一种用于加工石膏砂浆搅拌机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及石膏砂浆加工技术领域，尤其涉及一种用于加工石膏砂浆搅拌机的上料装置。

背景技术：

石膏砂浆是由石灰膏和砂子按一定比例搅拌而成的砂浆，主要用于墙体找平，石膏砂浆的凝固非常快，可以做到消除空鼓，开裂，减少了返工的可能性，因此要想加工石膏砂浆就需要将石灰膏和砂子通过上料装置输送至搅拌机内进行搅拌。

但是现有的上料装置一般是通过在上料筒内安装绞龙进行输送，但是绞龙在进行输送的过程中，物料容易附着在上料筒的内壁上，从而造成物料的浪费；并且在上料完成后，不方便对上料筒进行及时的清洗，而且人工清洗起来费时费力，清洗的效果差，并且还会浪费大量的水资源。因此，我们提出了一种用于加工石膏砂浆搅拌机的上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工石膏砂浆搅拌机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工石膏砂浆搅拌机的上料装置，包括焊接在搅拌机本体一侧下部外壁的底板，所述底板的上方设有倾斜向下的上料筒，所述上料筒的顶部下方末端设有上料管，且上料筒的底部上方末端设有下料管，所述上料筒的一侧外壁通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴上套接有绞龙输送叶片，所述上料筒的底部外壁通过螺栓安装有振动电机，且上料筒的底部下方外壁焊接有两个第一支撑柱，所述上料筒的底部中部设有两个减震机构，且两个减震机构均包括焊接在上料筒底部外壁的第二中空支撑柱、插设在第二中空支撑柱内的减震柱、套设在减震柱上的减震弹簧和减震橡胶塞，所述底板的顶部外壁安装有水箱和接水槽，且接水槽的两侧内壁安装有同一个过滤网，所述水箱的顶部外壁通过螺栓安装有水泵，且水泵的出水端通过l型管道与上料筒的顶部上方连通，所述接水槽通过回流管与水箱连通。

优选的，所述上料管和下料管呈对角设置，下料管上对夹安装有第一阀门，且传动轴通过两个轴承分别与上料筒的两侧内壁连接。

优选的，所述上料筒的底部下方连通有排水管，排水管内对夹安装有第二阀门，且排水管位于接水槽的正上方。

优选的，所述第二中空支撑柱的顶部内壁开设有插孔，且减震柱的外壁与插孔的内壁滑动连接。

优选的，所述减震弹簧的两端外壁分别焊接在上料筒的底部外壁和第二中空支撑柱的顶部外壁，减震橡胶塞的顶部外壁粘接在减震柱的底端外壁，且减震橡胶塞的底部外壁粘接在第二中空支撑柱的底部内壁。

优选的，所述水泵的抽水端与水箱的内部连通，水箱的顶部设有加注口，且加注口上螺接有密封盖。

本实用新型的有益效果为：

1、由于设置了水箱、水泵、接水槽和过滤网的配合时，能够方便在上料完成后对上料筒内进行清洗，并且清洗后的水通过过滤网的过滤后能够得到循环使用，从而有利于节约水资源；

2、由于设置了振动电机，能够在一定程度上防止物料粘附在上料筒的内壁上，从而能够避免造成物料的大量浪费，并且配合两个减震机构的使用，能够对振动电机产生的震动进行一定的缓冲减震，从而能够提高上料筒工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工石膏砂浆搅拌机的上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工石膏砂浆搅拌机的局部放大结构示意图。

