一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机的制作方法

本实用新型涉及搅拌浇注机技术领域，具体为一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机。

背景技术：

浇注搅拌机是一种工业设备，主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注压模框内，浇注搅拌机可分为固定式和移动式两种，其中，移动式浇注搅拌机的使用较为普遍，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配制而成的新混凝土，在对再生混凝土加工过程中，通常会使用移动式搅拌浇注机对制备再生混凝土的原料进行搅拌混合，然后再把混合完成的混凝土浆料浇注在施工地面上。

但是，现有技术中，常用的移动式搅拌浇注机内通常只设置一个螺旋搅拌叶对再生混凝土的原料进行搅拌，使得原料跟随旋转的螺旋搅拌叶向同一方向发生运动，导致原料的运动范围受到限制，容易造成对原料的搅拌混合不均匀，降低了对原料的搅拌效率和混料质量，为此，我们提出一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机用于解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，解决了现有的移动式搅拌浇注机内通常只设置一个螺旋搅拌叶对再生混凝土的原料进行搅拌，使得原料跟随旋转的螺旋搅拌叶向同一方向发生运动，导致原料的运动范围受到限制，容易造成对原料的搅拌混合不均匀，降低了对原料的搅拌效率和混料质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，包括车体，所述车体的上方设置有搅拌筒，搅拌筒的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，四个支撑柱的底端均与车体的顶部固定连接，搅拌筒的顶部固定安装有进料管，进料管的底端延伸至搅拌筒内，搅拌筒的底部固定安装有排料管，搅拌筒的内壁上固定安装有内齿圈，搅拌筒内设有第一转轴，第一转轴上固定安装有第一螺旋搅拌叶，第一转轴的一侧固定安装有两个倾斜杆，两个倾斜杆远离第一转轴的一端固定安装有同一个刮板，刮板远离倾斜杆的一侧与搅拌筒的内壁相接触，搅拌筒的顶部固定安装有轴承座，搅拌筒的顶部内壁上开设有通孔，第一转轴的顶端贯穿通孔并转动安装在轴承座上，且第一转轴的顶端贯穿轴承座，搅拌筒的顶部固定安装有支架，支架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴端和第一转轴的顶端均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上绕设有同一个皮带，第一转轴远离倾斜杆的一侧固定安装有两个横板，两个横板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内转动安装有同一个第二转轴，第二转轴的两端分别延伸至相对应的安装孔外，第二转轴上固定套设有第二螺旋搅拌叶，第二转轴的顶端延伸至内齿圈内并固定套设有齿轮，齿轮与内齿圈相啮合。

优选的，所述排料管远离搅拌筒的一端通过螺栓固定安装有盖板。

优选的，所述通孔的内壁上固定安装有密封圈，第一转轴通过密封圈与通孔的内壁固定转动密封配合。

优选的，所述第二转轴上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述第二螺旋搅拌叶位于两个横板之间。

优选的，所述搅拌筒的顶部内壁和底部内壁均为弧形面构造。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机。具备以下有益效果：

该一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，通过利用车体把搅拌筒移动至合适位置，把原料从进料管倒入搅拌筒内，通过启动电机工作，在两个皮带轮和皮带的传动作用下，使得第一转轴带动第一螺旋搅拌叶、两个倾斜杆、刮板、两个横板、第二转轴和第二螺旋搅拌叶水平旋转，在齿轮与内齿圈啮合传动作用下，使得第二转轴和第二螺旋搅拌叶在水平转动的同时又能够进行自转，从而利用第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶的水平转动，并配合第二螺旋搅拌叶的自转，使得原料在搅拌筒内的运动范围增大，使得原料可进行无规律运动，可对原料进行充分搅拌混合，对原料混合均匀，提高了对原料的搅拌效率和混料质量，利用刮板的转动，可把搅拌筒的内壁上粘黏的原料刮掉，避免原料粘黏在搅拌筒的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为内齿圈和齿轮的俯视结构示意图。

