，出料口不会进行残留砂浆，在出料口6的上方同时固定有卡槽板7，防止机器在搅拌砂浆的同时会从底部溢出，卡槽板7用的时候直接拉出，不使用使，直接推进去即可，省时省力，振动筛网8料仓内部的砂浆被抖动出，不会残留余料在内部，不需要进行二次清洁。

本实用新型中：主轴11通过电动机10之间构成旋转结构，且搅拌叶片12通过主轴11与电动机10的配合构成旋转结构；通过电动机10、主轴11和搅拌叶片12，通过使用电动机10的使用，砂浆配料装置，搅拌砂浆时，动力更强劲，搅拌速度更快，当配料进去搅拌仓内部后，只需搅拌2分钟即可，配料搅拌均匀。

本实用新型中：搅拌叶片12之间通过焊接与隔板13相连接，且隔板13的竖直中心线与进料口14的竖直中心线之间相重合；通过搅拌叶片12、隔板13和进料口14，机器在运行中，搅拌叶片12内部搅拌时，砂浆会在内部不断被混合，通过隔板13用来稳定内部的搅拌叶片12，使之速度更稳定，持续使用时间长，效率更高，速度更快，进料口14的单独设计，让机器在加入其它特殊配料使，更方便，直接加入即可。

本实用新型中：过滤网16之间关于混合器15的竖直中心线之间相对称，且振料器17之间关于混合器15的竖直中心线之间相对称；通过混合器15、过滤网16和振料器17，通过使用混合器15，会将料仓内部的配料按照需要的比例，来进行调整，只需要将料仓内部倒满，混合机就会持续运行，料仓内部的过滤网会将配料进行过滤防止其他配料进入内部，配料长时间堆放会产生成块，这时振料器17会将成块配料进行振动分解，通过过滤器16进入到搅拌仓内部，节省了时间，增加了使用效率。

该干混砂浆的配料装置的工作原理：首先，安装好各个部件，动力轮1、框架5、振动筛网8、电动机10、主轴11、搅拌叶片12、隔板13、混合器15和过滤网16等其他部件；

其次，安装好机器各个零部件之后，运行机器，讲准备好的砂浆配料放置于混合器15两侧的料仓内部，经过混合器15的配置，会将砂浆配料根据需求比例进去到搅拌仓内部；再其次，期间需要其他特殊的配料，还可从进料口14倒入，进入料仓内部，经过搅拌叶片12的旋转搅拌进行混合；然后搅拌完后，经过出料口6讲砂浆排出，出料口上端配置了卡槽板7防止，砂浆在搅拌过程中溢出；

最后底部配备了，动力轮1和弹簧2，使机器能够随时随地进行移动，使用快捷方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。