一种钢结构减震球型支座的制作方法

本实用新型属于钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构减震球型支座。

背景技术：

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，我国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，远在秦始皇时代就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构，在钢结构进行安装时会安装减震球型支座。

但是现阶段的减震球型支座在使用时存在一些问题，例如在对钢结构进行支撑时，无法对钢结构支撑的高度进行调节，导致在使用时需要增加工作人员的工作程度，为此我们提出一种钢结构减震球型支座来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钢结构减震球型支座，旨在解决无法对钢结构支撑的高度进行调节，导致在使用时需要增加工作人员工作程度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢结构减震球型支座，包括底座，所述底座的上表面固定连接有套筒，所述套筒的左右两侧面均开设有通口，所述底座的上表面固定连接有两个螺纹筒，每个所述螺纹筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述套筒的内部设有两个推板，两个所述推板相互远离的一侧面均固定镶嵌有压力轴承，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别与两个压力轴承的内圈固定连接，所述套筒的内壁开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，所述套筒的内部设有顶板，所述顶板的外表面固定镶嵌有两组相对称的固定块，两组所述固定块远离顶板的一侧面分别与两组滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述顶板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有凸板，所述推板的上表面固定连接有橡胶阻尼板，所述套筒的左右两侧面均开设有定位槽，所述套筒的上方设有u型板，所述u型板的底面固定连接有两个插板，两个所述插板相互靠近的一端分别延伸至两个定位槽的内部，所述u型板的内顶壁固定连接有压板。

优选的，所述底座的上表面开设有两组t型槽，每个所述t型槽的内部均卡接有连接块，两组所述连接块的上表面分别与两个推板的底面固定连接。

优选的，所述底座的内底壁固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有保护垫。

优选的，所述套筒的前方设有铭牌，所述铭牌的背面与套筒的正面固定连接。

优选的，所述套筒的正面和套筒的背面开设有拉槽，每个所述拉槽均位于铭牌的正上方。

优选的，所述套筒的左右两侧均设有转把，两个所述转把相互靠近的一侧面分别与两个螺纹杆相互远离的一端固定连接。

优选的，每个所述推板均位于顶板的正上方，且顶板与两个推板相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种钢结构减震球型支座，通过设有螺纹杆和螺纹筒的配合，可以使两个螺纹杆能够相互靠近，并且利用压力轴承可以对推板进行保护的同时推动推板进行移动，使两个推板相互靠近，通过滑槽和滑块的配合可以使顶板能够上下移动，并且利用推板和顶板的配合，对顶板提供向上的推动，使顶板向上移动，从而使顶板推动支撑板、凸板和橡胶尼龙板向上移动，使u型板通过定位槽和插板向上移动，实现对该装置的高度进行调节，解决了无法对钢结构支撑的高度进行调节，导致在使用时需要增加工作人员工作程度的问题。

附图说明

图1为本实用新型底座的正视图；

图2为本实用新型套筒正视图的剖视图；

图3为本实用新型套筒俯视图的剖视图。

图中：1-螺纹杆、2-固定块、3-通口、4-底座、5-转把、6-u型板、7-铭牌、8-拉槽、9-套筒、10-插板、11-螺纹筒、12-推板、13-t型槽、14-限位板、15-保护垫、16-顶板、17-连接块、18-压力轴承、19-支撑板、20-凹槽、21-凸板、22-橡胶阻尼板、23-压板、24-定位槽、25-滑槽、26-滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种钢结构减震球型支座的技术方案：

在本实施方式中，一种钢结构减震球型支座，包括底座4，底座4的上表面固定连接有套筒9，套筒9的左右两侧面均开设有通口3，底座4的上表面固定连接有两个螺纹筒11，每个螺纹筒11的内部均螺纹连接有螺纹杆1，套筒9的内部设有两个推板12，两个推板12相互远离的一侧面均固定镶嵌有压力轴承18，两个螺纹杆1相互靠近的一端分别与两个压力轴承18的内圈固定连接，套筒9的内壁开设有两组滑槽25，每个滑槽25的内部均卡接有滑块26，套筒9的内部设有顶板16，顶板16的外表面固定镶嵌有两组相对称的固定块2，两组固定块2远离顶板16的一侧面分别与两组滑块26相互靠近的一侧面固定连接，顶板16的上表面固定连接有支撑板19，支撑板19的上表面开设有凹槽20，凹槽20的内部卡接有凸板21，推板12的上表面固定连接有橡胶阻尼板22，套筒9的左右两侧面均开设有定位槽24，套筒9的上方设有u型板6，u型板6的底面固定连接有两个插板10，两个插板10相互靠近的一端分别延伸至两个定位槽24的内部，u型板6的内顶壁固定连接有压板23。

进一步的，底座4的上表面开设有两组t型槽13，每个t型槽13的内部均卡接有连接块17，两组连接块17的上表面分别与两个推板12的底面固定连接。

在本实施方式中，通过设有t型槽13和连接块17可以对推板12进行支撑，使推板12在移动使更加稳定。

进一步的，底座4的内底壁固定连接有限位板14，限位板14的上表面固定连接有保护垫15。

在本实施方式中，通过设有限位板14可以对推板12和顶板16进行限位，避免顶板16与底座4发生碰撞。

进一步的，套筒9的前方设有铭牌7，铭牌7的背面与套筒9的正面固定连接。

在本实施方式中，通过设有铭牌7可以便于工作人员了解该装置，从而便于进行操作。

进一步的，套筒9的正面和套筒9的背面开设有拉槽8，每个拉槽8均位于铭牌7的正上方。

在本实施方式中，通过拉槽8可以便于工作人员拉动该装置，使该装置进行移动。

进一步的，套筒9的左右两侧均设有转把5，两个转把5相互靠近的一侧面分别与两个螺纹杆1相互远离的一端固定连接。

在本实施方式中，通过设有转把5便于对螺纹杆1进行转动，减少工作人员的工作负担。

进一步的，每个推板12均位于顶板16的正上方，且顶板16与两个推板12相适配。

在本实施方式中，可以使推板12顺利推动顶板16向上移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：转动转把5，使转把5带动螺纹杆1旋转，并且使螺纹杆1通过与螺纹筒11的螺纹连接和压力轴承18推动推板12进行移动，使两个推板12相互靠近，从而使推板12的斜面与顶板16的斜面接触，推动顶板16向上移动，使支撑板19推动凸板21和橡胶阻尼板22向上移动，从而推动压板23，使u型板6通过插板10和定位槽24向上移动，实现对该装置的高度进行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。