图中：1、车体；2、搅拌筒；3、支撑柱；4、进料管；5、排料管；6、内齿圈；7、第一转轴；8、第一螺旋搅拌叶；9、倾斜杆；10、刮板；11、轴承座；12、支架；13、电机；14、皮带轮；15、皮带；16、横板；17、第二转轴；18、第二螺旋搅拌叶；19、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，包括车体1，车体1的上方设置有搅拌筒2，搅拌筒2的底部固定安装有四个支撑柱3，四个支撑柱3呈两两对称设置，四个支撑柱3的底端均与车体1的顶部固定连接，搅拌筒2的顶部固定安装有进料管4，进料管4的底端延伸至搅拌筒2内，搅拌筒2的底部固定安装有排料管5，搅拌筒2的内壁上固定安装有内齿圈6，搅拌筒2内设有第一转轴7，第一转轴7上固定安装有第一螺旋搅拌叶8，第一转轴7的一侧固定安装有两个倾斜杆9，两个倾斜杆9远离第一转轴7的一端固定安装有同一个刮板10，刮板10远离倾斜杆9的一侧与搅拌筒2的内壁相接触，搅拌筒2的顶部固定安装有轴承座11，搅拌筒2的顶部内壁上开设有通孔，第一转轴7的顶端贯穿通孔并转动安装在轴承座11上，且第一转轴7的顶端贯穿轴承座11，搅拌筒2的顶部固定安装有支架12，支架12的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴端和第一转轴7的顶端均固定套设有皮带轮14，两个皮带轮14上绕设有同一个皮带15，第一转轴7远离倾斜杆9的一侧固定安装有两个横板16，两个横板16相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内转动安装有同一个第二转轴17，第二转轴17的两端分别延伸至相对应的安装孔外，第二转轴17上固定套设有第二螺旋搅拌叶18，第二转轴17的顶端延伸至内齿圈6内并固定套设有齿轮19，齿轮19与内齿圈6相啮合。

排料管5远离搅拌筒2的一端通过螺栓固定安装有盖板，通孔的内壁上固定安装有密封圈，第一转轴7通过密封圈与通孔的内壁固定转动密封配合，第二转轴17上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接，第二螺旋搅拌叶18位于两个横板16之间，搅拌筒2的顶部内壁和底部内壁均为弧形面构造。

使用时，搅拌筒2上安装有控制开关和外接电源线，电机13、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可电机13的启停工作，通过利用车体1把搅拌筒2移动至合适位置，把原料从进料管4倒入搅拌筒2内，接通电源，启动电机13工作，在两个皮带轮14和皮带15的传动作用下，使得第一转轴7带动第一螺旋搅拌叶8、两个倾斜杆9、刮板10、两个横板16、第二转轴17和第二螺旋搅拌叶18水平旋转，第二转轴17带动齿轮19在内齿圈6内转动，由于齿轮19与内齿圈6相互啮合，使得第二转轴17和第二螺旋搅拌叶18在水平转动的同时又能够进行自转，从而利用第一螺旋搅拌叶8和第二螺旋搅拌叶18的水平转动，并配合第二螺旋搅拌叶18的自转，使得原料在搅拌筒2内的运动范围增大，使得原料可进行无规律运动，可对原料进行充分搅拌混合，使得原料混合均匀，提高了对原料的搅拌效率和混料质量，利用刮板10的转动，可把搅拌筒2的内壁上粘黏的原料刮掉，避免原料粘黏在搅拌筒2的内壁上，搅拌完成后，通过拆卸下排料管5上的盖板，混合均匀的远离从排料管5排出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，通过利用车体1把搅拌筒2移动至合适位置，把原料从进料管4倒入搅拌筒2内，通过启动电机13工作，在两个皮带轮14和皮带15的传动作用下，使得第一转轴7带动第一螺旋搅拌叶8、两个倾斜杆9、刮板10、两个横板16、第二转轴17和第二螺旋搅拌叶18水平旋转，在齿轮19与内齿圈6啮合传动作用下，使得第二转轴17和第二螺旋搅拌叶18在水平转动的同时又能够进行自转，从而利用第一螺旋搅拌叶8和第二螺旋搅拌叶18的水平转动，并配合第二螺旋搅拌叶18的自转，使得原料在搅拌筒2内的运动范围增大，使得原料可进行无规律运动，可对原料进行充分搅拌混合，对原料混合均匀，提高了对原料的搅拌效率和混料质量，利用刮板10的转动，可把搅拌筒2的内壁上粘黏的原料刮掉，避免原料粘黏在搅拌筒2的内壁上，本实用新型设计合理，实用性好，利用第一螺旋搅拌叶8和第二螺旋搅拌叶18的水平转动，并配合第二螺旋搅拌叶18的自转，能够对原料进行充分搅拌混合，对原料混合均匀，提高了对原料的搅拌效率和混料质量。