一种钢丝绳转向装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳转向装置技术领域，特别是涉及一种钢丝绳转向装置。


背景技术：

2.在建筑施工中，在临边墙体处通常会设置一些洞口，后期在进行砌墙等作业，而在施工时，就需要将钢丝绳穿过洞口，将钢丝绳拉取到另外一边进行作业；
3.现有钢丝绳转向装置通常都为一次性用品，在用完后常常难以收回，且在面对不同深度的洞口时，会需要替换符合长度的转向装置，为此我们提出一种钢丝绳转向装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢丝绳转向装置，能将钢丝绳转向装置回收多次利用，且可以适用于不同深度的洞口。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳转向装置，包括墙体，所述墙体内侧开设有墙洞，所述墙洞内侧设置有转向机构，所述转向机构包括转轮，所述转轮位于墙洞内侧，所述转轮一侧表面滑动连接有钢丝绳，所述转轮底端表面固定连接有第一转块，所述第一转块转动连接有第一固定块，所述第一固定块一侧表面固定连接有外固定杆，所述外固定杆一侧表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块一端贯穿墙体位于墙体内侧，所述第二固定块内侧设置有螺纹套，所述螺纹套内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于墙体内侧，且所述螺纹杆一端贯穿墙体位于墙体外侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括伸缩机构，所述伸缩机构包括外固定杆，所述外固定杆内侧设置有内滑杆，所述内滑杆一端贯穿外固定杆位于外固定杆外侧，所述内滑杆一侧表面开设有空槽，所述空槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端表面设置有卡块，所述卡块一端贯穿内滑杆位于外固定杆内侧滑动连接有滑槽，所述外固定杆另一侧开设有卡槽，所述卡槽活动连接有卡块一端表面，所述内滑杆一端表面连接有拉块，所述拉块位于外固定杆外侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆一侧表面设置有第二转块，所述第二转块位于墙体外侧，且所述第二转块表面开设有防滑纹。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轮呈工字型结构，且所述转轮外侧表面光滑。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转块呈圆柱体结构，且所述第一转块直径为第一固定块宽度的零点七倍。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽直径为卡块直径的一点一倍，且所述卡槽的数量设置有六个。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内滑杆底端表面设置有限位块，所述限位块呈圆柱体结构。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内滑杆与外固定杆均呈圆柱体结构，
且所述内滑杆直径为外固定杆直径的零点七倍。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的转向机构，在需要将钢丝绳放入墙洞中进行拖动时，可以使用转轮来避免钢丝绳被锋利且坚硬的墙体所伤害，而在完成作业后，更是可以整个装置从墙洞中拿出，以用于下一次作业，使得本装置不再为一次性用品，可以再次利用；
15.2、通过设置的伸缩机构，在面对不同深度的墙洞时，可以根据墙洞的具体深度来调整内滑杆外露的长度，使得本装置无论在什么样的环境下都可以投入使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的外固定杆俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
