一种水泥生产用的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用的上料装置。


背景技术：

2.水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾接合，形成砂浆或混凝土。它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.在水泥生产过程中，需要将多种原料混合均匀后进行煅烧或研磨，在混料过程中常常会出现一些问题：水泥物料在上料时容易黏附在过滤网上或者结成块混合在物料中，容易造成混料不均匀，从而使得加工出来的水泥质量存在问题不符合要求。
4.针对以上问题，本实用新型提供一种水泥生产用的上料装置。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型所要解决的问题是提供一种水泥生产用的上料装置，设有搅拌组件既能对水泥物料进行搅拌，使得物料混合均匀，又能将结块的物料过滤出来，使得物料混合更加均匀，避免出现水泥物料在上料时容易黏附在过滤网上或者结成块混合在物料中的现象。
7.(二)技术方案
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水泥生产用的上料装置，包括搅拌组件和过渡组件，所述搅拌组件下端连接有过渡通道，所述过渡通道下端连接有过渡组件。
9.所述搅拌组件包括搅拌桶，所述搅拌桶的端盖上设有入料斗，所述搅拌桶的端盖上安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述搅拌桶的端盖并通过轴承与所述端盖转动连接，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌叶。
10.所述搅拌桶下端安装有开关阀板，所述开关阀板下端依次安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网之间形成中间腔，所述中间腔内转动连接有转动杆，所述转动杆上安装有第一锥齿轮，所述转动杆上靠近所述第一锥齿轮位置安装有偏心轮。
11.所述搅拌轴穿过所述开关阀板和所述第一过滤网并伸进所述中间腔内部，且所述搅拌轴与所述开关阀板、所述第一过滤网转动连接，所述搅拌轴伸进所述中间腔内部的一端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
12.优选的，所述过渡组件包括过渡箱，所述过渡箱的外壁设有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴穿过所述过渡箱的侧壁并与所述过渡箱的侧壁转动连接。
13.优选的，所述转轴伸进所述过渡箱内部的一端固定安装有过渡辊，所述过渡辊的
外壁沿其周向方向均匀设有过渡板，所述过渡板呈逆时针方向旋转设置在过渡辊的外壁。
14.优选的，所述过渡箱上端与所述过渡通道相连通，所述过渡箱靠近所述过渡通道一端侧壁和下端内壁设有圆角过渡。
15.优选的，所述过渡箱远离所述搅拌组件一端设有导料通道，所述过渡箱的下端内壁与所述导料通道的下端内壁连接处设为圆角过渡，所述过渡箱的上端内壁与所述导料通道的上端内壁连接处设为圆角过渡。
16.优选的，所述过渡通道与所述搅拌桶相连通，所述过渡通道内由隔板分成两个分通道。
17.(三)有益效果
18.1、本实用新型所提供的一种水泥生产用的上料装置，设有搅拌组件既能对水泥物料进行搅拌，使得物料混合均匀，又能将结块的物料过滤出来，使得物料混合更加均匀；设有过渡组件一方面可以加速混合筒下端面的过滤网上的物料的下降速度，另一方面更够使得物料更加均匀的散落，整个过程免去人工混合加工，全程自动化，简单快捷。
19.2、本实用新型所提供的一种水泥生产用的上料装置，其中第一过滤网、第二过滤网、第一锥齿轮、第二锥齿轮和偏心轮之间相互配合，使得偏心轮对第一过滤网和第二过滤网进行敲击，一方面可以加速两层过滤网上的物料的下降速度，另一方面通过震动将粘在过滤网上的物料振落下来，将物料更加均匀震落。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的图1中a处局部放大示意图。
22.其中：1搅拌组件、10搅拌桶、100入料斗、11搅拌电机、12搅拌轴、120第二锥齿轮、13搅拌叶、14开关阀板、15第一过滤网、16第二过滤网、17中间腔、18转动杆、180第一锥齿轮、19偏心轮、2过渡组件、20过渡箱、21转轴、22过渡辊、23过渡板、24导料通道、3过渡通道、30分通道、300隔板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.参阅图1
