一种均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产相关技术领域，具体为一种均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，上料是指将材料进行转移的过程，故此我们需要一种均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置。

但是目前使用的均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置，其不便于对装置进行防堵，不便于对装置机器进行散热，不便于对装置零件进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置，其不便于对装置进行防堵，不便于对装置机器进行散热，不便于对装置零件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置，包括上料罐，所述上料罐的上方设置有第一转轴，且第一转轴的一侧设置有第一盖板，所述第一盖板的下方均设置有第一微型电机，且第一微型电机的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有注水管，且注水管的外侧设置有堵盖，所述堵盖的下方设置有第一支撑板，且第一支撑板的下方设置有拉环，所述拉环的一侧设置有转动叶，且转动叶的一侧设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有连接架，且连接架的两端均设置有第一定位杆，所述第一定位杆的下方设置有固定机构，且固定机构的下方设置有散热机构，所述散热机构的内侧设置有防堵机构，且防堵机构的内侧设置有第二微型电机，同时第二微型电机的两侧均设置有第三定位杆。

优选的，所述第一微型电机与上料罐卡合连接，且第一微型电机以上料罐的中轴线为对称设置。

优选的，所述注水管与堵盖螺纹连接，且注水管的外侧与堵盖的内侧均为螺纹状设置。

优选的，所述第一支撑板与上料罐活动连接，且第一支撑板以上料罐的中轴线为对称设置。

优选的，所述固定机构包括第二支撑板、固定块、滑轨和滑轮，且第二支撑板的上方均设置有固定块，所述固定块的下方设置有滑轨，且滑轨的内侧均设置有滑轮。

优选的，所述散热机构包括机箱、散热框、第二盖板和第二转轴，且机箱的内侧设置有散热框，所述散热框的一侧设置有第二盖板，且第二盖板的上方设置有第二转轴。

优选的，所述防堵机构包括支撑架、振动电机和第二定位杆，且支撑架的内侧均设置有振动电机，所述振动电机的内侧设置有第二定位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置，通过滑轨与滑轮对第二支撑板起到滑动作用，在使用装置时，第二支撑板的设置便于对零件进行固定，防止上料进行移动。

2、该均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置，通过机箱对散热框起到卡合固定作用，在使用装置时，散热框的设置便于对装置内部机器进行散热。

3、该均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置，通过第二定位杆对振动电机起到螺纹固定作用，在使用装置时，振动电机的设置便于对装置材料进行震动，防止装置上料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定机构零件结构示意图；

图3为本实用新型散热机构零件结构示意图；

图4为本实用新型防堵机构零件结构示意图。

图中：1、上料罐；2、第一转轴；3、第一盖板；4、第一微型电机；5、搅拌杆；6、注水管；7、堵盖；8、第一支撑板；9、拉环；10、转动叶；11、转动杆；12、连接架；13、第一定位杆；14、固定机构；1401、第二支撑板；1402、固定块；1403、滑轨；1404、滑轮；15、散热机构；1501、机箱；1502、散热框；1503、第二盖板；1504、第二转轴；16、防堵机构；1601、支撑架；1602、振动电机；1603、第二定位杆；17、第二微型电机；18、第三定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置，包括上料罐1，上料罐1的上方设置有第一转轴2，且第一转轴2的一侧设置有第一盖板3，第一盖板3的下方均设置有第一微型电机4，且第一微型电机4的下方设置有搅拌杆5，搅拌杆5的一侧设置有注水管6，且注水管6的外侧设置有堵盖7，堵盖7的下方设置有第一支撑板8，且第一支撑板8的下方设置有拉环9，拉环9的一侧设置有转动叶10，且转动叶10的一侧设置有转动杆11，转动杆11的外侧设置有连接架12，且连接架12的两端均设置有第一定位杆13，第一定位杆13的下方设置有固定机构14，且固定机构14的下方设置有散热机构15，散热机构15的内侧设置有防堵机构16，且防堵机构16的内侧设置有第二微型电机17，同时第二微型电机17的两侧均设置有第三定位杆18。

进一步的，第一微型电机4与上料罐1卡合连接，且第一微型电机4以上料罐1的中轴线为对称设置，通过设置第一微型电机4对上料罐1起到卡合固定作用，在使用装置时，第一微型电机4的设置便于对原料进行均匀搅拌。

进一步的，注水管6与堵盖7螺纹连接，且注水管6的外侧与堵盖7的内侧均为螺纹状设置，通过设置注水管6对堵盖7起到螺纹固定作用，在使用装置时，堵盖7的设置防止材料泄露，增加了装置的使用性。

进一步的，第一支撑板8与上料罐1活动连接，且第一支撑板8以上料罐1的中轴线为对称设置，通过设置第一支撑板8对上料罐1起到活动作用，在使用装置时，第一支撑板8的设置便于对材料进行转移。

进一步的，固定机构14包括第二支撑板1401、固定块1402、滑轨1403和滑轮1404，且第二支撑板1401的上方均设置有固定块1402，固定块1402的下方设置有滑轨1403，且滑轨1403的内侧均设置有滑轮1404，通过设置滑轨1403与滑轮1404对第二支撑板1401起到滑动作用，在使用装置时，第二支撑板1401的设置便于对零件进行固定，防止上料进行移动。

进一步的，散热机构15包括机箱1501、散热框1502、第二盖板1503和第二转轴1504，且机箱1501的内侧设置有散热框1502，散热框1502的一侧设置有第二盖板1503，且第二盖板1503的上方设置有第二转轴1504，通过设置机箱1501对散热框1502起到卡合固定作用，在使用装置时，散热框1502的设置便于对装置内部机器进行散热。

进一步的，防堵机构16包括支撑架1601、振动电机1602和第二定位杆1603，且支撑架1601的内侧均设置有振动电机1602，振动电机1602的内侧设置有第二定位杆1603，通过设置第二定位杆1603对振动电机1602起到螺纹固定作用，在使用装置时，振动电机1602的设置便于对装置材料进行震动，防止装置上料堵塞。

工作原理：对于这类均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置，首先当需要对混凝土进行上料使用时，将上料罐1与第一转轴2对第一盖板3进行旋转打开，再将材料倒入上料罐1内部，再将上料罐1与第一转轴2对第一盖板3进行旋转关闭，在连接外部电源，打开第一微型电机4开关，此时第一微型电机4工作，第一微型电机4带动搅拌杆5进行旋转搅拌，再将堵盖7对注水管6进行螺纹拆卸，再将水源连接注水管6对内部进行灌水，搅拌完成后，将滑轨1403与滑轮1404对第二支撑板1401进行滑动打开，再将盛放装置放置在第二支撑板1401上方进行卡合，将滑轨1403与滑轮1404对第二支撑板1401进行滑动关闭，用手再将拉环9拉起，将混凝土灌入上料罐1下方，进入盛放零件内部，最后连接外部电源，打开振动电机1602和第二微型电机17开关，将振动电机1602震动，带动上料罐1进行下料，同时第二微型电机17带动转动杆11对转动叶10进行旋转，将残存的原料进行刮下，第一微型电机4的型号为wl-37rs528，第二微型电机17的型号为wl-37rs528，振动电机1602型号为yzu-8-2，就这样完成整个均匀型混凝土生产用螺旋杆水泥罐上料装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。