图中：1搅拌机本体、2底板、3上料筒、4上料管、5下料管、6驱动电机、7传动轴、8绞龙输送叶片、9水箱、10水泵、11振动电机、12第一支撑柱、13第二中空支撑柱、14减震柱、15减震弹簧、16减震橡胶塞、17接水槽、18过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于加工石膏砂浆搅拌机的上料装置，包括焊接在搅拌机本体1一侧下部外壁的底板2，底板2的上方设有倾斜向下的上料筒3，上料筒3的顶部下方末端设有上料管4，且上料筒3的底部上方末端设有下料管5，上料筒3的一侧外壁通过螺栓安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴通过联轴器连接有传动轴7，传动轴7上套接有绞龙输送叶片8，上料筒3的底部外壁通过螺栓安装有振动电机11，且上料筒3的底部下方外壁焊接有两个第一支撑柱12，上料筒3的底部中部设有两个减震机构，且两个减震机构均包括焊接在上料筒3底部外壁的第二中空支撑柱13、插设在第二中空支撑柱13内的减震柱14、套设在减震柱14上的减震弹簧15和减震橡胶塞16，由于设置了振动电机11，能够在一定程度上防止物料粘附在上料筒3的内壁上，从而能够避免造成物料的大量浪费，并且配合两个减震机构的使用，能够对振动电机11产生的震动进行一定的缓冲减震，从而能够提高上料筒3工作的稳定性；

底板2的顶部外壁安装有水箱9和接水槽17，且接水槽17的两侧内壁安装有同一个过滤网18，水箱9的顶部外壁通过螺栓安装有水泵10，且水泵10的出水端通过l型管道与上料筒3的顶部上方连通，接水槽17通过回流管与水箱9连通，上料管4和下料管5呈对角设置，下料管5上对夹安装有第一阀门，且传动轴7通过两个轴承分别与上料筒3的两侧内壁连接，上料筒3的底部下方连通有排水管，排水管内对夹安装有第二阀门，且排水管位于接水槽17的正上方，第二中空支撑柱13的顶部内壁开设有插孔，且减震柱14的外壁与插孔的内壁滑动连接，减震弹簧15的两端外壁分别焊接在上料筒3的底部外壁和第二中空支撑柱13的顶部外壁，减震橡胶塞16的顶部外壁粘接在减震柱14的底端外壁，且减震橡胶塞16的底部外壁粘接在第二中空支撑柱13的底部内壁，水泵10的抽水端与水箱9的内部连通，水箱9的顶部设有加注口，且加注口上螺接有密封盖，由于设置了水箱9、水泵10、接水槽17和过滤网18的配合时，能够方便在上料完成后对上料筒3内进行清洗，并且清洗后的水通过过滤网18的过滤后能够得到循环使用，从而有利于节约水资源。

工作原理：在使用该上料装置时，首先将驱动电机6和振动电机11接通电源，然后将潮湿的石灰膏和砂子按一定比例从下方的上料管4加入至上料筒3内，驱动电机6驱动传动轴7转动，传动轴7转动带动绞龙输送叶片8转动，从而潮湿的石灰膏和砂子能够自下往上的进行输送，并且在输送的过程中，振动电机11能够让上料筒3的内壁产生震动，这样一来能够在一定程度上防止物料粘附在上料筒3的内壁上，从而能够避免造成物料的大量浪费，并且减震柱14受到震动时会下压减震橡胶塞16，由于减震橡胶塞16具有弹性，从而减震柱14能够发生位移，这样减震弹簧15会发生弹性形变，从而在减震弹簧15和减震橡胶塞16两者回弹力的作用下完成减震，从而能够提高上料筒3工作的稳定性，最终潮湿的石灰膏和砂子从上方的下料管5落至搅拌机本体1内进行搅拌加工形成所需的石膏砂浆，在上料完成后，关闭第一阀门、第二阀门和振动电机11，然后启动水泵10，水泵10将水箱9内的水抽至上料筒3内，随着绞龙输送叶片8的转动，能够对上料筒3的内壁进行清洗，清洗完成后，打开第二阀门，水从排水管流入接水槽17内，在过滤网18的过滤下，冲洗后的物料和杂质被拦截在过滤网18的表面，方便对其进行回收，过滤后的水被收集在接水槽17内方便进行水资源的循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。