一种压型板与钢梁搭接结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构搭建技术领域，尤其涉及一种压型板与钢梁搭接结构。

背景技术：

近年来，随着高层建筑、场馆类建筑的发展，钢结构已经成为结构主流，压型板(钢承板)与混凝土组合的楼板作为一种新型的楼板结构，已被广泛应用到楼(屋)面工程中。其具有免支模、施工简便快捷、高性价比等优点。压型板(钢承板)与混凝土组合楼板，将压型板直接铺设在钢梁上，并采用栓钉与钢梁熔透焊接，钢梁与楼板混凝土之间的滑移主要通过栓钉抵抗，但这种楼板在施工过程中，由于压型板(钢承板)本身构造原因，在钢梁搭接位置，在压型板波峰本身存在构造间隙，浇筑混凝土时易出现漏浆。传统的做法是在浇筑混凝土前先采用砂浆对波峰缝隙位置提前封堵，再浇筑混凝土，但这种做法随着混凝土振捣，很容易出现漏浆，导致压型板污染，清理起来费时费力，且混凝土具有碱性，易导致压型板出现锈蚀，并影响美观，这些都是本领域技术人员所不希望见到的。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种压型板与钢梁搭接结构，以解决因压型板自身构造原因，在楼板混凝土浇筑时，易出现沿波峰空隙漏浆的问题。

一种压型板与钢梁搭接结构，其中，包括钢梁、压型板和卡口式盖帽；

所述压型板包括依次交替设置的波峰段和平面段；

所述钢梁的上翼缘两侧分别设置有所述压型板，所述压型板通过紧固件固定在所述钢梁上，所述卡口式盖帽为底部和一侧均开口的半封闭结构，且所述卡口式盖帽的内腔截面形状和尺寸与所述波峰段的截面形状和尺寸相适配，每个所述波峰段在位于钢梁上的一端均卡接有所述卡口式盖帽，所述卡口式盖帽将所述波峰段的端面缝隙予以封堵。

优选的，所述紧固件为栓钉。

优选的，所述卡口式盖帽与所述压型板的材质相同。

优选的，所述卡口式盖帽的内腔截面宽度大于所述波峰段的截面宽度，且所述卡口式盖帽的截面宽度与所述波峰段的截面宽度在对应部位的差值均为0.8～1.1mm。

优选的，所述紧固件固定连接所述压型板的平面段和所述钢梁。

优选的，所述卡口式盖帽包括顶板；

所述顶板下方左右两侧设置有侧板，所述顶板后侧设置有封板，且所述封板连接在两个所述侧板之间；

所述卡口式盖帽通过所述顶板和所述侧板卡设于所述波峰段上，所述封板封堵在所述波峰段的端面缝隙处。

优选的，所述钢梁为工字型钢梁。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

本实用新型公开了一种压型板与钢梁搭接结构，通过于压型板的每个波峰段在位于钢梁上的一端均卡接有卡口式盖帽以将该波峰段的端面缝隙予以封堵，且该卡口式盖帽的内腔截面形状和尺寸与波峰段的截面形状和尺寸相适配，由于该卡口式盖帽能够与压型板的波峰段完美结合，从而在楼板混凝土浇筑时起到了防止漏浆的作用，且该搭接结构构造设计简单，卡口式盖帽可根据压型板板型批量生产，操作简单、高效，具有很强的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例中压型板与钢梁搭接结构的立体图；

图2为本实用新型实施例中压型板与钢梁搭接结构的俯视图；

图3为图2中aa处的剖视图；

图4为本实用新型实施例中压型板与钢梁搭接结构的主视图；

图5为本实用新型实施例中卡口式盖帽的立体图；

图6为本实用新型实施例中卡口式盖帽的主视图；

图7为图6中bb处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1～7所示，本实用新型公开了一种压型板与钢梁搭接结构，具体的，该压型板与钢梁搭接结构包括钢梁1、压型板(钢承板)2和卡口式盖帽4；该压型板2包括依次交替设置的波峰段和平面段；该钢梁1的上翼缘两侧分别设置有压型板2，该压型板2通过紧固件3固定在钢梁1上，该卡口式盖帽4为底部和一侧均开口的半封闭结构，且该卡口式盖帽4的内腔截面形状和尺寸与波峰段的截面形状和尺寸相适配，每个波峰段在位于钢梁上的一端均卡接有卡口式盖帽4，该卡口式盖帽将波峰段的端面缝隙予以封堵。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述紧固件3为栓钉。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述卡口式盖帽4与压型板2的材质相同，即该卡口式盖帽4与压型板2同材质材料压制而成，例如卡口式盖帽4与压型板2均由钢板压制而成。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述卡口式盖帽4的内腔截面宽度大于波峰段的截面宽度，且该卡口式盖帽4的内腔截面宽度与波峰段的截面宽度在对应部位的差值均为0.8～1.1mm(例如0.8mm、0.9mm、1mm或者1.1mm等)；具体的，该防卡口式盖帽4的外观可根据压型板2的波峰段形状选择，该卡口式盖帽4内腔截面宽度比压型板2的波峰段的截面宽度在各部位均大1mm。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述紧固件3固定连接压型板2的平面段和钢梁1。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述卡口式盖帽4包括顶板41；该顶板41下方左右两侧设置有侧板42，该顶板41后侧设置有封板43，且该封板43连接在两个侧板42之间；该卡口式盖帽4通过顶板41和侧板42卡设于波峰段上，该封板43封堵在波峰段的端面缝隙处。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述钢梁1为工字型钢梁。

具体的，采用本实用新型中压型板与钢梁搭接结构的搭接步骤如下：

步骤s1，同层结构施工验收后，于钢梁的上翼缘两侧进行压型板铺设。

步骤s2，压型板铺设后，采用栓钉将压型板与钢梁进行固定。

步骤s3，在压型板端部波峰处套上卡口式盖帽进行缝隙封堵。

步骤s4，进行后续混凝土浇筑。

本实用新型公开的压型板与钢梁搭接结构，只需要根据压型板的形状确认卡口式盖帽的形状、大小，工厂加工即可，一般工人均可实现此项专利技术要求，操作简单方便，且该结构和方法还可以适用于装配式混凝土结构，适用性强。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。