20.其中：1、墙体；2、钢丝绳；3、转轮；4、内滑杆；11、墙洞；31、第一转块；32、第一固定块；33、外固定杆；34、滑槽；35、卡槽；36、第二固定块；37、螺纹套；38、螺纹杆；39、第二转块；41、空槽；42、弹簧；43、卡块；44、拉块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2、图4所示，一种钢丝绳转向装置，包括墙体1，墙体1内侧开设有墙洞11，墙洞11内侧设置有转向机构，转向机构包括转轮3，转轮3位于墙洞11内侧，转轮3一侧表面滑动连接有钢丝绳2，转轮3底端表面固定连接有第一转块31，第一转块31转动连接有第一固定块32，第一固定块32一侧表面固定连接有外固定杆33，外固定杆33一侧表面固定连接有第二固定块36，第二固定块36一端贯穿墙体1位于墙体1内侧，第二固定块36内侧设置有螺纹套37，螺纹套37内侧螺纹连接有螺纹杆38，螺纹杆38位于墙体1内侧，且螺纹杆38一端贯穿墙体1位于墙体1外侧；
24.在将转轮3放入墙洞11中后，将外固定杆33上连接的第二固定块36放入墙体1内侧，再从墙体1外侧插入螺纹杆38，通过旋转螺纹杆38使得第二固定块36被固定住；在需要将钢丝绳2放入墙洞11中进行拖动时，可以使用转轮3来避免钢丝绳2被锋利且坚硬的墙体所伤害，而在完成作业后，更是可以整个装置从墙洞11中拿出，以用于下一次作业，使得本装置不再为一次性用品，可以再次利用。
25.在其他实施例中，本实施例公开了内滑杆4，请如图1
‑
图3所示，还包括伸缩机构，伸缩机构包括外固定杆33，外固定杆33内侧设置有内滑杆4，内滑杆4一端贯穿外固定杆33
位于外固定杆33外侧，内滑杆4一侧表面开设有空槽41，空槽41内侧固定连接有弹簧42，弹簧42另一端表面设置有卡块43，卡块43一端贯穿内滑杆4位于外固定杆33内侧滑动连接有滑槽34，外固定杆33另一侧开设有卡槽35，卡槽35活动连接有卡块43一端表面，内滑杆4一端表面连接有拉块44，拉块44位于外固定杆33外侧；
26.在需要调整内滑杆4露出的长度时，将内滑杆4提着往外抽，使得卡块43在滑槽34中滑动，调整到需求的长度时，将内滑杆4旋转，让外固定杆33内壁压迫卡块43，卡块43压迫弹簧42，弹簧42收缩，卡块43一部分回到空槽41内侧，卡块43在外固定杆33内侧转动，直到将卡块43卡入另一边的卡槽35内，即可完成内滑杆4的长度调整；在面对不同深度的墙洞11时，可以根据墙洞11的具体深度来调整内滑杆4外露的长度，使得本装置无论在什么样的环境下都可以投入使用。
27.在其他实施例中，本实施例公开了第二转块39，请如图1所示，螺纹杆38一侧表面设置有第二转块39，第二转块39位于墙体1外侧，且第二转块39表面开设有防滑纹；通过设置了开设有防滑纹的第二转块39，可以更好的对螺纹杆38进行旋转操作的同时不会打滑。
28.在其他实施例中，本实施例公开了转轮3，请如图1所示，转轮3呈工字型结构，且转轮3外侧表面光滑；通过将转轮3设为工字型结构，使得钢丝绳2处于转轮3外侧的时候不会从转轮3的槽内跑出。
29.在其他实施例中，本实施例公开了第一转块31，请如图2所示，第一转块31呈圆柱体结构，且第一转块31直径为第一固定块32宽度的零点七倍；通过将第一转块31设为圆柱体且直径为第一固定块32宽度的零点七倍，使得第一转块31可以更好的进行旋转，且可以完美放入第一固定块32中。
30.在其他实施例中，本实施例公开了卡槽35，请如图2所示，卡槽35直径为卡块43直径的一点一倍，且卡槽35的数量设置有六个；通过将卡槽35直径设置为卡块43直径的一点一倍，使得卡块43可以更好的卡入卡槽35中，且设置多个卡槽35，增加了内滑杆4的可调整长度。
31.在其他实施例中，本实施例公开了限位块，请如图2所示，内滑杆4底端表面设置有限位块，限位块呈圆柱体结构；通过设置了限位块，使得内滑杆4不会从外固定杆33中脱离。
32.在其他实施例中，本实施例公开了内滑杆4与外固定杆33，请如图2所示，内滑杆4与外固定杆33均呈圆柱体结构，且内滑杆4直径为外固定杆33直径的零点七倍；通过将内滑杆4与外固定杆33都设为圆柱体且内滑杆4的直径设为外固定杆33直径的零点七倍，使得两者的弧度更加贴合的同时内滑杆4能自由在外固定杆33中滑动。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。