本实用新型涉及建筑材料存储技术领域,具体为一种建筑工程用便于取料的混凝土储存罐。
背景技术:
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土;
当用户使用现阶段的混凝土储罐对混凝土进行储存时,储罐内的混凝土可能会发生凝结的情况,当用户需要对混凝土进行取用时,可能需要对混凝土结块进行打碎,影响用户的后续工作,从而降低用户的工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用便于取料的混凝土储存罐,以解决上述背景技术中提出的当用户使用现阶段的混凝土储罐对混凝土进行储存时,储罐内的混凝土可能会发生凝结的情况,当用户需要对混凝土进行取用时,可能需要对混凝土结块进行打碎,影响用户的后续工作,从而降低用户工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用便于取料的混凝土储存罐,包括储罐主体、搅拌机构和卸料机构,所述储罐主体的内部安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机,所述储罐主体的右侧安装有电机,所述电机左侧的输出端固定连接有第一转杆,且第一转杆的左侧延伸至储罐主体内部,所述第一转杆的右侧通过内嵌轴承与储罐主体相连接,所述第一转杆的表面均匀安装有搅拌叶,所述第一转杆表面右侧的两端皆固定连接有连接杆,所述连接杆左侧相互远离的一端皆固定连接有刮杆,所述储罐主体的右侧插设有塞子,储罐主体的底端安装有卸料机构,所述卸料机构包括底座,所述底座的顶端开设有转仓,所述转仓的内部设置有第二转杆,且第二转杆的左侧通过内嵌轴承与转仓内壁相连接,所述第二转杆的右侧穿过底座延伸至底座的右侧,所述第二转杆表面的左侧套设有移动块,且移动块内壁通过螺纹与转仓传动连接,所述移动块的顶端铰接有铰接杆,所述铰接杆的顶端铰接有铰接块,且铰接块的顶端与储罐主体底端固定连接,所述第二转杆的右侧固定连接有转盘,所述转盘右侧的顶端设置有转把,且转把的左侧通过内嵌轴承与转盘右侧相连接,所述底座顶端的前后两侧皆固定连接有连接板,所述储罐主体的前后两端皆固定连接有第三转杆,且第三转杆皆通过内嵌轴承与连接板相连接。
优选的,所述刮杆相互远离的一端皆固定连接有刮板,且刮板相互远离的一端皆与储罐主体内壁相抵触。
优选的,所述电机的表面套设有保护壳,且保护壳的左侧与储罐主体表面固定连接。
优选的,所述塞子的表面固定连接有橡胶垫,且橡胶垫与储罐主体内壁相抵触。
优选的,所述移动块的底端固定连接有滑块,所述转仓内壁的底端开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的,所述转把的表面固定连接有橡胶套,且橡胶套的表面均匀开设有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型防止混凝土附着在储罐主体内壁,使得用户不便清理的情况,提高了该装置的实用性,并且提高了用户的使用体验,减少了用户取用混凝土的时间,从而提高了用户的工作效率;
1、通过设置有搅拌机构,当用户使用该装置对混凝土进行储存时,用户启动电机,使得电机带动第一转杆进行旋转,从而对储罐主体内部的混凝土进行搅拌,并且通过电机的转动,带动刮杆转动,通过刮板对储罐主体内壁的抵触,对储罐主体内壁附着的混凝土进行刮除,防止混凝土附着在储罐主体内壁,使得用户不便清理的情况,提高了该装置的实用性,并且提高了用户的使用体验;
2、通过设置有卸料机构,当用户需要对储罐主体内部的混凝土进行取用时,用户转动转把,通过转把带动转盘进行转动,通过转盘带动第二转杆转动,从而使得移动块向右移动,使得储罐主体以第三转杆为中心轴进行旋转,从而使得用户可通过转动转把调节储罐主体的角度,使得混凝土自动倒出,减少了用户取用混凝土的时间,从而提高了用户的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型中图3中a处的结构放大示意图。
