一种建筑用易拆模板的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种建筑用易拆模板。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，模板技术直接影响工程建设的治疗、造价和效益，是推动我国建筑技术进步的一个重要内容，而现有的建筑模板存在构件大不易携带、拆卸步骤繁琐等问题。

因此，亟需设计一种建筑用易拆模板，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种建筑用易拆模板，其结构合理，施工便捷，通过在设置铰链、伸缩板结构实现快速拆装，有利于提升施工的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑用易拆模板，其包括连接板的左侧及右侧分别设置有铰链，所述连接板通过铰链活动连接有右侧板和左侧板；所述右侧板的前侧面及后侧面开设有第一螺孔，所述左侧板的前侧面及后侧面开设有第二螺孔，所述连接板中部固定连接有伸缩板；所述连接板正下方连接有活动板，所述活动板右侧的前部及后部分别固定连接有右前凸台和右后凸台，所述右前凸台和右后凸台上开设有第三螺孔，所述活动板左侧的前部及后部分别固定连接有左前凸台和左后凸台，所述左前凸台和左后凸台上开设有第三螺孔；所述右前凸台和右后凸台通过右螺杆固定连接于右侧板，所述右螺杆固定连接有第一螺孔，所述左前凸台和左后凸台通过左螺杆固定连接于左侧板，所述左螺杆固定连接有第二螺孔。

作为优选实施例，所述右螺杆与第一螺孔及第三螺孔的位置相匹配，所述左螺杆与第二螺孔及第三螺孔的位置相匹配。

作为优选实施例，所述右螺杆与第一螺孔及第三螺孔的尺寸相匹配，所述左螺杆与第二螺孔、第三螺孔的尺寸相匹配。

作为优选实施例，所述右侧板和左侧板的前侧面及后侧面均开设有凹槽。

作为优选实施例，所述第一螺孔和第二螺孔均匀分布在右侧板和左侧板的前侧面与后侧面。

作为优选实施例，所述右前凸台与左前凸台沿所述活动板的前后方向的尺寸相等。

作为优选实施例，所述右后凸台与左后凸台沿所述活动板的前后方向的尺寸相等。

作为优选实施例，所述右前凸台、左前凸台、右后凸台和左后凸台沿所述活动板的前后方向的尺寸相等。

作为优选实施例，所述右前凸台、左前凸台、右后凸台和左后凸台为所述活动板的前后方向尺寸的5%-20%。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种建筑用易拆模板，其结构合理，施工便捷，通过在设置铰链、伸缩板结构实现快速拆装，有利于提高施工的便捷性。在安装时，伸缩板可根据工程实际要求伸出一定长度，在拆卸时，铰链辅助左侧板和右侧板折叠在连接板上，伸缩板根据左侧板和右侧板的长度进行调节，保证左侧板和右侧板的长度刚好能安放于连接板。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种建筑用易拆模板的结构示意图；

图2是本实用新型所述建筑用易拆模板折叠后的示意图；

图3是本实用新型所述活动板的结构示意图。

具体实施方式

图1至图3是本申请所述一种建筑用易拆模板的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种建筑用易拆模板的结构示意图，如图1至图3所示。建筑用易拆模板包括连接板1，所述连接板1的左侧及右侧分别设置有铰链10，所述连接板1通过铰链10活动连接有右侧板2和左侧板3；所述右侧板2的前侧面及后侧面开设有第一螺孔8，所述左侧板3的前侧面及后侧面开设有第二螺孔9，所述连接板1中部固定连接有伸缩板5；所述连接板1正下方连接有活动板4，所述活动板4右侧的前部及后部分别固定连接有右前凸台12和右后凸台13，所述右前凸台12和右后凸台13上开设有第三螺孔11，所述活动板4左侧的前部及后部分别固定连接有左前凸台14和左后凸台15，所述左前凸台14和左后凸台15上开设有第三螺孔11；所述右前凸台12和右后凸台13通过右螺杆6固定连接于右侧板2，所述右螺杆6固定连接有第一螺孔8，所述左前凸台14和左后凸台15通过左螺杆7固定连接于左侧板3，所述左螺杆7固定连接有第二螺孔9。

图1所示的实施例中，所述右螺杆6与第一螺孔8及第三螺孔11的位置相匹配，所述左螺杆7与第二螺孔9及第三螺孔11的位置相匹配。所述右螺杆6与第一螺孔8及第三螺孔11的尺寸相匹配，所述左螺杆7与第二螺孔9、第三螺孔11的尺寸相匹配。

作为本实用新型的一个实施例，所述右侧板2和左侧板3的前侧面及后侧面均开设有凹槽。所述第一螺孔8和第二螺孔9均匀分布在右侧板2和左侧板3的前侧面与后侧面。

作为本实用新型的另一个实施例，所述右前凸台12与左前凸台14沿所述活动板4的前后方向的尺寸相等，如图3所示。所述右后凸台13与左后凸台15沿所述活动板4的前后方向的尺寸相等。所述右前凸台12、左前凸台14、右后凸台13和左后凸台15沿所述活动板4的前后方向的尺寸相等。

作为本实施例的一个方面，所述右前凸台12、左前凸台14、右后凸台13和左后凸台15为所述活动板4的前后方向尺寸的5%-20%。优选地，所述右前凸台12、左前凸台14、右后凸台13和左后凸台15为所述活动板4的前后方向尺寸的10%。

下面简述本实用新型提供的一种建筑用易拆模板的工作原理：

第一步：将建筑模板放入指定位置，根据工程实际要求调节伸缩板的长度，将左侧板和右侧板均翻转270°，保证与连接板垂直；

第二步：将活动板从左侧板和右侧板的凹槽中由下向上移动，移至需要的位置，使用工具将左螺杆和右螺杆依次旋入第一螺孔、第二螺孔直至第三螺孔，固定好活动板；

第三步：模板使用完毕后，只需直接使用工具将固定在第二螺孔和第三螺孔上的左螺杆以及固定在第一螺孔和第三螺孔上的右螺杆移出，活动板沿凹槽向下滑出，铰链辅助左侧板和右侧板折叠在连接板上，伸缩板收回到能使左侧板和右侧板刚好能折叠在连接板上的长度，即可完成拆卸，如图2所示。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种建筑用易拆模板，其结构合理，施工便捷，通过在设置铰链、伸缩板结构实现快速拆装，有利于提升施工的效率。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。