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图2，一种水泥生产用的上料装置，包括搅拌组件1和过渡组件2，搅拌组件1下端连接有过渡通道3，过渡通道3下端连接有过渡组件2；水泥物料导入搅拌组件1中通过过渡通道3进入到过渡组件2 中，最后从过渡组件2中排出进行下一步加工。
25.搅拌组件1包括搅拌桶10，搅拌桶10的端盖上设有入料斗100，搅拌桶10的端盖上安装有搅拌电机11，搅拌电机11通过联轴器连接有搅拌轴12，搅拌轴12穿过搅拌桶10的端盖并通过轴承与端盖转动连接，搅拌轴12的外壁安装有搅拌叶13，搅拌叶13位于搅拌桶10内部；在具体工作时，先将水泥物料从入料斗100倒入到搅拌桶10内部，启动搅拌电机11，搅拌电机11带动搅拌轴12和搅拌叶13对水泥物料进行搅拌。
26.搅拌桶10下端安装有开关阀板14，搅拌桶10外壁设有控制器，控制器对开关阀板14进行控制，开关阀板14下端依次安装有第一过滤网 15和第二过滤网16，第一过滤网15的
网眼大于第二过滤网16的网眼，第一过滤网15和第二过滤网16之间形成中间腔17，中间腔17内转动连接有转动杆18，转动杆18到第一过滤网15的距离与转动杆18到第二过滤网16之间的距离相等，转动杆18上安装有第一锥齿轮180，转动杆 18上靠近第一锥齿轮180位置安装有偏心轮19，偏心轮19的长轴与转动杆18到第一过滤网15之间的距离相匹配，偏心轮19的短轴小于转动杆18到第一过滤网15之间的距离。
27.搅拌轴12穿过开关阀板14和第一过滤网15并伸进中间腔17内部，且搅拌轴12与开关阀板14、第一过滤网15转动连接，搅拌轴12伸进中间腔17内部的一端安装有第二锥齿轮120，第二锥齿轮120与第一锥齿轮180相啮合；当搅拌轴12转动时，搅拌轴12带动第二锥齿轮120转动，第二锥齿轮120带动第一锥齿轮180和转动杆18转动，从而带动偏心轮 19转动，偏心轮19转动的同时使得第一过滤网15和第二过滤网16发生相应地震动，对过渡通道3也起到一定的震动作用。
28.过渡通道3与搅拌桶10相连通，过渡通道3从搅拌桶10一端至过渡组件2一端向下倾斜设置，避免水泥物料堆积在搅拌桶10底部和过渡通道3内部，过渡通道3内由隔板300分成两个分通道30。
29.在具体工作时，搅拌好水泥物料后，搅拌轴12一直转动，从而使得第一过滤网15和第二过滤网16发生震动，调节控制器，打开开关阀板14，水泥物料落到过滤网上，震动有利于水泥物料的散落，同时也使得水泥物料更加的松散，过网后的水泥物料经过过渡通道3进入到过渡组件2内，其中过渡通道3内由隔板300分成两个分通道30使得水泥物料分散通过，加之偏心轮19对过渡通道3也起到一定的震动作用可保证水泥物料分散均匀。
30.过渡组件2包括过渡箱20，过渡箱20的外壁设有驱动电机，驱动电机通过联轴器连接有转轴21，转轴21穿过过渡箱20的侧壁并与过渡箱20的侧壁转动连接。
31.转轴21伸进过渡箱20内部的一端固定安装有过渡辊22，过渡辊22 正对过渡通道3下端的位置，过渡辊22的外壁沿其周向方向均匀设有过渡板23，过渡板23呈逆时针方向旋转设置在过渡辊22的外壁，过渡板23为橡胶材质，且过渡板23的外端边缘与过渡箱20的底部内壁相接触。
32.过渡箱20远离搅拌组件1一端设有导料通道24，过渡箱20与导料通道24一体成型，导料通道24从过渡箱20处向下倾斜设置，避免水泥物料堆积在导料通道24内部，过渡箱20的下端内壁与导料通道24的下端内壁连接处设为圆角过渡。
33.过渡箱20上端与过渡通道3相连通，过渡箱20靠近过渡通道3一端侧壁和下端内壁设有圆角过渡。
34.以上两处的圆角过渡结构加之导料通道24的倾斜结构有效地避免了水泥物料堆积在过渡箱20内部。
35.过渡箱20的上端内壁与导料通道24的上端内壁连接处设为圆角过渡。
36.在具体工作时，水泥物料经过过渡通道3进入到过渡组件2中的过渡箱20后，打开驱动电机，驱动电机带动转轴21转动，转轴21带动过渡辊22和过渡板23转动，有利于将从过渡通道3内滑下至空中的水泥物料进行打散抛出，还能够将从过渡通道3内滑下至过渡箱20底部的水泥物料进行打散抛出，避免水泥物料堆积在过渡箱20底，水泥物料被抛出后，在过渡箱20的上端内壁与导料通道24的上端内壁连接处设为圆角过渡的作用下，使得水泥物料被挡下，从而达到均匀散料的目的，最后水泥物料顺着导料通道24排出进行下一步加工。
37.本实用新型设有搅拌组件1既能对水泥物料进行搅拌，使得物料混合均匀，又能将结块的物料过滤出来，使得物料混合更加均匀；设有过渡组件2一方面可以加速混合筒下端面的过滤网上的物料的下降速度，另一方面更够将物料更加均匀的散落，整个过程免去人工混合加工，全程自动化，简单快捷。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。