图中:100、储罐主体;200、搅拌机构;210、电机;211、第一转杆;212、搅拌叶;213、连接杆;214、刮杆;215、刮板;216、保护壳;217、塞子;300、卸料机构;310、底座;311、转仓;312、第二转杆;313、移动块;314、铰接杆;315、铰接块;316、转盘;317、转把;318、连接板;319、第三转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种建筑工程用便于取料的混凝土储存罐,包括储罐主体100、搅拌机构200和卸料机构300,储罐主体100的内部安装有搅拌机构200,搅拌机构200包括电机210,储罐主体100的右侧安装有电机210,电机210左侧的输出端固定连接有第一转杆211,且第一转杆211的左侧延伸至储罐主体100内部,第一转杆211的右侧通过内嵌轴承与储罐主体100相连接,第一转杆211的表面均匀安装有搅拌叶212,第一转杆211表面右侧的两端皆固定连接有连接杆213,连接杆213左侧相互远离的一端皆固定连接有刮杆214,储罐主体100的右侧插设有塞子217,储罐主体100的底端安装有卸料机构300,卸料机构300包括底座310,底座310的顶端开设有转仓311,转仓311的内部设置有第二转杆312,且第二转杆312的左侧通过内嵌轴承与转仓311内壁相连接,第二转杆312的右侧穿过底座310延伸至底座310的右侧,第二转杆312表面的左侧套设有移动块313,且移动块313内壁通过螺纹与转仓311传动连接,移动块313的顶端铰接有铰接杆314,铰接杆314的顶端铰接有铰接块315,且铰接块315的顶端与储罐主体100底端固定连接,第二转杆312的右侧固定连接有转盘316,转盘316右侧的顶端设置有转把317,且转把317的左侧通过内嵌轴承与转盘316右侧相连接,底座310顶端的前后两侧皆固定连接有连接板318,储罐主体100的前后两端皆固定连接有第三转杆319,且第三转杆319皆通过内嵌轴承与连接板318相连接;
进一步的,刮杆214相互远离的一端皆固定连接有刮板215,且刮板215相互远离的一端皆与储罐主体100内壁相抵触,提高了刮除的效率;
进一步的,电机210的表面套设有保护壳216,且保护壳216的左侧与储罐主体100表面固定连接,对电机210进行保护;
进一步的,塞子217的表面固定连接有橡胶垫,且橡胶垫与储罐主体100内壁相抵触,提高了储罐主体100的密封性,防止储罐主体100内部的混凝土泄露;
进一步的,移动块313的底端固定连接有滑块,转仓311内壁的底端开设有与滑块相配合的滑槽,对移动块313在转仓311内部的移动轨迹进行限定;
进一步的,转把317的表面固定连接有橡胶套,且橡胶套的表面均匀开设有凹槽,便于用户转动,提高了用户手掌与转把317之间的摩擦力。
工作原理:当需要使用该装置对混凝土进行储存时,用户首先将电机210的控制端与储罐主体100的控制总端电连接,然后用户将混凝土由储罐主体100上方倒入储罐主体100的内部,用户启动电机210,通过电机210带动第一转杆211进行转动,从而带动搅拌叶212对储罐主体100内部的混凝土进行搅拌,并且通过电机210的转动,带动刮杆214转动,通过刮板215对储罐主体100内壁的抵触,对储罐主体100内壁附着的混凝土进行刮除,防止混凝土附着在储罐主体100内壁,使得用户不便清理的情况,提高了该装置的实用性,并且提高了用户的使用体验;
当用户需要对储罐主体100内部的混凝土进行取用时,用户转动转把317,通过转把317带动转盘316进行转动,通过转盘316带动第二转杆312转动,通过第二转杆312表面外螺纹与移动块313内壁内螺纹之间的相互配合,使得移动块313向右移动,从而使得铰接杆314带动铰接块315向上移动,将储罐主体100以第三转杆319为中心轴进行旋转,从而使得用户可通过转动转把317调节储罐主体100的角度,使得混凝土自动倒出,减少了用户取用混凝土的时间,从而提高了用户的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。