一种快装式陶瓷墙板的制作方法

1.本实用新型涉及墙板结构，具体涉及一种快装式陶瓷墙板。


背景技术：

2.为科学规划建设周期，现建筑或装饰项目中有大量对预制材料的需求。现在室内装饰多使用复合板材，以使用木材作原料的复合板材为主。但该类型材料耐候性不佳，在湿度高的地区使用寿命短；另外，现使用陶瓷砖内墙装饰多为现场施工，施工周期长，对人员技能要求高，造成项目成本及周期管理困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出一种快装式陶瓷墙板，可以实现陶瓷或石材面墙预制及快装，结构简单且可以加快墙板的安装，安装流程过标准化，降低人员操作水平要求。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种快装式陶瓷墙板，包括基板、装饰墙面和连接型材，两相邻基板的连接端分别设有所述连接型材，所述连接型材上分别设有第一限位槽，所述第一限位槽内分别固定有扣件，两相邻连接型材分别通过扣件之间的配合实现固定；所述装饰墙面分别覆盖所述基板和所述连接型材的外表面形成墙面。
6.进一步的，所述扣件上设有l型口，两扣件之间通过l型口的配合限位以使两相邻连接型材实现固定。
7.进一步的，两扣件通过l型口的配合限位时，两相邻连接型材的端面相贴。
8.进一步的，所述扣件设有与所述第一限位槽相匹配的限位件，所述限位件从连接型材的端面穿入所述第一限位槽后通过紧定螺丝顶紧固定在第一限位槽内。
9.进一步的，所述第一限位槽的截面可为十字型结构，所述限位件为与所述第一限位槽相匹配的十字型结构。
10.进一步的，所述连接型材上设有用于定位所述基板的第一限位条。
11.进一步的，所述连接型材上设有第二限位条，基板两侧连接型材上的第二限位条形成用于限位所述装饰墙面的第二限位槽。
12.进一步的，所述连接型材包括平接型材、阴角型材和阳角型材。
13.进一步的，所述基板为铝蜂窝板或者其他轻质高韧性基板材料。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型可以将基板、型材、扣件等按照尺寸标准生产后，在需要安装墙板时，可首先分别将连接型材分别安装在基板两侧之后，通过连接型材上扣件的两两配合即可完成两相邻基板的安装，利于陶瓷或石材面墙预制及快装，结构简单且易于操作，对技术要求抵，相对现有的墙面安装，大大降低了安装难度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型快装式陶瓷墙板一实施方式的结构示意图；
17.图2为扣件的结构示意图；
18.图3为两扣件配合后的结构示意图；
19.图4为平接型材的结构示意图；
20.图5为阴角型材的结构示意图；
21.图6为阳角型材的结构示意图。
22.附图标识：1基板；2装饰墙面；3连接型材；301第一限位槽；302第一限位条；303第二限位条；4扣件；401l型口；402限位件；403螺孔；5第二限位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.参见图1
‑
图2，本实用新型实施例公开了一种快装式陶瓷墙板，包括基板1、装饰墙面2和连接型材3，两相邻基板1的连接端分别设有所述连接型材3，连接型材3上分别设有第一限位槽301，第一限位槽301内分别固定有扣件4，两相邻连接型材3分别通过扣件4之间的配合实现固定；装饰墙面2分别覆盖基板1和连接型材3的外表面形成墙面。
26.具体的，如图2所示，扣件4上设有l型口401，两扣件4之间通过l型口401的配合限位以使两相邻连接型材3实现固定。其中，两扣件4通过l型口401的配合限位时，两相邻连接型材3的端面相贴。为了减少施工难度及减少现场施工工序，基板1和连接型材3之间、装饰墙面2和基板1之间在出厂前已经分别通过建筑用树脂或者其他粘合剂粘合成一体结构，以便于在施工现场时只需要安装扣件4在相应连接型材3的第一限位槽301内，然后再将两连接型材3上的扣件4两两扣接即可完成墙板的安装；其中，装饰墙面2可起到装饰作用。本实用新型针对的是墙板可在厂批量预制及固化，尽量减少现场施工工序及粘合剂固化时间。
27.其中，装饰墙面2可为装饰表面墙砖，装饰墙面2可通过建筑用树脂粘合固定在基板1上。而基板1可为铝蜂窝板或者其他轻质高韧性基板材料，以提高墙板韧性。
28.本实施例中，基板1提供墙面主要韧性，而基板1两侧的连接型材3则提供竖直方向刚性，而装饰墙面2可以连接基板1和型材，提高了整体结构的刚性，也装饰了墙板。本实施
例通过连接型材3上扣件4的两两配合即可完成两相邻基板1的安装，结构简单且易于操作，对技术要求抵，相对现有的墙面安装，大大降低了安装难度。
29.进一步的，如图2所示所示，扣件4设有与第一限位槽301相匹配的限位件402，限位件402从连接型材3的端面穿入第一限位槽301后通过紧定螺丝顶紧固定在第一限位槽301内。限位件402从连接型材3的端面穿入第一限位槽301后被第一限位槽301所限位，从而无法从连接型材3的侧面分离；当扣件4移动到第一限位槽301的相应位置后，由于扣件4上设有螺孔403，因此通过紧定螺丝穿过该螺孔403顶紧第一限位槽301的内侧壁，从而可将扣件4固定在连接型材3的第一限位槽301上。
30.具体的，第一限位槽301的截面可为十字型结构，相应的，限位件402也是十字型结构，通过十字型结构以对扣件4进行限位。
31.进一步的，如图1及图2、图3、图4及图5所示，连接型材3上设有用于定位基板1的第一限位条302，可对基板1的安装起到定位作用。
32.进一步的，如图1及图2、图3、图4及图5所示，连接型材3上设有第二限位条303，基板1两侧连接型材3上的第二限位条303形成用于限位装饰墙面2的第二限位槽5。第二限位槽5利于安装时对装饰墙面2进行定位。
33.现有建筑中，墙板与墙板之间包括平接、阴角连接和阳角连接，因此对应的，如图3
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图5所示，连接型材3也包括平接型材、阴角型材和阳角型材，其中平接型材用于墙板与墙板之间平面连接，阴角型材用于墙板与墙板之间阴角连接，阳角型材用于墙板与墙板之间阳角连接。
34.综上所述，本实用新型可以将基板1、型材、扣件4等零件按照尺寸标准生产后，在需要安装墙板时，可首先分别将连接型材3分别安装在基板1两侧之后，通过连接型材3上扣件4的两两配合即可完成两相邻基板1的安装，利于陶瓷或石材面墙预制及快装，结构简单且易于操作，对技术要求抵，相对现有的墙面安装，大大降低了安装难度。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。