本实用新型涉及风铃墙技术领域,具体涉及一种立体风铃墙。
背景技术:
目前很多风铃墙直接将风铃片挂在管子中,将风铃片在外部直接焊接。这样的风铃片牢固度不高,易被风吹走,而且美观性和工艺性都比较差。安装过程需要焊接十分复杂,安装便捷性不高,拆卸也十分麻烦。
技术实现要素:
1、实用新型要解决的技术问题
针对上述风铃片牢固度不高,易被风吹走,而且美观性和工艺性都比较差以及拆装便捷性不高的技术问题,本实用新型提供了一种立体风铃墙,它采用钢丝绳和方管连接,风铃片可伸出墙体,外形更为立体美观,工艺性高,并且拆装方便,并且十分牢固。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种立体风铃墙,包括若干固接于框架的钢丝绳和方管,钢丝绳垂直于地面,方管与地面水平,方管与钢丝绳呈网状固接,方管上伸出有均匀排列的螺杆,螺杆端头设有开孔圆管,开孔圆管转动连接有风铃片,风铃片上设有环形弯折,环形弯折上设有限位结构。钢丝绳强度大,韧性好,并且重量较普通棒材或管材重量轻,用于悬挂与连接方管可以使整体轻量化,并保证结构强度。钢丝绳和方管处于同一个平面,螺杆垂直于这个平面,风铃片位于螺杆的端头,伸出的螺杆使整体风铃墙更加立体美观。钢丝绳和方管的端部均与框架固接,使风铃墙更加牢固。风铃片上的环形弯折套在开孔圆管外,形成转动连接。为了防止风铃片转动过度,即翻转或角度过大,设置限位结构,使风铃墙更加美观。
作为可选,所述开孔圆管上设有螺栓孔,位置位于开孔圆管顶部。由于螺栓孔需与螺栓配合,并且长条孔、螺栓孔和螺栓三者形成限位结构,故三者位置需要相对应,否则螺栓不能准确从长条孔穿过并旋入螺栓孔。
作为可选,所述限位结构包括所述环形弯折的长条孔、所述开孔圆管的螺栓孔和螺栓,螺栓于长条孔内形成滑动连接,长条孔的两端将螺栓限位,所述长条孔与开孔圆管垂直。环形弯折套在开孔圆管外,形成转动连接,风铃片转动到螺栓顶住长条孔的端部时,就形成了限位。
作为可选,所述方管的两侧设有与螺杆配合的螺母。螺母用于紧固钢丝绳、方管和螺杆,采用压紧的方式依次将固定板、钢丝绳和方管夹在一起。
作为可选,螺母和方管之间设有固定板,所述钢丝绳和方管通过固定板固接,固定板中部设有放置钢丝绳的弧形凹处,固定板两边设有与螺杆配合的长槽。采用固定板紧固钢丝绳可以方便拆装,提高效率。
作为可选,钢丝绳和方管的端部通过螺钉固接于框架。螺钉紧固的连接方式方便拆装,成本较低。
作为可选,风铃片形状为六边形,边对边交错排列。风铃片交错排列,六边形的边与边平行,形成网状的风铃片组合,造型美观。
作为可选,开孔圆管采用铝材料制成。铝的重量轻和耐腐蚀,是其性能的两大突出特点采用铝作为材料可以减轻整体风铃墙的重量,铝表面或形成致密的氧化膜,具有良好的耐腐蚀性能,可以延长风铃墙的使用寿命。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本申请实施例提出的一种立体风铃墙,结构简单牢固,使用寿命较长。
(2)本申请实施例提出的一种立体风铃墙,工艺性美感大大提高。
(3)本申请实施例提出的一种立体风铃墙,风铃片可伸出墙体随风摆动一定的角度,更为立体,整体更加美观牢固。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种立体风铃墙的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提出的一种立体风铃墙的风铃片的左视图;
图3为本实用新型实施例提出的一种立体风铃墙的花篮螺栓的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提出的一种立体风铃墙的风铃片的结构示意图。
1、钢丝绳;11、固定板;2、方管;21、螺钉;3、螺杆;31、开孔圆管;32、螺栓孔;4、风铃片;41、环形弯折;42、长条孔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例
结合附图1-4,一种立体风铃墙,包括若干固接于框架的钢丝绳1和方管2,钢丝绳1和方管2的端部通过螺钉21固接于框架。螺钉21紧固的连接方式方便拆装,成本较低。钢丝绳1垂直于地面,方管2与地面水平,方管2与钢丝绳1呈网状固接,方管2上伸出有均匀排列的螺杆3,螺杆3端头设有开孔圆管31,开孔圆管31转动连接有风铃片4,风铃片4上设有环形弯折41,环形弯折41上设有限位结构。钢丝绳1强度大,韧性好,并且重量较普通棒材或管材重量轻,用于悬挂与连接方管2可以使整体轻量化,并保证结构强度。钢丝绳1和方管2处于同一个平面,螺杆3垂直于这个平面,风铃片4位于螺杆3的端头,伸出的螺杆3使整体风铃墙更加立体美观。钢丝绳1和方管2的端部均与框架固接,使风铃墙更加牢固。风铃片4上的环形弯折41套在开孔圆管31外,形成转动连接。为了防止风铃片4转动过度,即翻转或角度过大,设置限位结构,使风铃墙更加美观。风铃片4形状为六边形,边对边交错排列。风铃片4交错排列,六边形的边与边平行,形成网状的风铃片4组合,造型美观。开孔圆管31上设有螺栓孔32,位置位于开孔圆管31顶部。开孔圆管31采用铝材料制成。铝的重量轻和耐腐蚀,是其性能的两大突出特点采用铝作为材料可以减轻整体风铃墙的重量,铝表面或形成致密的氧化膜,具有良好的耐腐蚀性能,可以延长风铃墙的使用寿命。由于螺栓孔32需与螺栓配合,并且长条孔42、螺栓孔32和螺栓三者形成限位结构,故三者位置需要相对应,否则螺栓不能准确从长条孔42穿过并旋入螺栓孔32。限位结构包括环形弯折41的长条孔42、开孔圆管31的螺栓孔32和螺栓,螺栓于长条孔42内形成滑动连接,长条孔42的两端将螺栓限位,长条孔42与开孔圆管31垂直。环形弯折41套在开孔圆管31外,形成转动连接,风铃片4转动到螺栓顶住长条孔42的端部时,就形成了限位。方管2的两侧设有与螺杆3配合的螺母。螺母用于紧固钢丝绳1、方管2和螺杆3,采用压紧的方式依次将固定板11、钢丝绳1和方管2夹在一起。螺母和方管2之间设有固定板11,钢丝绳1和方管2通过固定板11固接,固定板11中部设有放置钢丝绳1的弧形凹处,固定板11两边设有与螺杆3配合的长槽。采用固定板11紧固钢丝绳1可以方便拆装,提高效率。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。